CN206843765U - 纺织布喷涂烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺织布喷涂烘干系统，它包括染料箱(1)，染料箱(1)内设置有多个染料喷头(2)；染料箱(1)一端设置有加热箱(3)；加热箱(3)对应染料箱(1)的另一端设置有漂洗箱(5)；染料箱(1)底面下方连接有染料过滤器(9)；漂洗箱(5)对应加热箱(3)的另一端设置有脱水箱(7)；脱水箱(7)对应漂洗箱(5)的另一端设置有烘干箱(19)；烘干箱(19)两端各连接有两个送布辊(20)和两个拉布辊(21)；烘干箱(19)内部设置有电加热板(22)；烘干箱(19)顶端设置有控制器(23)。本实用新型不仅染色均匀、降低成本、提高染料利用率、保护环境和染布效果好，还具有布料烘干效果好、消除了布料变形的优点。

Description

纺织布喷涂烘干系统

技术领域

本实用新型涉及一种应用于纺织行业的纺织布喷涂烘干系统。

背景技术

目前，市场上的染布烘干系统多采用染缸浸染，染不同颜色的布需要不同颜色的染缸，成本较高，染布后产生的废水多，污染环境严重；而每染一块布料就要消耗很多的染料，很多染料都是随废水排出，浪费严重，染料的利用率较低；染布和晾晒时易受到气候和工人技术水平的影响，染出的布质量稳定性不理想，染布效果差；染布烘干系统在烘干布料时，布料进入烘干箱时，由设置在烘干箱底下的热风吹向布料，对布料进行烘干，由于风的吹向不稳定，造成布料有些角落没有被热风吹到，烘干不均匀，使布料在输送出烘干箱时容易变形。因此，现有的染布烘干系统不仅存在着成本高、污染环境、利用率低和染布效果差，还存在着布料烘干效果较差、容易变形的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种纺织布喷涂烘干系统。本实用新型不仅能降低成本、保护环境、提高利用率和染布效果好，还具有布料烘干效果好和防止布料变形的优点。

本实用新型的技术方案：纺织布喷涂烘干系统，包括染料箱，染料箱内顶面和底面各设置有多个染料喷头；染料箱一端设置有加热箱；加热箱对应染料箱的另一端设置有漂洗箱；染料箱底面下方连接有染料过滤器，染料过滤器内设置有一号过滤网；染料过滤器底部设置有一号水泵，一号水泵与染料喷头连接；漂洗箱对应加热箱的另一端设置有脱水箱；脱水箱对应漂洗箱的另一端设置有烘干箱；烘干箱两端各连接有两个送布辊和两个拉布辊；烘干箱内部设置有电加热板；烘干箱顶端设置有控制器，控制器与电加热板连接。

前述的纺织布喷涂烘干系统，所述加热箱内顶面和底面各设置有电热器。

前述的纺织布喷涂烘干系统，所述脱水箱内设置有多根碾压辊，碾压辊排列成两排，两排为上下竖直设置。

前述的纺织布喷涂烘干系统，所述漂洗箱内顶面和底面各设置有多个水喷头；漂洗箱底面下方连接有漂洗过滤器，漂洗过滤器内设置有二号过滤网；漂洗过滤器底部设置有二号水泵，二号水泵与水喷头连接。

前述的纺织布喷涂烘干系统，所述染料喷头底面设有多个喷孔，染料喷头内设置有分流板，分流板上连接有2根固定杆，固定杆与染料喷头内壁固定连接。

前述的纺织布喷涂烘干系统，所述脱水箱底面下方连接有储水器。

前述的纺织布喷涂烘干系统，所述两个送布辊为上下竖直设置，送布辊上设置有吸水层。

前述的纺织布喷涂烘干系统，所述两个拉布辊为上下竖直设置，拉布辊上设置有检测层，送布辊和拉布辊处于同一水平上。

前述的纺织布喷涂烘干系统，所述电加热板包括有上加热板和下加热板，上加热板顶部固定连接有螺杆，烘干箱顶面上对应螺杆的位置处设有通孔；螺杆顶端通过螺纹连接有转盘，转盘位于烘干箱顶面的上方。

与现有技术相比，本实用新型设计了一种喷涂烘干系统，它通过将染布、加热、漂洗、脱水和烘干结合在一起，形成了一套完整的染布系统；染料箱内顶面和底面设置了多个染料喷头，染料喷头内的分流板可以使喷出的染料出喷孔更均匀，布料通过染料箱时，通过染料喷头对布料的正反面进行全面的喷涂，使布料染色均匀，质量稳定；采用喷涂的形式，不需要大量染料，且在染料箱的底面下方设置有染料过滤器，将喷涂中多余的染料收集并过滤出来，通过染料过滤器底部的水泵，将过滤干净的染料输送到染料喷头中，达到了循环利用的目的，节省了大量的染料，提高了染料的利用率，且产生的废水少，保护了环境；通过改变加注在染料箱中的染料，可以对布料进行不同颜色的涂染，无需其他设备的增加，大大降低了设备的成本；经过喷涂染色后的布料，通过加热箱对布料的烘烤，使染料能够更好的渗透到布料中，提高了染布的效果，且不需要在室外晾晒，不易受到天气的影响；染好后的布料通过漂洗箱时，设置在漂洗箱内顶部和底部的多个水喷头对布料进行喷洒清洗，喷洒后多余的水被收集到设置在漂洗箱底部的漂洗过滤器，漂洗过滤器对这部分水进行过滤，过滤干净的水被设置在漂洗过滤器底部的水泵输送到水喷头中，进行循环利用，节约了水资源；且染布系统设置在室内进行，通过机械完成工作，染出来的布效果好；在烘干布料时，通过加热板对布料进行全面的接触，烘干了布料的每一个角落，使布料均匀受热，烘干效果较好。在烘干箱的布料入口设置了吸水层，对布料进行吸水，更好的去除了布料多余的水份，减少了布料进入烘干箱中的水份，降低了烘干时的能源消耗。此外，本实用新型还通过对转盘的旋转来带动螺杆的竖直上下运动，从而带动上加热板的上下调节，适用于不同厚度布料的烘干，适用范围广且调节方便；烘干箱上的控制器通过控制电压或电流的大小，进而控制电加热板上的温度，防止了电加热板温度过高而烧坏布料，从而保障布料的质量。因此，本实用新型不仅染色均匀、质量稳定、降低成本、提高染料利用率、保护环境、适用范围广、调节方便和染布效果好，还具有布料烘干效果好、消除了布料变形的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是染料喷头的剖视图；

图3是分流板的俯视图。

附图中的标记为：1-染料箱，2-染料喷头，3-加热箱，4-电热器，5-漂洗箱，6-水喷头，7-脱水箱，8-碾压辊，9-染料过滤器，10-一号过滤网，11-一号水泵，12-漂洗过滤器，13-二号过滤网，14-二号水泵，15-储水器，16-喷孔，17-分流板，18-固定杆，19-烘干箱，20-送布辊，21-拉布辊，22-电加热板，23-控制器，24-吸水层，25-检测层，26-上加热板，27-下加热板，28-螺杆，29-转盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。纺织布喷涂烘干系统，其构成如图1至3所示，包括染料箱1，染料箱1内顶面和底面各设置有多个染料喷头2；染料箱1一端设置有加热箱3；加热箱3对应染料箱1的另一端设置有漂洗箱5；染料箱1底面下方连接有染料过滤器9，染料过滤器9内设置有一号过滤网10；染料过滤器9底部设置有一号水泵11，一号水泵11与染料喷头2连接；漂洗箱5对应加热箱3的另一端设置有脱水箱7；脱水箱7对应漂洗箱5的另一端设置有烘干箱19；烘干箱19两端各连接有两个送布辊20和两个拉布辊21；烘干箱19内部设置有电加热板22；烘干箱19顶端设置有控制器23，控制器23与电加热板22连接；所述加热箱3内顶面和底面各设置有电热器4；所述脱水箱7内设置有多根碾压辊8，碾压辊8排列成两排，两排为上下竖直设置；所述漂洗箱5内顶面和底面各设置有多个水喷头6；漂洗箱5底面下方连接有漂洗过滤器12，漂洗过滤器12内设置有二号过滤网13；漂洗过滤器12底部设置有二号水泵14，二号水泵14与水喷头6连接；所述染料喷头2底面设有多个喷孔16，染料喷头2内设置有分流板17，分流板17上连接有2根固定杆18，固定杆18与染料喷头2内壁固定连接；所述脱水箱7底面下方连接有储水器15；所述两个送布辊20为上下竖直设置，送布辊20上设置有吸水层24；所述两个拉布辊21为上下竖直设置，拉布辊21上设置有检测层25，送布辊20和拉布辊21处于同一水平上；所述电加热板22包括有上加热板26和下加热板27，上加热板26顶部固定连接有螺杆28，烘干箱19顶面上对应螺杆28的位置处设有通孔；螺杆28顶端通过螺纹连接有转盘29，转盘29位于烘干箱19顶面的上方。

工作原理：布料通过染料箱1，染料箱1内顶面和底面各设置有多个染料喷头2，染料喷头2设置有分流板17，分流板17对染料进行分流引导，使染料出染料喷头2外圈的喷孔16和染料喷头2内圈的喷孔16时的速度相近，提高喷洒染料的均匀性；染料喷头2对布料的正反面进行喷涂，喷涂中多余的染料收集到染料过滤器9中，染料过滤器9内的一号过滤网10将收集的染料过滤，通过染料过滤器9底部的一号水泵11，将过滤干净的染料输送到染料喷头2中，进行循环利用；喷涂过的布料通过加热箱3，加热箱3内顶面和底面各设置有电热器4，电热器4对布料进行烘烤，使染料更加渗透到布料中；烘烤后的布料通过漂洗箱5，漂洗箱5内顶面和底面各设置有多个水喷头6，水喷头6对布料的正反面进行喷洒清水从而清洗布料，清洗中多余的水收集到漂洗过滤器12中，漂洗过滤器12内的二号过滤网13将收集的水过滤，通过漂洗过滤器12底部的二号水泵14，将过滤干净的水输送到水喷头6中，进行循环利用；漂洗后的布料通过脱水箱7，脱水箱7内设置有多根碾压辊8，碾压辊8排列成两排，两排为上下竖直设置，布料通过两排碾压辊8的中间，碾压辊8转动，开始对布料进行碾压脱水，碾压出来的水被收集到脱水箱7底面下方连接的储水器15中；在烘干布料时，布料进入送布辊20时，送布辊20上的吸水层24对布料进行吸水。布料经送布辊20输送到烘干箱19中，烘干箱19顶端的控制器23与上加热板26和下加热板27连接，控制器23控制经过加热板22上的电压、电流的大小，进而控制上加热板26和下加热板27上的温度。上加热板26上的螺杆28与上加热板26固定连接，通过设置在螺杆28上的转盘29向顺时针方向转动，将上加热板26和螺杆28升起，布料通过加热板22时，螺杆28上的转盘29向逆时针方向转动，上加热板26和螺杆28下降，上加热板26将布料压下，上加热板26和下加热板27通过控制器23的控制开始对布料加热烘干。烘干后的布料经过拉布辊21时，拉布辊21上的检测层25对布料进行检测，若布料上有未烘干的水份，则检测层28可通过颜色的变化显示出来。

Claims (9)

1.纺织布喷涂烘干系统，其特征在于：包括染料箱(1)，染料箱(1)内顶面和底面各设置有多个染料喷头(2)；染料箱(1)一端设置有加热箱(3)；加热箱(3)对应染料箱(1)的另一端设置有漂洗箱(5)；染料箱(1)底面下方连接有染料过滤器(9)，染料过滤器(9)内设置有一号过滤网(10)；染料过滤器(9)底部设置有一号水泵(11)，一号水泵(11)与染料喷头(2)连接；漂洗箱(5)对应加热箱(3)的另一端设置有脱水箱(7)；脱水箱(7)对应漂洗箱(5)的另一端设置有烘干箱(19)；烘干箱(19)两端各连接有两个送布辊(20)和两个拉布辊(21)；烘干箱(19)内部设置有电加热板(22)；烘干箱(19)顶端设置有控制器(23)，控制器(23)与电加热板(22)连接。

2.根据权利要求1所述的纺织布喷涂烘干系统，其特征在于：所述加热箱(3)内顶面和底面各设置有电热器(4)。

3.根据权利要求1所述的纺织布喷涂烘干系统，其特征在于：所述脱水箱(7)内设置有多根碾压辊(8)，碾压辊(8)排列成两排，两排为上下竖直设置。

4.根据权利要求1所述的纺织布喷涂烘干系统，其特征在于：所述漂洗箱(5)内顶面和底面各设置有多个水喷头(6)；漂洗箱(5)底面下方连接有漂洗过滤器(12)，漂洗过滤器(12)内设置有二号过滤网(13)；漂洗过滤器(12)底部设置有二号水泵(14)，二号水泵(14)与水喷头(6)连接。

5.根据权利要求1所述的纺织布喷涂烘干系统，其特征在于：所述染料喷头(2)底面设有多个喷孔(16)，染料喷头(2)内设置有分流板(17)，分流板(17)上连接有2根固定杆(18)，固定杆(18)与染料喷头(2)内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的纺织布喷涂烘干系统，其特征在于：所述脱水箱(7)底面下方连接有储水器(15)。

7.根据权利要求1所述的纺织布喷涂烘干系统，其特征在于：所述两个送布辊(20)为上下竖直设置，送布辊(20)上设置有吸水层(24)。

8.根据权利要求1所述的纺织布喷涂烘干系统，其特征在于：所述两个拉布辊(21)为上下竖直设置，拉布辊(21)上设置有检测层(25)，送布辊(20)和拉布辊(21)处于同一水平上。

9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的纺织布喷涂烘干系统，其特征在于：所述电加热板(22)包括有上加热板(26)和下加热板(27)，上加热板(26)顶部固定连接有螺杆(28)，烘干箱(19)顶面上对应螺杆(28)的位置处设有通孔；螺杆(28)顶端通过螺纹连接有转盘(29)，转盘(29)位于烘干箱(19)顶面的上方。