CN206849635U - 射频线圈 - Google Patents

Abstract

射频线圈，包括矩形的铁芯和电感线圈，所述电感线圈绕设在硅钢片上，所述铁芯为若干片硅钢片叠加形成的钢片组，所述电感线圈包括第一线圈、第二线圈，所述硅钢片、第一线圈和第二线圈由内到外依次设置，所述第一线圈沿硅钢片组的表面横向绕设若干圈，所述第二线圈沿钢片组纵向缠绕若干圈。本实用新型的射频线圈体积小，便于安装使用，减少在电路连接中的占用空间，满足现在社会发展对元器件小而精细的要求；整个射频线圈绝缘性佳，传输产生的振荡频率高。

Description

射频线圈

技术领域

本实用新型属于电子技术领域，具体涉及一种射频线圈。

背景技术

射频技术(RF)是Radio Frequency的缩写，是一种将电磁频率辐射到空间的技术，射频即高频交流变化电磁波。较常见的应用有无线射频识别(Radio FrequencyIdentification， RFID),常称为感应式电子晶片或近接卡、感应卡、非接触卡、电子标签、电子条码等。其原理为由扫描器发射一特定频率之无线电波能量给接收器，用以驱动接收器电路将内部的代码送出，此时扫描器便接收此代码。接收器的特殊在于免用电池、免接触、免刷卡故不怕脏污，且晶片密码为世界唯一无法复制，安全性高、长寿命。RFID的应用非常广泛，目前典型应用有动物晶片、汽车晶片防盗器、门禁管制、停车场管制、生产线自动化、物料管理。射频技术的应用中会涉及射频线圈，相当于天线，通过和发射机的线圈电磁感应产生耦合作用，接收或发射电磁通讯信号用的，为芯片提供能量。

电抗器也叫电感器，在电路中起到阻抗的作用，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁芯，称铁芯电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器，日常人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。采用了电抗器，在发生短路时，电抗器上的电压降较大，所以也起到了维持母线电压水平的作用，使母线上的电压波动较小，保证了非故障线路上的用户电气设备运行的稳定性。电抗器作为无功补偿手段，在电力系统中是不可缺少的。

解码器，是一种能将数字视音频数据流解码还原成模拟视音频信号的硬件/软件设备。在解码器中包含电抗器，而传统的电抗器尤其是EI型大电流电抗器(铁芯式)大都体积较大，结构大都为单一的线圈横向缠绕铁芯若干圈，使用过程中的空间占用率高，在电抗器的高度上要求较高，而电抗器中的电磁线圈(电感线圈)的尺寸为了满足大电流的使用需求，也需要设置为较大的体积。体积较大影响了电器电路连接中电抗器占用的空间，而随着现在人们越来越密集化，城市及各种建筑都比较密集，电器产品占用空间越大，越不能满足人们日常使用的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述传统大电流电磁线圈设置为较大体积、设置在产品内占用的空间大的问题，提供一种体积小、传输振荡频率高的射频线圈及其的制造方法。本射频线圈可用于解码器中。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

射频线圈，包括矩形的铁芯和电感线圈，所述电感线圈绕设在硅钢片上，其特征在于，所述铁芯为若干片硅钢片叠加形成的钢片组，所述电感线圈包括第一线圈、第二线圈，所述硅钢片、第一线圈和第二线圈由内到外依次设置，所述第一线圈沿硅钢片组的表面横向绕设若干圈，所述第二线圈沿钢片组纵向缠绕若干圈。

进一步，还包括设置在钢片组与第一线圈之间的第一聚脂透明薄膜，所述第一聚脂透明薄膜包裹整个钢片组。

进一步，所述硅钢片为各向异性的硅钢片。

进一步，所述硅钢片的侧面设有电绝缘纸，所述电绝缘纸选用青色薄型电绝缘纸板。电绝缘纸包裹住硅钢片的侧面。

进一步，所述第一线圈和/或第二线圈的引线端部外周设有浸锡层。

更进一步，所述引线上套设铁氟龙套管。

更进一步，所述第一线圈外侧设有包裹第一线圈的第二聚脂透明薄膜和/或第二线圈外周设有包裹第二线圈的第三聚脂透明薄膜。

进一步，还包括第一电子线，所述第一电子线设于第二线圈外部，沿着钢片组横向方向绕设若干圈。第一电子线一般选用红色线，其引线端部与第一线圈位于钢片组的同一侧。

更进一步，还包括第二电子线，所述第二电子线设于第一电子线外部，沿着钢片组纵向方向绕设若干圈。第二电子线一般选用白色线，其引线端部与第二线圈位于钢片组的同一侧。

进一步，还包括设于最外层的玻璃纤维布，所述玻璃纤维布沿钢片组的纵向和/或横向叠包紧实。

进一步，上述射频线圈的制造方法包括以下步骤：

步骤一，将若干硅钢片分别用电绝缘纸包裹，并固定电绝缘纸；

步骤二，将步骤一的硅钢片叠加形成钢片组，用第一聚脂透明薄膜交叉包裹钢片组，并固定第一聚脂透明薄膜；

步骤三，将第一线圈沿钢片组的表面横向绕设若干圈，留出一段引线在硅钢片的一侧，在该引线端部浸涂一层锡，在引线上套设第一铁氟龙套管，用第二聚脂透明薄膜包裹第一线圈至少一层，固定第二聚脂透明薄膜；

步骤四，在第一线圈外部设置第二线圈，第二线圈沿钢片组纵向缠绕若干圈，留出一段引线在硅钢片另一侧，在该引线端部浸涂一层锡，在引线上套设第二铁氟龙套管，用第三聚脂透明薄膜包裹第二线圈至少一层，固定第三聚脂透明薄膜；

步骤五，在第二线圈外侧设置第一电子线，第一电子线为表面有塑封的电子线，沿沿钢片组横向缠绕若干圈，留出一段引线，该引线与第一线圈位于钢片组的同一侧；引线端部去除塑封后浸涂一层锡，用第四聚脂透明薄膜包裹第一电子线至少一层，固定第四聚脂透明薄膜；

步骤六，在第一电子线外侧设置第二电子线，第二电子线为表面有塑封的电子线，沿沿钢片组纵向缠绕若干圈，留出一段引线，该引线与第二线圈位于钢片组的同一侧；引线端部去除塑封后浸涂一层锡，用第五聚脂透明薄膜包裹第二电子线至少一层，固定第五聚脂透明薄膜。

进一步，所述步骤三和/或步骤四和/或步骤五和/或步骤六还包括电感测试，对缠绕好的第一线圈和/或第二线圈和/或第一电子线和/第二电子线进行电感大小测试。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：本实用新型的射频线圈体积小，便于安装使用，减少在电路连接中的占用空间，满足现在社会发展对元器件小而精细的要求；整个射频线圈绝缘性佳，传输产生的振荡频率高。

附图说明

图1是钢片组的正面示意图；

图2是射频线圈制造过程中的结构示意图；

图3是图2之后的射频线圈示意图；

图4是图3之后的射频线圈示意图；

图5是图4之后的射频线圈示意图；

图6是图5之后的射频线圈示意图。

图中：钢片组1，硅钢片10，钢片组的正面11，钢片组的侧面12，

第一线圈2，第一线圈引线端部21，第一涂锡层22,第一铁氟龙套管23，

第二线圈3，第二线圈引线端部31，第二涂锡层32,第二铁氟龙套管33，

第一电子线4，第一电子线引线端部41，第三涂锡层42,第三铁氟龙套管43，

第二电子线5，第二电子线引线端部51，第四涂锡层52,第三铁氟龙套管53，

聚酯透明薄膜60，电绝缘纸7。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

实施例1

如图1-6所示为射频线圈制造过程的流程示意图，射频线圈，包括若干片硅钢片10叠加形成的矩形的钢片组1和绕设在钢片组上的电感线圈，电感线圈包括第一线圈2、第二线圈3；第一线圈2从横向(或纵向)绕设钢片组，绕设后的第一线圈引线引出，第一线圈引线端部21通过浸锡形成包裹引线端部的第一涂锡层22，第一线圈引线套设第一铁氟龙套管23；第二线圈3从纵向(或横向)绕设钢片组且位于第一线圈外侧，绕设后的第二线圈引线引出，第二线圈引线端部31通过浸锡形成包裹引线端部的第二涂锡层32，第二线圈引线套设第二铁氟龙套管33。

第一线圈引线与第二线圈引线分别位于钢片组1的两侧。

本实施例中的硅钢片10的四个侧面上包裹有电绝缘纸，电绝缘纸选用青色薄型电绝缘纸板。电绝缘纸固定在硅钢片上，可以选用透明胶带之类的粘性物来固定。

第一线圈、第二线圈采用漆包铜线。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例在钢片组1与第一线圈2之间设置有第一聚脂透明薄膜，第一聚脂透明薄膜包裹整个钢片组。

第一聚脂透明薄膜包括两层，内层和外层，内层从横向(或纵向)包裹钢片组，外层则采用与内层垂直的角度即纵向(或横向)包裹在内层的外面，包裹住钢片组。这样使得钢片组整个被完整包裹在第一聚脂透明薄膜内部。

第一聚脂透明薄膜紧实包裹住整个钢片组后，可以采用双面胶来固定第一聚脂透明薄膜。

实施例3

与实施例1或2不同是，本实施例中在第一线圈2外部设有包裹住整个第一线圈的第二聚脂透明薄膜，第二聚脂透明薄膜缠绕设置若干层，然后固定。第二聚脂透明薄膜的固定可以采用双面胶之类实现粘合。

实施例4

与上述实施例不同是，本实施例中在第二线圈3外部设有包裹住第二线圈的第三聚脂透明薄膜，第三聚脂透明薄膜缠绕设置若干层，然后固定。第三聚脂透明薄膜的固定可以采用双面胶之类实现粘合固定。

实施例5

与上述实施例不同的是，射频线圈还包括第一电子线4、第二电子线5，所述第一电子线设于第二线圈外部，沿着钢片组的横向(或纵向)方向绕设若干圈，所述第二电子线设于第一电子线的外侧，沿着钢片组的纵向(或横向)方向绕设若干圈。第一电子线4绕设后的第一电子线引线引出，第一电子线端部41通过浸锡形成包裹引线端部的第三涂锡层42，第一电子线引线套设第三铁氟龙套管43；第一电子线5绕设后的第一电子线引线引出，第一电子线引线端部51通过浸锡形成包裹引线端部的第四涂锡层52，第一电子线引线套设有第二铁氟龙套管53。

第一电子线一般选用红色线，其引线端部与第一线圈位于钢片组的同一侧，第二电子线一般选用白色线，其引线端部与第二线圈位于钢片组的同一侧。

第一电子线、第二电子线采用塑料封装，如PVC电子线。

实施例6

与实施例5不同的是，本实施例在第一电子线外部设有第四聚脂透明薄膜，四聚脂透明薄膜包裹第一电子线若干层。第四聚脂透明薄膜缠绕后用双面胶之类实现粘合固定。

实施例7

与实施例5或6不同的是，本实施例在第二电子线外部设有第五聚脂透明薄膜，第五聚脂透明薄膜包裹第二电子线若干层。第五聚脂透明薄膜缠绕后用双面胶之类实现粘合固定。

实施例8

与实施例7不同的是，本实施例公开了一种用于制造射频线圈的方法，包括如下步骤：

步骤一，将若干硅钢片分别用电绝缘纸包裹，并固定电绝缘纸；

步骤二，将步骤一的硅钢片叠加形成钢片组，用第一聚脂透明薄膜交叉包裹(是指同时包括横向和纵向的缠绕)钢片组，并固定第一聚脂透明薄膜；

步骤三，将第一线圈沿钢片组的表面横向绕设若干圈，留出一段引线在硅钢片的一侧，在该引线端部浸涂一层锡，在引线上套设第一铁氟龙套管，用第二聚脂透明薄膜包裹第一线圈若干层，固定第二聚脂透明薄膜；

步骤四，在第一线圈外部设置第二线圈，第二线圈沿钢片组纵向缠绕若干圈，留出一段引线在硅钢片另一侧，在该引线端部浸涂一层锡，在引线上套设第二铁氟龙套管，用第三聚脂透明薄膜包裹第二线圈若干层，固定第三聚脂透明薄膜；

步骤五，在第二线圈外侧设置第一电子线，第一电子线为表面有塑封的电子线，沿沿钢片组横向缠绕若干圈，留出一段引线，该引线与第一线圈位于钢片组的同一侧；引线端部去除塑封后浸涂一层锡，用第四聚脂透明薄膜包裹第一电子线若干层，固定第四聚脂透明薄膜；

步骤六，在第一电子线外侧设置第二电子线，第二电子线为表面有塑封的电子线，沿沿钢片组纵向缠绕若干圈，留出一段引线，该引线与第二线圈位于钢片组的同一侧；引线端部去除塑封后浸涂一层锡，用第五聚脂透明薄膜包裹第二电子线若干层，固定第五聚脂透明薄膜。

实施例9

与实施例8不同的是，在步骤三和/或步骤四和/或步骤五和/或步骤六还包括电感测试，对缠绕好的第一线圈和/或第二线圈和/或第一电子线和/第二电子线进行电感大小测试，电感大小符合需求或预设的大小代表合格，合格后再绕设下一个线圈或电子线。

实施例10

本方法是实施例9所述的方法的一种具体化，包括以下步骤：

1.将矩形的硅钢片四周用0.17*30*140&280mm青壳纸裹好，并用透明胶带固定；

2.将规格为0.3*140*280mm30片硅钢片叠加起来，用规格尺寸为0.05*140*1220mm和规格尺寸 0.05*280*660mm聚酯透明薄膜交叉包铁芯2层，缠紧后用双面胶固定；

3.将规格为紫铜丝横向方向绕60圈，引线留160mm，引线头部上锡长度10mm，引线引出套100mm AWG12铁氟龙套管，用规格为0.05*280*1320mm聚酯透明薄膜包4层绝缘，缠紧双面胶固定；

4.将规格为紫铜丝横与竖立方向成90°绕49圈，引线留160mm，引线头部上锡长度 10mm，引线引出套100mm AWG12铁氟龙套管，用规格为0.05*140*2440mm聚酯透明薄膜包4 层绝缘，缠紧双面胶固定；

5.将26AWG红色线竖立方向绕30圈，引线留155mm，引线头部剥皮上锡长度10mm，用规格为280*660mm透明膜缠紧双面胶固定；

6.将26AWG白色线与竖立方向成90°绕27圈，引线留155mm，引线头部剥皮上锡长度10mm，用规格为140*680mm透明膜缠紧双面胶固定；

7.外部用0.13*25mm玻璃纤维布带竖向和横向各1/3叠包缠绕固定；

8.第一组铜线出线与红色电子线位于同一侧；

9.每绕一组线圈(即第一线圈或第二线圈或第一电子线或第二电子线),都测试一下电感；合格 (符合需求)后才绕下一组线圈；所有线圈的缠绕的圈数,依测得的线圈电感值而做相应的调整。

以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.射频线圈，包括矩形的铁芯和电感线圈，所述电感线圈绕设在硅钢片上，其特征在于，所述铁芯为若干片硅钢片叠加形成的钢片组，所述电感线圈包括第一线圈、第二线圈，所述硅钢片、第一线圈和第二线圈由内到外依次设置，所述第一线圈沿硅钢片组的表面横向绕设若干圈，所述第二线圈沿钢片组纵向缠绕若干圈。

2.根据权利要求1所述的射频线圈，其特征在于，还包括设置在钢片组与第一线圈之间的第一聚脂透明薄膜，所述第一聚脂透明薄膜包裹整个钢片组。

3.根据权利要求1所述的射频线圈，其特征在于，所述硅钢片为各向异性的硅钢片。

4.根据权利要求1所述的射频线圈，其特征在于，所述硅钢片的侧面设有电绝缘纸。

5.根据权利要求1-4任一所述的射频线圈，其特征在于，所述第一线圈和/或第二线圈的引线端部外周设有浸锡层。

6.根据权利要求5所述的射频线圈，其特征在于，所述引线上套设铁氟龙套管。

7.根据权利要求1所述的射频线圈，其特征在于，所述第一线圈外侧设有包裹第一线圈的第二聚脂透明薄膜和/或第二线圈外周设有包裹第二线圈的第三聚脂透明薄膜。

8.根据权利要求1或7所述的射频线圈，其特征在于，还包括第一电子线，所述第一电子线设于第二线圈外部，沿着钢片组横向方向绕设若干圈。

9.根据权利要求8所述的射频线圈，其特征在于，还包括第二电子线，所述第二电子线设于第一电子线外部，沿着钢片组纵向方向绕设若干圈。

10.根据权利要求1或9所述的射频线圈，其特征在于，还包括设于最外层的玻璃纤维布，所述玻璃纤维布沿钢片组的纵向和/或横向叠包紧实。