CN206868570U - 一种环保筛沙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保筛沙装置，其包括桶体，所述桶体内沿桶体中心轴向设置有回转轴，所述桶体外设置有驱动回转轴的驱动装置；沿所述回转轴径向设置有筛沙板组，所述筛沙板组有三个以上且均匀分布在回转轴的周向上。所述桶体侧壁上设置有入料口、第一筛分口、第二筛分口以及第三筛分口；所述入料口、第一筛分口、第二筛分口以及第三筛分口在桶体外部均设置有连接管，所述连接管顶部均设置有风管，所述风管通过吸风机连接旋风分离器。本实用新型操作效率高、可进行多级筛分且不产生扬尘。

Description

一种环保筛沙装置

技术领域

本实用新型涉及一种道路施工工具，具体涉及一种环保筛沙装置。

背景技术

目前施工建设用沙价格逐年上涨，出售的沙子中含有很多的泥块，软石及其他杂质，必须经过筛选才能使用，尤其从河底捞出的沙子含水分较多，如果碰上雨季，使用老式支架筛子，筛子的网孔容易堵塞如要进行二次筛分，还需要再次操作，劳动强度大且工作效率低。

筛选过程中，需要将沙子转运至筛板上，转运或扬沙过程中会产生大量的粉尘，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作效率高、可进行多级筛分且不产生扬尘的环保筛沙装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种环保筛沙装置，其包括桶体，所述桶体内沿桶体中心轴向设置有回转轴，所述桶体外设置有驱动回转轴的驱动装置；沿所述回转轴径向设置有筛沙板组，所述筛沙板组有三个以上且均匀分布在回转轴的周向上。

所述筛沙板组包括沿回转轴的回转方向依次设置的第一筛沙板和第二筛沙板，所述第一筛沙板的自由端设置有第一挡板，所述第一挡板向回转方向的反向弯曲；所述第二筛沙板的自由端设置有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板对称设置。所述第一筛沙板的筛孔孔径大于第二筛沙板的筛孔孔径；

所述桶体侧壁上设置有入料口、第一筛分口、第二筛分口以及第三筛分口；所述入料口、第一筛分口、第二筛分口以及第三筛分口在桶体外部均设置有连接管，所述连接管顶部均设置有风管，所述风管通过吸风机连接旋风分离器。

进一步的，所述桶体的纵截面为圆形。

进一步的，所述回转轴截面为多边形且多边形的每个边均为向中心弯曲的弧线。

进一步的，所述多边形回转轴的每个顶角处均设置有筛沙板组。

进一步的，所述入料口位于桶体截面的两点钟位置；第一筛分口位于桶体截面的九点钟位置、第二筛分口为与桶体截面的七点钟位置；第三筛分口位于桶体截面的六点钟位置。

进一步的，所述驱动装置为电机，所述电机通过皮带与回转轴传动连接。

本实用新型的有益效果在于：通过回转轴的旋转，实现一次入料多次筛分的目的，可一次性将沙子筛分成三个不同粒径，方便快捷，劳动强度低，筛分效果好。入料口和每个出料口都设置有风管，可将筛分过程中产生的浮尘排出，并经旋风分离除尘，不对环境产生污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A截面结构示意图。

其中，1桶体、2回转轴、3第一筛沙板、4第二筛沙板、5第一挡板、6第二挡板、7入料口、8第一筛分口、9第二筛分口、10第三筛分口、11连接管、12电机、13皮带、14风管、15吸风机、16旋风分离器、17弹性挡板。

具体实施方式

结合图1和图2所示，一种环保筛沙装置，其包括桶体1，所述桶体1内沿桶体中心轴向设置有回转轴2，所述桶体1外设置有驱动回转轴2的驱动装置；沿所述回转轴2径向设置有筛沙板组，所述筛沙板组有三个以上且均匀分布在回转轴2的周向上。所述筛沙板组的数量优选为3~6个。

所述筛沙板组包括沿回转轴2的回转方向依次设置的第一筛沙板3和第二筛沙板4，所述第一筛沙板3的自由端设置有第一挡板5，所述第一挡板5向回转方向的反向弯曲；所述第二筛沙板4的自由端设置有第二挡板6，所述第一挡板5和第二挡板6对称设置。即所述第一挡板5和第二挡板6的设置方向相反。

所述桶体1侧壁上设置有入料口7、第一筛分口8、第二筛分口9以及第三筛分口10。所述第一筛沙板3的孔径大于第二筛沙板的孔径。所述入料口7为沙子的入口，第一筛沙板和第二筛沙板将沙子筛分成大、中、小三种不同的粒径。第一筛分口用于中等粒径的沙子出料，第二筛分口用于大粒径的沙子出料，第三筛分口用于小粒径的沙子出料。所述第一筛分口8和第二筛分口9的下端均设置有弹性挡板17。

所述入料口7、第一筛分口8、第二筛分口9以及第三筛分口10在桶体外部均设置有连接管11，所述连接管11顶部均设置有风管14，所述风管通过吸风机15连接旋风分离器16。连接管可以方便收集筛出物。在加料和出料过程中，沙子当中的尘土会被扬起，此时，风机可以通过风管将尘土抽出，并送至旋风分离器中进行除尘，保证筛沙过程的整体无尘。

所述回转轴2截面为多边形且多边形的每个边均为向中心弯曲的弧线。所述多边形回转轴2的每个顶角处均设置有筛沙板组。每个筛板组之间通过弧线平滑过渡，旋转过程中不产生死角，沙子可以顺利进入第二个筛网进行过筛。

所述桶体1的纵截面为圆形。所述入料口7位于桶体1截面的两点钟位置；第一筛分口8位于桶体1截面的九点钟位置、第二筛分口9为与桶体1截面的七点钟位置；第三筛分口10位于桶体1截面的六点钟位置。这只是一种优选的示意，三个筛分口可根据第一挡板和第二挡板的角度不同进行相应的调整，以能够将上筛板上的剩余颗粒排出。为了进一步防止最大颗粒的沙子从第一筛分口流出，优选的，在第一筛分口8上设置有与第一筛沙板的孔径相同的筛网。

所述驱动装置为电机12，所述电机12通过皮带13与回转轴2传动连接。

使用时，启动电机，电机通过皮带带动回转轴转动。入料口中加入待筛的沙子，沙子落入第二筛沙板上，由于第二筛沙板的孔径小于第一筛沙板，小粒径的沙子经过第二筛沙板和第一筛沙板掉入最下方的第三筛分口，小粒径沙子被收集，第二筛沙板端部的挡板防止未经筛分的沙子直接落入第三筛分口。

随着回转轴的转动，未通过第二筛沙板的沙子经过回转轴的圆弧，落入第一筛沙板上，中等颗粒的沙子可以经过第一筛沙板，但不能通过第二筛沙板，因而落入第一筛沙板和第二筛沙板之间的空间，大颗粒的沙子被第一筛沙板阻拦，不能通过第一筛沙板。

当继续回转到一定角度，第一筛沙板和第二筛沙板之间的空间首先到达第一筛分口，中等颗粒的沙子首先滑出，第一挡板此时向下倾斜，利于中等颗粒的沙子更快的由第一筛分口完全排出。第二挡板此时可以阻挡大颗粒的沙子从第一筛分口滑出。为了做到更优的筛分效果，进一步防止大颗粒从第一筛分口滑出，更优选的，在第一筛分口处设置有与第一筛沙板同等孔径的筛板。

再继续回转之后，第二挡板对准第二筛分口，大颗粒沙子从第二筛分口排出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种环保筛沙装置，其特征在于，其包括桶体（1），所述桶体（1）内沿桶体中心轴向设置有回转轴（2），所述桶体（1）外设置有驱动回转轴（2）的驱动装置；沿所述回转轴（2）径向设置有筛沙板组，所述筛沙板组有三个以上且均匀分布在回转轴（2）的周向上；

所述筛沙板组包括沿回转轴（2）的回转方向依次设置的第一筛沙板（3）和第二筛沙板（4），所述第一筛沙板（3）的自由端设置有第一挡板（5），所述第一挡板（5）向回转方向的反向弯曲；所述第二筛沙板（4）的自由端设置有第二挡板（6），所述第一挡板（5）和第二挡板（6）对称设置；所述第一筛沙板（3）的筛孔孔径大于第二筛沙板（4）的筛孔孔径；

所述桶体（1）侧壁上设置有入料口（7）、第一筛分口（8）、第二筛分口（9）以及第三筛分口（10）；

所述入料口（7）、第一筛分口（8）、第二筛分口（9）以及第三筛分口（10）外部均设置有连接管（11），所述连接管（11）顶部均设置有风管（14），所述风管通过吸风机（15）连接旋风分离器（16）。

2.根据权利要求1所述的一种环保筛沙装置，其特征在于，所述桶体（1）的纵截面为圆形。

3.根据权利要求2所述的一种环保筛沙装置，其特征在于，所述回转轴（2）截面为多边形且多边形的每个边均为向中心弯曲的弧线。

4.根据权利要求3所述的一种环保筛沙装置，其特征在于，所述多边形回转轴（2）的每个顶角处均设置有筛沙板组。

5.根据权利要求2所述的一种环保筛沙装置，其特征在于，所述入料口（7）位于桶体（1）截面的两点钟位置；第一筛分口（8）位于桶体（1）截面的九点钟位置、第二筛分口（9）为与桶体（1）截面的七点钟位置；第三筛分口（10）位于桶体（1）截面的六点钟位置。

6.根据权利要求1所述的一种环保筛沙装置，其特征在于，所述驱动装置为电机（12），所述电机（12）通过皮带（13）与回转轴（2）传动连接。