CN206855248U - 一种平面磨床气动顶持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种平面磨床气动顶持装置，包括：吸盘、推动杆、固定块以及气缸。所述吸盘设有通孔及卡槽，所述通孔贯穿吸盘的上端面和下端面，所述卡槽与所述通孔的上端连通。所述推动杆可活动地穿设于所述通孔。固定块连接所述推动杆的上端且与所述卡槽配合。气缸连接所述推动杆的下端。本实用新型平面磨床气动顶持装置，在工件加工完成后，利用气缸顶起推动杆，进而顶起固定块，使得工件与吸盘上端面分离，从而可以轻易取走工件，操作方便，大大提高了加工效率，并且不会对工件表面造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密磨削加工技术领域，尤其涉及一种平面磨床气动顶持装置。
背景技术
金属圆锯片属于径厚比很大的圆盘件，为了保证使用性能、改善外观质量，对它的两个侧面均要进行磨削加工，而且精度水平要求较高。目前，在圆锯片的磨削加工中，通常使用的设备是圆台平面磨床，其把锯片(工件)吸紧在电磁吸盘上，电磁吸盘可以带动锯片一起旋转运动，磨头采用大直径圆盘砂轮的端面或圆周进行磨削加工，随着磨头上下、左右移动，能够磨削锯片的整个侧面。然而，现有的平面磨床其电磁吸盘在吸附工件加工后，由于剩磁等原因，容易出现取件困难的问题，且易划伤工件表面，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种平面磨床气动顶持装置，可轻易分离工件，减少对工件表面的损伤，并提高生产效率。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种平面磨床气动顶持装置，包括：吸盘，设有通孔及卡槽，所述通孔贯穿吸盘的上端面和下端面，所述卡槽与所述通孔的上端连通；推动杆，可活动地穿设于所述通孔；固定块，连接所述推动杆的上端且与所述卡槽配合；以及气缸，连接所述推动杆的下端。
于本实用新型一实施例中，所述推动杆与所述气缸之间还设有轴承和轴承座，所述轴承座与气缸连接，所述轴承安装于所述轴承座内，所述推动杆与所述轴承连接。
于本实用新型一实施例中，所述通孔包括依次相连的第一孔部、第二孔部和第三孔部，所述第一孔部的孔径和第三孔部的孔径均大于第二孔部的孔径。
于本实用新型一实施例中，还包括第一骨架油封和第二骨架油封，所述第一骨架油封套设于推动杆外侧且位于第一孔部内，所述第二骨架油封套设于推动杆外侧且位于第三孔部内，所述第一骨架油封与第二骨架油封之间填充润滑油。
于本实用新型一实施例中，所述推动杆设有凸起部，该凸起部的外径大于第二孔部的孔径且小于第三孔部的孔径。
于本实用新型一实施例中，所述推动杆的上端与所述固定块采用螺纹连接。
于本实用新型一实施例中，所述固定块呈十字型。
于本实用新型一实施例中，所述卡槽呈十字型。
与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：本实用新型平面磨床气动顶持装置，在工件加工完成后，气缸顶起推动杆，进而顶起固定块，使得工件与吸盘上端面分离，从而可以轻易取走工件，操作方便，大大提高了加工效率，并且不会对工件表面造成损伤。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的平面磨床气动顶持装置的立体图。
图2是本实用新型一实施例的平面磨床气动顶持装置的剖面视图。
图3是图2中的平面磨床气动顶持装置的吸盘的剖面视图。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参考图1-2所示，本实用新型提供一种平面磨床气动顶持装置，包括：吸盘1、推动杆2、固定块3以及气缸4。所述吸盘1设有通孔11及卡槽12，所述通孔11贯穿吸盘1的上端面和下端面，所述卡槽12与所述通孔11的上端连通。所述推动杆2可活动地穿设于所述通孔11。固定块3连接所述推动杆2的上端且与所述卡槽12配合。气缸4连接所述推动杆2的下端。加工工件时，工件放置于吸盘1的上端面，利用吸盘1将工件吸住并进行加工，在工件加工完成后，现有技术中，由于表面剩磁的原因，工件与吸盘的贴合面较大，不易于直接拿取工件。而本实用新型平面磨床气动顶持装置，在工件加工完成后，气缸4顶起推动杆2，进而顶起固定块3，使得工件与吸盘1上端面分离，从而可以轻易取走工件，操作方便，大大提高了加工效率，并且不会对工件表面造成损伤。
所述推动杆2与所述气缸4之间还设有轴承5和轴承座6，所述轴承座6与气缸4连接，所述轴承5安装于所述轴承座6内，所述推动杆2与所述轴承5连接。设置轴承5和轴承座6可以保证吸盘1正常转动，不受气缸4限制。气缸4为现有已知的气缸，其具有输出轴41，气缸4进出气可控制输出轴41伸出或缩回，从而控制推动杆2向上或向下移动，进而推动固定块3。
请参考图3所示，所述通孔11包括依次相连的第一孔部111、第二孔部112和第三孔部113，第一孔部111与卡槽12相连，所述第一孔部111的孔径和第三孔部113的孔径均大于第二孔部112的孔径。所述平面磨床气动顶持装置还包括第一骨架油封7和第二骨架油封8，所述第一骨架油封7套设于推动杆2外侧且位于第一孔部111内，所述第二骨架油封8套设于推动杆2外侧且位于第三孔部113内，所述第一骨架油封7与第二骨架油封8之间填充润滑油。该通孔11的形状的设置利于在通孔11与推动杆2之间填充润滑油，从而推动杆2的移动更加顺畅，易于控制。
请参考图2所示，所述推动杆2设有凸起部21，该凸起部21的外径大于第二孔部112的孔径且小于第三孔部113的孔径，可限制推动杆2在竖直方向上的移动位置。
所述推动杆2的上端与所述固定块3采用螺纹连接，可进行拆卸，利于安装及更换。
所述固定块3呈十字型，相应地，所述卡槽12呈十字型，固定块3置于卡槽12中，限制固定块3的横向移动，从而在工件加工时，固定块3和推动杆2随着吸盘1一起转动。但不限于此，固定块3也可以为其他形状，例如三角形，卡槽12的形状与之匹配。
本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种平面磨床气动顶持装置，其特征在于，包括：
吸盘，设有通孔及卡槽，所述通孔贯穿吸盘的上端面和下端面，所述卡槽与所述通孔的上端连通；
推动杆，可活动地穿设于所述通孔；
固定块，连接所述推动杆的上端且与所述卡槽配合；以及
气缸，连接所述推动杆的下端。
2.根据权利要求1所述的平面磨床气动顶持装置，其特征在于，所述推动杆与所述气缸之间还设有轴承和轴承座，所述轴承座与气缸连接，所述轴承安装于所述轴承座内，所述推动杆与所述轴承连接。
3.根据权利要求1所述的平面磨床气动顶持装置，其特征在于，所述通孔包括依次相连的第一孔部、第二孔部和第三孔部，所述第一孔部的孔径和第三孔部的孔径均大于第二孔部的孔径。
4.根据权利要求3所述的平面磨床气动顶持装置，其特征在于，还包括第一骨架油封和第二骨架油封，所述第一骨架油封套设于推动杆外侧且位于第一孔部内，所述第二骨架油封套设于推动杆外侧且位于第三孔部内，所述第一骨架油封与第二骨架油封之间填充润滑油。
5.根据权利要求3所述的平面磨床气动顶持装置，其特征在于，所述推动杆设有凸起部，该凸起部的外径大于第二孔部的孔径且小于第三孔部的孔径。
6.根据权利要求1所述的平面磨床气动顶持装置，其特征在于，所述推动杆的上端与所述固定块采用螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的平面磨床气动顶持装置，其特征在于，所述固定块呈十字型。
8.根据权利要求7所述的平面磨床气动顶持装置，其特征在于，所述卡槽呈十字型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720503998.6U CN206855248U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 一种平面磨床气动顶持装置 |
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| CN201720503998.6U CN206855248U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 一种平面磨床气动顶持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206855248U true CN206855248U (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=60822422
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720503998.6U Active CN206855248U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 一种平面磨床气动顶持装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206855248U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110666621A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-10 | 浙江海洋大学 | 一种用于木质拼板零件的打磨装置 |
| CN110666620A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-10 | 浙江海洋大学 | 一种木质拼板玩具的打磨装置 |
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2017
- 2017-05-08 CN CN201720503998.6U patent/CN206855248U/zh active Active
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