CN206863388U - 液晶显示模组和手机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液晶显示模组和手机，其中，液晶显示模组包括显示屏、驱动芯片和柔性电路板，所述驱动芯片设于所述显示屏的板面上，且所述驱动芯片与所述显示屏电连接；所述柔性电路板设于所述驱动芯片背离所述显示屏的一面，且所述柔性电路板与所述驱动芯片电连接。本实用新型所提供的液晶显示模组有利于实现手机的无边框或窄边框设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示领域，特别涉及一种液晶显示模组和手机。
背景技术
在液晶行业，需经过封装制程，将驱动芯片封装于显示屏上，完成从显示屏到液晶显示模组的生产，实现有限驱动电路对液晶显示器的控制，其中显示屏包括TFT玻璃和CF玻璃。
在TFT-LCD中，现有驱动芯片的封装方式主要由COF、COG等，COG(Chip on Glass)直接通过ACF(异方性导电胶膜)将驱动芯片封装在玻璃上，实现驱动芯片导电凸点与显示屏上的ITO(透明导电焊盘)互连封装在一起。COF (Chip on Film)为将驱动芯片和柔性电路板直接封装到连接电路上，再将连接电路与显示屏相连。
在进行窄边框或无边框方案设计时，一般地，输入端需要的最小导通面积为60000um2，输出端需要的最小导通面积为3000um2，为使驱动芯片有符合要求的电导通率，需保证ACF的有效导通面积，为实现窄边框或无边框方案设计，只能降低ACF之间的间隔，但受到ACF相隔太近会相互影响，使得ACF 之间的间隔必须≥28um。
且现有COG方案需利用TFT玻璃的端子区排布柔性电路板与驱动芯片的连接电路，且驱动芯片与柔性电路板的引脚也会占用输出端区域空间，造成输出端边框大，因此COG和COF均难实现窄边框或无边框设计。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种液晶显示模组，旨在解决现有技术中显示屏因为要连接柔性电路板而设置过长，导致手机边框较宽的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的液晶显示模组，包括：
显示屏；
驱动芯片，所述驱动芯片设于所述显示屏的板面上，且所述驱动芯片与所述显示屏电连接；
柔性电路板，所述柔性电路板设于所述驱动芯片背离所述显示屏的一侧，且所述柔性电路板与所述驱动芯片电连接。
优选地，所述柔性电路板贴合于所述驱动芯片上。
优选地，所述驱动芯片朝向所述柔性电路板的一面上设有第一引脚，所述柔性电路板对应所述第一引脚设有第二引脚。
优选地，所述显示屏包括TFT玻璃和贴合于所述TFT玻璃板面上的CF 玻璃，且所述TFT玻璃的一端凸出所述CF玻璃形成端子区；
所述驱动芯片设于所述端子区上，且所述驱动芯片与所述CF玻璃位于所述TFT玻璃的同一侧，所述第一引脚远离所述CF玻璃的一侧与所述驱动芯片远离所述CF玻璃的一侧齐平。
优选地，所述第一引脚和所述第二引脚之间设有第一ACF胶层。
优选地，所述第一引脚贴合于所述驱动芯片上，所述第二引脚贴合于所述柔性电路板上，所述驱动芯片的一侧与所述柔性电路板的一侧平齐。
优选地，所述显示屏包括TFT玻璃和贴合于所述TFT玻璃板面上的CF 玻璃，且所述TFT玻璃的一端凸出所述CF玻璃形成端子区；
所述驱动芯片设于所述端子区上，且所述驱动芯片与所述CF玻璃位于所述TFT玻璃的同一侧，所述柔性电路板靠近所述CF玻璃的一侧与所述驱动芯片靠近所述CF玻璃的一侧齐平。
优选地，所述驱动芯片上与所述柔性电路板贴合的一面上设有第一对位标记，所述柔性电路板上对应所述第一对位标记设有第二对位标记。
优选地，所述显示屏包括TFT玻璃和贴合于所述TFT玻璃板面上的CF 玻璃，且所述TFT玻璃的一端凸出所述CF玻璃形成端子区；
所述驱动芯片设于所述端子区上，且所述驱动芯片与所述CF玻璃位于所述TFT玻璃的同一侧，且所述驱动芯片与所述CF玻璃间隔设置。
本实用新型还提供一种手机，包括如上所述的液晶显示模组，所述液晶显示模组包括：
显示屏；
驱动芯片，所述驱动芯片设于所述显示屏的板面上，且所述驱动芯片与所述显示屏电连接；
柔性电路板，所述柔性电路板设于所述驱动芯片背离所述显示屏的一侧，且所述柔性电路板与所述驱动芯片电连接。
本实用新型所提供的液晶显示模组将柔性电路板设于驱动芯片上，从而无需在显示屏上安装柔性电路板，减少了显示屏上需要被边框覆盖的部分，实现了手机或平板的无边框或窄边框设计。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型液晶显示模组一实施例的结构示意图；
图2为图1中驱动芯片的俯视图；
图3为图1中驱动芯片的沿竖直方向的截面图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 11 | TFT玻璃 | 31 | 第一对位标记 |
| 12 | CF玻璃 | 321 | 第一引脚 |
| 3 | 驱动芯片 | 322 | 第三引脚 |
| 4 | 柔性电路板 | 111 | 端子区 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种液晶显示模组。
在本实用新型实施例中，如图1所示，该液晶显示模组包括：
显示屏1；
驱动芯片3，驱动芯片3贴合于显示屏1的板面上，且驱动芯片3与显示屏1电连接；
柔性电路板4，柔性电路板4设于驱动芯片3背离显示屏1的一面，且柔性电路板4与驱动芯片3电连接。
在本实施例中，显示屏1为手机边框内的部分，驱动芯片3和柔性电路板4为被手机边框覆盖的部分，驱动芯片3贴合于显示屏1上，以驱动显示屏1显示，柔性电路板4将CPU输出的信号传递到驱动芯片3上。
将柔性电路板4设于驱动芯片3的一面上，显示屏1、驱动芯片3和柔性电路板4形成叠加，柔性电路板4与驱动芯片3贴合之外的部分翻折。
本实用新型所提供的液晶显示模组将柔性电路板4设于驱动芯片3上，从而无需在显示屏1上安装柔性电路板4，减少了显示屏1上需要被边框覆盖的部分，实现了手机或平板的无边框或窄边框设计。
进一步地，如图1所示，柔性电路板4贴合于驱动芯片3上。
在本实施例中，柔性电路板4与驱动芯片3贴合，可减少柔性电路板4 和驱动芯片3叠加方向上所占的空间，减少柔性电路板4与驱动芯片3共同占用的手机内的空间，有利于减小手机体积。
进一步地，如图1、2和3所示，驱动芯片3上与柔性电路板4贴合的一面上设有第一引脚321，柔性电路板4对应第一引脚321设有第二引脚(图中未示)。
在本实施例中，第一引脚321和第二引脚(图中未示)为铜片排组，通过蚀刻机蚀刻，第一引脚321和第二引脚(图中未示)贴合实现柔性电路板4 和驱动芯片3的电连接，工艺成熟，连接可靠，且结构精密。
进一步地，如图1、2和3所示，显示屏1包括TFT玻璃(显示玻璃)11 和贴合于TFT玻璃11板面上的CF玻璃(液晶玻璃)12，且TFT玻璃11的一端凸出CF玻璃12形成端子区111；
驱动芯片3设于端子区111上，且驱动芯片3与CF玻璃12位于TFT玻璃11的同一侧，第一引脚321远离CF玻璃12的一侧边与驱动芯片3远离 CF玻璃12的一侧边齐平。
在本实施例中，将第一引脚321设于驱动芯片3上的远离CF玻璃12的一侧，在用机台对驱动芯片3和柔性电路板4进行对位时，可以仅确定第一引脚321靠近CF玻璃12的一侧边距离驱动芯片3靠近CF玻璃12的一侧边的距离即可实现对位，精简工艺，提高组装效率，以及提高组装定位的准确度。
进一步地，如图1所示，第一引脚321和第二引脚(图中未示)之间设有第一ACF胶(异方性导电胶)层。
进一步地，如图1和2所示，第一引脚321贴合于驱动芯片3上，第二引脚(图中未示)贴合于柔性电路板4上，驱动芯片3的一侧与柔性电路板4 的一侧平齐，以使第一引脚321和第二引脚(图中未示)在安装时方便对齐。
在本实施例中，在对位第一引脚321和第二引脚(图中未示)时，设定第一引脚321在驱动芯片3上的位置，设定第二引脚(图中未示)在柔性电路板4上的位置，取保驱动芯片3和柔性电路板4的一侧对齐时，第一引脚 321和第二引脚(图中未示)对位，使对位第一引脚321和第二引脚(图中未示)时只需通过对位驱动芯片3和柔性电路板4即可。
进一步地，如图1所示，显示屏1包括TFT玻璃11和贴合于TFT玻璃 11板面上的CF玻璃12，且TFT玻璃11的一端凸出CF玻璃12形成端子区 111；
驱动芯片3设于端子区111上，且驱动芯片3与CF玻璃12位于TFT玻璃11的同一侧，柔性电路板4靠近CF玻璃12的一侧边与驱动芯片3靠近 CF玻璃12的一侧边齐平。
在本实施例中，CF玻璃为显示屏幕区，端子区为显示设备的边框遮挡的区域。柔性电路板4相对于驱动芯片3面积较大，以图1为例，柔性电路板4 的左端靠近CF玻璃12，柔性电路板4的左端与驱动芯片3的左端齐平，柔性电路板4不会干涉CF玻璃12上的元器件排布。
在本实施例中，第一ACF胶层即应用于COG(Chip on Glass)上的各项异方性导电胶，有效实现第一引脚321和第二引脚(图中未示)之间的电路导通，且避免和相邻电极间发生电路导通。
进一步地，如图1和2所示，驱动芯片3上与柔性电路板4贴合的一面上设有第一对位标记31，柔性电路板4上对应第一对位标记31设有第二对位标记(图中未示)。
在本实施例中，在驱动电路上设置第一对位标记31，在柔性电路板4上设置第二对位标记(图中未示)，在组装柔性电路板4和驱动电路时，第一对位标记31和第二对位标记(图中未示)有利于第一引脚321和第二引脚(图中未示)对位精准，从而实现电路的精密连接。
进一步地，如图1和2所示，显示屏1包括TFT玻璃11和贴合于TFT 玻璃11板面上的CF玻璃12，且TFT玻璃11的一端凸出CF玻璃12形成端子区111；
驱动芯片3设于端子区111上，驱动芯片3与CF玻璃12位于TFT玻璃 11的同一侧，且驱动芯片3与CF玻璃12间隔设置。
在本实施例中，CF玻璃12为液晶玻璃，里面充满了液晶粒子，而点涂 ACF胶时，需要将ACF高温融化后点涂，而液晶粒子在高温时易熔化，因此将驱动芯片3与CF玻璃12间隔设置，可以减少点涂ACF胶时熔化CF玻璃 12中的液晶粒子。
进一步地，如图1和2所示，驱动芯片3与显示屏1贴合的一面上设有第三引脚322，显示屏1对应第三引脚322设有第四引脚(图中未示)。
在本实施例中，第三引脚322和第四引脚(图中未示)为铜片排组，通过蚀刻机蚀刻，第三引脚322和第四引脚(图中未示)贴合实现柔性电路板4 和驱动芯片3的电连接，工艺成熟，连接可靠，且结构精密。
进一步地，第三引脚322和第四引脚(图中未示)之间设有第二ACF胶。在本实施例中，第二ACF胶即应用于COG上的各项异方性导电胶，有效实现第三引脚322和第四引脚(图中未示)之间的电路导通，且避免和相邻电极间发生电路导通。
进一步地，驱动芯片3与显示屏1贴合的一面上设有第三定位标记，显示屏1对应第三对位标记(图中未示)设有第四对位标记(图中未示)，第三对位标记(图中未示)和第四对位标记(图中未示)有利于柔性电路板4和驱动电路对位精准，从而实现电路的精密连接。
采用本实用新型所提供的液晶显示模组，在组装时，参照图1、2和3，首先在显示屏1上的第四引脚(图中未示)区域涂布第二ACF胶，然后利用机台将驱动芯片3上的第三对位标记(图中未示)与显示屏1上的第四对位标记(图中未示)对位，对位好后将驱动芯片3与显示屏1贴合粘接；其后，在驱动芯片3的第一引脚321区域涂布第二ACF胶，然后将驱动芯片3上的第一对位标记31和柔性电路板4上的第二对位标记(图中未示)对位，对位好后将柔性电路板4与驱动芯片3贴合粘接，即完成了该显示屏1的封装。
组装好后，驱动芯片3和柔性电路板4之间不会因为相邻的ACF胶之间需要一定的间距而需要间隔设置，在减小空间的情况下，不影响ACF胶的电导通率。
本实用新型还提出一种手机，该手机液晶显示模组，该液晶显示模组的具体结构参照上述实施例，由于本手机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种液晶显示模组，其特征在于，包括：
显示屏；
驱动芯片，所述驱动芯片设于所述显示屏的板面上，且所述驱动芯片与所述显示屏电连接；
柔性电路板，所述柔性电路板设于所述驱动芯片背离所述显示屏的一侧，且所述柔性电路板与所述驱动芯片电连接。
2.如权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述柔性电路板贴合于所述驱动芯片上。
3.如权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述驱动芯片朝向所述柔性电路板的一面上设有第一引脚，所述柔性电路板对应所述第一引脚设有第二引脚。
4.如权利要求3所述的液晶显示模组，其特征在于，所述显示屏包括TFT玻璃和贴合于所述TFT玻璃板面上的CF玻璃，且所述TFT玻璃的一端凸出所述CF玻璃形成端子区；
所述驱动芯片设于所述端子区上，且所述驱动芯片与所述CF玻璃位于所述TFT玻璃的同一侧，所述第一引脚远离所述CF玻璃的一侧与所述驱动芯片远离所述CF玻璃的一侧齐平。
5.如权利要求3所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一引脚和所述第二引脚之间设有第一ACF胶层。
6.如权利要求3中所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一引脚贴合于所述驱动芯片上，所述第二引脚贴合于所述柔性电路板上，所述驱动芯片的一侧与所述柔性电路板的一侧平齐。
7.如权利要求6所述的液晶显示模组，其特征在于，所述显示屏包括TFT玻璃和贴合于所述TFT玻璃板面上的CF玻璃，且所述TFT玻璃的一端凸出所述CF玻璃形成端子区；
所述驱动芯片设于所述端子区上，且所述驱动芯片与所述CF玻璃位于所述TFT玻璃的同一侧，所述柔性电路板靠近所述CF玻璃的一侧与所述驱动芯片靠近所述CF玻璃的一侧齐平。
8.如权利要求1-7中任意一项所述的液晶显示模组，其特征在于，所述驱动芯片上与所述柔性电路板贴合的一面上设有第一对位标记，所述柔性电路板上对应所述第一对位标记设有第二对位标记。
9.如权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述显示屏包括TFT玻璃和贴合于所述TFT玻璃板面上的CF玻璃，且所述TFT玻璃的一端凸出所述CF玻璃形成端子区；
所述驱动芯片设于所述端子区上，且所述驱动芯片与所述CF玻璃位于所述TFT玻璃的同一侧，所述驱动芯片与所述CF玻璃间隔设置。
10.一种手机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的液晶显示模组。
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