CN206855939U - 一种注塑模具及其脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具的脱模机构，包括顶针板以及对称安装在顶针板上且顶端用于产品扣位成型的两个斜顶，动模上开有与两个斜顶对应滑动配合连接且均用于导向的两个导向孔，斜顶的底端与顶针板转动连接，斜顶包括上半杆和下半杆，上半杆内侧面和下半杆内侧面的连接处具有顶出行程定位斜面，导向孔包括上半孔和下半孔，上半孔内侧壁和下半孔内侧壁的连接处具有用于在斜顶向上顶出的过程中、与顶出行程定位斜面相配合以使斜顶向外侧倾斜的倾斜定位斜面；通过使斜顶在向上顶出的过程中向外侧倾斜，实现产品扣位脱模，其占用空间较小，适用范围较大，能够适用于双扣位结构零件的脱模。本实用新型还公开了一种包括上述脱模机构的注塑模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑脱模技术领域，特别是涉及一种注塑模具的脱模机构。此外，本实用新型还涉及一种包括上述脱模机构的注塑模具。
背景技术
注塑成型是一种常用的产品制造方法，一般为通过注塑机将受热融化的塑料高压射入模具型腔，经冷却固化后，得到成形品。
随着工业的不断发展，产品不断推陈出新，产品结构相应地也越来越复杂。目前大多注塑产品上都有或多或少的扣位结构，这种产品的出模一般都采用斜顶出模。在实际生产中的注塑模具设计中，会遇到一些具有双扣位的零件，两个扣位对开，且距离较近，由于结构限制，无法做出普通的斜顶结构，使产品顺利出模。
因此如何解决双扣位结构零件无法顺利脱模的问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注塑模具的脱模机构，能够适用于双扣位结构零件的脱模。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述脱模机构的注塑模具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑模具的脱模机构，包括顶针板以及对称安装在所述顶针板上且顶端用于产品扣位成型的两个斜顶，动模上开有与两个所述斜顶对应滑动配合连接且均用于导向的两个导向孔，所述斜顶的底端与所述顶针板转动连接，所述斜顶包括上半杆和下半杆，所述上半杆内侧面和所述下半杆内侧面的连接处具有顶出行程定位斜面，所述导向孔包括上半孔和下半孔，所述上半孔内侧壁和所述下半孔内侧壁的连接处具有用于在所述斜顶向上顶出的过程中、与所述顶出行程定位斜面相配合以使所述斜顶向外侧倾斜的倾斜定位斜面。
优选地，所述顶出行程定位斜面与所述上半杆内侧面和所述下半杆内侧面均面弧形过渡，所述倾斜定位斜面与所述上半孔内侧壁和所述下半孔内侧壁均弧形过渡。
优选地，所述斜顶的底端与所述顶针板通过销轴铰接。
本实用新型还提供一种注塑模具，包括动模、定模以及脱模机构，其特征在于，所述脱模机构具体为上述任意一项所述的脱模机构。
本实用新型提供的注塑模具的脱模机构，包括顶针板以及对称安装在顶针板上且顶端用于产品扣位成型的两个斜顶，动模上开有与两个斜顶对应滑动配合连接且均用于导向的两个导向孔，斜顶的底端与顶针板转动连接，斜顶包括上半杆和下半杆，上半杆内侧面和下半杆内侧面的连接处具有顶出行程定位斜面，导向孔包括上半孔和下半孔，上半孔内侧壁和下半孔内侧壁的连接处具有用于在斜顶向上顶出的过程中、与顶出行程定位斜面相配合以使斜顶向外侧倾斜的倾斜定位斜面。
脱模时，顶针板带动两个斜顶沿各自的导向孔向上顶出，当斜顶上的顶出行程定位斜面与导向孔上的倾斜定位斜面相抵后，在顶针板向上的推动力和倾斜定位斜面的作用下，两个斜顶均向外侧倾斜，斜顶的底端相对顶针板转动，两个斜顶的顶端均向远离产品扣位的一侧即外侧倾斜，即位于左侧的斜顶的顶端向左侧倾斜，位于右侧的斜顶的顶端向右侧倾斜，最终实现对开扣位的脱模，使具有对开扣位的产品能够顺利取出；脱模完成后，在顶针板的带动下，两个斜顶沿导向孔向下移动，在此过程中，斜顶底端相对顶针板反方向转动，斜顶顶端反方向倾斜，最终实现斜顶的复位。
综上所述，本实用新型提供的注塑模具的脱模机构，通过斜顶上顶出行程定位斜面与导向孔上倾斜定位斜面的相互作用，使得在顶针板带动斜顶向上顶出的过程中，斜顶逐渐向远离成型产品扣位的一侧倾斜，实现产品扣位脱模，其占用空间较小，适用范围较大，能够使具有双扣位结构的零件顺利脱模。
本实用新型提供的注塑模具包括上述脱模机构，由于上述脱模机构具有上述技术效果，上述注塑模具也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
附图说明
图1为本实用新型所提供的注塑模具的脱模机构的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图；
图3为图1中B部分的放大示意图；
图4为本实用新型所提供的斜顶的一种具体实施方式的结构示意图；
图5为本实用新型所提供的导向孔的一种具体实施方式的结构示意图；
图6为本实用新型所提供的注塑模具的脱模机构的一种具体实施方式的顶出状态示意图；
图7为本实用新型所提供的注塑模具的脱模机构的一种具体实施方式的另一顶出状态示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种注塑模具的脱模机构，能够适用于双扣位结构零件的脱模。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述脱模机构的注塑模具。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图7，图1为本实用新型所提供的注塑模具的脱模机构的一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为图1中B部分的放大示意图；图4为本实用新型所提供的斜顶的一种具体实施方式的结构示意图；图5为本实用新型所提供的导向孔的一种具体实施方式的结构示意图；图6为本实用新型所提供的注塑模具的脱模机构的一种具体实施方式的顶出状态示意图；图7为本实用新型所提供的注塑模具的脱模机构的一种具体实施方式的另一顶出状态示意图。
本实用新型具体实施方式提供的注塑模具的脱模机构，包括顶针板1以及安装在顶针板1上且对称设置的两个斜顶3，两个斜顶3的底端与顶针板1均转动连接，两个斜顶3的顶端用于产品对开扣位5的成型，动模2上开有两个导向孔4，两个导向孔4与两个斜顶3对应滑动配合连接，顶针板1能够带动斜顶3沿导向孔4向上顶出，以将成型产品推出模具型腔，其中，斜顶3具体包括上半杆和下半杆，且上半杆内侧面和下半杆内侧面的连接处具有顶出行程定位斜面31，导向孔4包括上半孔和下半孔，上半孔内侧壁和下半孔内侧壁的连接处具有倾斜定位斜面41，在斜顶3向上顶出的过程中，倾斜定位斜面41能够与顶出行程定位斜面31相配合并使斜顶3向外侧倾斜，即下半杆内侧面顶部向外侧斜向上弯折后形成顶出行程定位斜面31，并通过顶出行程定位斜面31与上半杆内侧面连接，下半孔内侧壁顶部向外侧斜向上弯折后形成倾斜定位斜面41，并通过倾斜定位斜面41与上半孔内侧壁连接。
其中需要说明的是，在本申请中，两个斜顶3对称设置，且顶端用于产品对开扣位5的成型，两个斜顶3之间为内侧，与之相对的则为外侧，内侧面指的是斜顶3上位于两个斜顶3之间的侧面，具体地，位于左侧的斜顶3的右侧面和位于右侧的斜顶3的左侧面均为内侧面，斜顶3上与内侧面相对的侧面则为外侧面；斜顶3与导向孔4滑动配合连接，导向孔4上与斜顶3内侧面滑动配合的孔壁为内侧壁。
另外可以理解的是，在斜顶3向上顶出的过程中，倾斜定位斜面41能够与顶出行程定位斜面31相配合并使斜顶3向外侧倾斜，为实现斜顶3的倾斜，则开模前顶出行程定位斜面31位于倾斜定位斜面41下侧，且斜顶3的顶出距离大于开模前顶出行程定位斜面31与倾斜定位斜面41的距离。
脱模时，顶针板1带动两个斜顶3沿各自的导向孔4向上顶出，当斜顶3上的顶出行程定位斜面31与导向孔4上的倾斜定位斜面41相抵后，在顶针板1向上的推动力和倾斜定位斜面41的作用下，两个斜顶3均向外侧倾斜，斜顶3的底端相对顶针板1转动，两个斜顶3的顶端均向远离产品扣位5的一侧即外侧倾斜，即位于左侧的斜顶3的顶端向左侧倾斜，位于右侧的斜顶3的顶端向右侧倾斜，最终实现对开扣位5的脱模，使具有对开扣位5的产品能够顺利取出；脱模完成后，在顶针板1的带动下，两个斜顶3沿导向孔4向下移动，在此过程中，斜顶3底端相对顶针板1反方向转动，斜顶3顶端反方向倾斜，最终实现斜顶3的复位。
综上所述，本实用新型提供的注塑模具的脱模机构，通过斜顶3上顶出行程定位斜面31与导向孔4上倾斜定位斜面41的相互作用，使得在顶针板1带动斜顶3向上顶出的过程中，斜顶3逐渐向远离成型产品扣位5的一侧倾斜，实现产品扣位5脱模，其占用空间较小，适用范围较大，能够使具有双扣位5结构的零件顺利脱模。
在实际应用中，斜顶3的数量和具体设置位置可以根据实际产品的扣位5数量和位置具体调整，例如可以仅设置一个斜顶3，适用于单扣位5产品的脱模，只要能保证扣位5的顺利脱模，均在本实用新型的保护范围之内。
在上述具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的注塑模具的脱模机构，顶出行程定位斜面31优选与上半杆的内侧面和下半杆的内侧面均弧形过渡，倾斜定位斜面41优选与上半孔内侧壁和下半孔内侧壁均弧形过渡这样在脱模时，当斜顶3上的顶出行程定位斜面31与导向孔4上的倾斜定位斜面41相抵后，可以使斜顶3顺利倾斜，并减小斜顶3向上顶出的阻力。
在上述具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的注塑模具的脱模机构，斜顶3的底端与顶针板1转动连接，具体地，斜顶3的底端与顶针板1可以通过销轴铰接，结构简单，安装拆卸方便；当然，也可以采用活动铆接等其他连接方式，也在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型申请文件的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型所提供的注塑模具及其脱模机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种注塑模具的脱模机构，其特征在于，包括顶针板以及对称安装在所述顶针板上且顶端用于产品扣位成型的两个斜顶，动模上开有与两个所述斜顶对应滑动配合连接且均用于导向的两个导向孔，所述斜顶的底端与所述顶针板转动连接，所述斜顶包括上半杆和下半杆，所述上半杆内侧面和所述下半杆内侧面的连接处具有顶出行程定位斜面，所述导向孔包括上半孔和下半孔，所述上半孔内侧壁和所述下半孔内侧壁的连接处具有用于在所述斜顶向上顶出的过程中、与所述顶出行程定位斜面相配合以使所述斜顶向外侧倾斜的倾斜定位斜面。
2.根据权利要求1所述的脱模机构，其特征在于，所述顶出行程定位斜面与所述上半杆内侧面和所述下半杆内侧面均面弧形过渡，所述倾斜定位斜面与所述上半孔内侧壁和所述下半孔内侧壁均弧形过渡。
3.根据权利要求2所述的脱模机构，其特征在于，所述斜顶的底端与所述顶针板通过销轴铰接。
4.一种注塑模具，包括动模、定模以及脱模机构，其特征在于，所述脱模机构具体为权利要求1至3任意一项所述的脱模机构。
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| CN201720622381.6U CN206855939U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种注塑模具及其脱模机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110948804A (zh) * | 2018-09-26 | 2020-04-03 | 深圳市银宝山新科技股份有限公司 | 注塑模具及其脱模机构 |
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2017
- 2017-05-27 CN CN201720622381.6U patent/CN206855939U/zh not_active Expired - Fee Related
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