CN206868325U - 电子玻璃在线破碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子玻璃在线破碎系统，包括水平方向上依次设置的第一输送辊道、落板辊道、第二输送辊道；第一输送辊道输送前端设有用于检测电子玻璃内部缺陷的激光检测器，输送末端设有用于感应电子玻璃通行的光电检测器，落板辊道的辊架安装于升降装置的伸缩端上，落板辊道输送末端下方斜向设有接板辊道，接板辊道输送末端伸入到碎玻璃仓内，碎玻璃仓内设有破碎机，碎玻璃仓的侧壁还通过管道与除尘器相连接；本实用新型能够及时将生产过程中不合格的电子玻璃进行破碎和回收，同时能够有效除去电子玻璃破碎时形成的粉尘。

Description

电子玻璃在线破碎系统

技术领域

本实用新型涉及电子玻璃生产设备领域，具体地指一种电子玻璃在线破碎系统。

背景技术

电子玻璃在生产过程中，会产生一些不合格废板，不合格品需要经破碎成玻璃小块，回窑进行二次利用，实现资源的节约和最大化利用。碎玻璃块的尺寸大小能否满足融化工艺要求都和破碎机的性能有关，只有选择合适的玻璃破碎系统进行破碎才能达到理想的效果。同时考虑电子玻璃表观洁净度要求较高，避免受到粉尘污染等，所以，对电子玻璃在线破碎系统的设计和要求，都应作相关考虑。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种安全、高效的电子玻璃在线破碎系统，能够及时将生产过程中不合格的电子玻璃进行破碎和回收，同时能够有效除去电子玻璃破碎时形成的粉尘。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种电子玻璃在线破碎系统，包括水平方向上依次设置的第一输送辊道、落板辊道、第二输送辊道；

所述第一输送辊道输送前端设有用于检测电子玻璃内部缺陷的激光检测器，输送末端设有用于感应电子玻璃通行的光电检测器，所述落板辊道的辊架安装于升降装置的伸缩端上，所述落板辊道输送末端下方斜向设有接板辊道，所述接板辊道输送末端伸入到碎玻璃仓内，所述碎玻璃仓内设有破碎机，所述碎玻璃仓的侧壁还通过管道与除尘器相连接。

优选地，所述激光检测器安装于第一支撑架上，所述光电检测器安装于第二支撑架上。

优选地，所述破碎机为锤式破碎机。

优选地，所述升降装置为液压升降机或气压升降机。

本实用新型的有益效果：本实用新型相对过去传统的破碎方法，更加安全高效，其能够及时将生产过程中不合格的电子玻璃进行破碎和回收，同时有效除去电子玻璃破碎时形成的粉尘。

附图说明

图1 为一种电子玻璃在线破碎系统的结构示意图；

图中，第一输送辊道1、落板辊道2、第二输送辊道3、电子玻璃4、激光检测器5、光电检测器5.1、第一支撑架5.2、第二支撑架5.3、升降装置6、接板辊道7、碎玻璃仓8、破碎机9、除尘器10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种电子玻璃在线破碎系统，包括水平方向上依次设置的第一输送辊道1、落板辊道2、第二输送辊道3；

所述第一输送辊道1输送前端设有用于检测电子玻璃4内部缺陷的激光检测器5，输送末端设有用于感应电子玻璃4通行的光电检测器5.1，所述落板辊道2的辊架安装于升降装置6的伸缩端上，所述落板辊道2输送末端下方斜向设有接板辊道7，所述接板辊道7输送末端伸入到碎玻璃仓8内，所述碎玻璃仓8内设有破碎机9，所述碎玻璃仓8的侧壁还通过管道与除尘器10相连接。

优选地，所述激光检测器5安装于第一支撑架5.2上，所述光电检测器5.1安装于第二支撑架5.3上。

优选地，所述破碎机9为锤式破碎机。这种锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎玻璃，废板玻璃进入破碎机9中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，将废板破碎成小块玻璃，同时玻璃块间相互撞击，遭到多次破碎，然后从破碎仓中排出。

优选地，所述升降装置6为液压升降机或气压升降机。优选地，为避免升降装置6由于机械和设备故障出现安全隐患，如突然下落的情况，在升降装置6两侧可分别安装插销，机械固定落板辊道2永久处于抬起状态。同时为了避免升降装置6发生不能抬起情况，在落板辊道2两侧备有千金顶，当无法抬起落板辊道2时使用千斤顶顶抬。

本实施例工作原理如下：第一输送辊道1输送前端的激光检测器5对电子玻璃4的内部缺陷进行检测，当检测到不合格的电子玻璃4后，其通过光电检测器5.1时，光电检测器5.1会感应并产生信号，并发送至系统控制部分，缺损的电子玻璃4进入到落板辊道2后，系统控制部分控制升降装置6下降，使得落板辊道2下降至与接板辊道7输送前端平齐，不合格的电子玻璃4通过接板辊道7进入到破碎机9中进行破碎，在破碎过程中，碎玻璃仓8整体密闭，除尘器10的风机采用抽吸方式，和密闭的室外形成压差，进而实现除去玻璃破碎而形成的粉尘，避免破碎过程的粉尘漂流到输送辊道及整个落板辊道空间，污染玻璃。另外，本实施例对于在切割或传输过程中造成的废板，可自动或由人工撤清后由落板辊道2前端的光电检测器5.1感应后进入破碎系统。

另外，本实施例中的落板辊道2、升降装置6、破碎机9、除尘器10采用联动方式，可以有效实现节能降耗；比如当电子玻璃4合格时，电子玻璃4直接通过落板辊道2进入到第二输送辊道3上，这时升降装置6、破碎机9、除尘器10均不工作，有效节能降耗，避免空转。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电子玻璃在线破碎系统，包括水平方向上依次设置的第一输送辊道（1）、落板辊道（2）、第二输送辊道（3），其特征在于：

所述第一输送辊道（1）输送前端设有用于检测电子玻璃（4）内部缺陷的激光检测器（5），输送末端设有用于感应电子玻璃（4）通行的光电检测器（5.1），所述落板辊道（2）的辊架安装于升降装置（6）的伸缩端上，所述落板辊道（2）输送末端下方斜向设有接板辊道（7），所述接板辊道（7）输送末端伸入到碎玻璃仓（8）内，所述碎玻璃仓（8）内设有破碎机（9），所述碎玻璃仓（8）的侧壁还通过管道与除尘器（10）相连接。

2.根据权利要求1所述的电子玻璃在线破碎系统，其特征在于：所述激光检测器（5）安装于第一支撑架（5.2）上，所述光电检测器（5.1）安装于第二支撑架（5.3）上。

3.根据权利要求1所述的电子玻璃在线破碎系统，其特征在于：所述破碎机（9）为锤式破碎机。

4.根据权利要求1所述的电子玻璃在线破碎系统，其特征在于：所述升降装置（6）为液压升降机或气压升降机。