CN206843406U - 一种茶油的精制脱脂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种茶油的精制脱脂装置，包括：碱炼锅、氯化钠溶液储存罐、炼锅、磷酸储存罐、碱溶液储存罐、热水注入器、脱色混合物储存设备、搅拌器、脱臭锅、加热设备、水蒸气注入器和真空泵；其中，所述碱炼锅与所述炼锅、所述氯化钠溶液储存罐相连接；所述炼锅与所述碱炼锅、所述磷酸储存罐、所述碱溶液储存罐、所述热水注入器、所述脱色混合物储存设备和所述搅拌器相连接；所述脱臭锅与所述炼锅、所述加热设备、所述水蒸气注入器和所述真空泵相连接。利用本实用新型实施例，提高了茶油的品质和口感，并提高了山茶油的营养价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及山茶油制备技术领域，特别涉及一种茶油的精制脱脂装置。
背景技术
现有的山茶油的生产基本是经过压榨或浸提得到的。在其生产过程中，由于茶籽的原料的成熟程度不一致，或在加热操作中受热不均匀，试剂量的添加不精确等诸多因素，在得到的毛油中，会有很多的多于杂质没有完全除去，不但得不到营养均衡的山茶油，影响茶油的品质和口感，有的甚至会影响人们的健康。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种茶油的精制脱脂装置，能够提高茶油的品质和口感，并提高山茶油的营养价值。
为达到上述目的，本实用新型实施例公开了一种茶油的精制脱脂装置，所述装置包括：碱炼锅、氯化钠溶液储存罐、炼锅、磷酸储存罐、碱溶液储存罐、热水注入器、脱色混合物储存设备、搅拌器、脱臭锅、加热设备、水蒸气注入器和真空泵；其中，
所述碱炼锅与所述炼锅、所述氯化钠溶液储存罐相连接；
所述炼锅与所述碱炼锅、所述磷酸储存罐、所述碱溶液储存罐、所述热水注入器、所述脱色混合物储存设备和所述搅拌器相连接；
所述脱臭锅与所述炼锅、所述加热设备、所述水蒸气注入器和所述真空泵相连接。
可选的，所述氯化钠溶液储存罐存储的氯化钠溶液的温度，比所述碱炼锅 中的原毛油的温度高5～10℃。
可选的，所述碱溶液为小苏打溶液。
可选的，所述碱溶液为氢氧化钠溶液。
可选的，所述加热设备，用于将所述脱臭锅加热到245℃。
可见，本实用新型提供的一种茶油的精制脱脂装置，操作简单，精制过程中需要添加的制剂为日常生活照中常见物质，成本低，在操作过程中，操作过程容易控制，便于大量生产，能够有效提高茶油的品质和口感，并提高山茶油的营养价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种茶油的精制脱脂装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
图1为本实用新型提供的一种茶油的精制脱脂装置的结构示意图。如图1所示，该装置可以包括：碱炼锅11、氯化钠溶液储存罐12、炼锅13、磷酸储存罐14、碱溶液储存罐15、热水注入器16、脱色混合物储存设备17、搅拌器18、脱臭锅19、加热设备20、水蒸气注入器21和真空泵22；其中，
所述碱炼锅11与所述炼锅13、所述氯化钠溶液储存罐12相连接；
所述炼锅13与所述碱炼锅11、所述磷酸储存罐14、所述碱溶液储存罐15、所述热水注入器16、所述脱色混合物储存设备17和所述搅拌器18相连接；
所述脱臭锅19与所述炼锅13、所述加热设备20、所述水蒸气注入器21和所述真空泵22相连接。
利用本装置，对茶油进行精制脱脂，可以为：
脱磷：将原毛油放进碱炼锅11中，利用氯化钠溶液储存罐12向碱炼锅11中加入氯化钠溶液，使原毛油中的磷脂、蛋白质，胶粘物质吸水膨胀而分离出来；
脱酸：将脱磷后的毛油放进炼锅13中，利用磷酸储存罐14向炼锅13中加入磷酸，利用搅拌器18进行搅拌，搅拌过程中取样检测酸价；碱溶液储存罐15向炼锅13中加入碱溶液，热水注入器16再加热水，继续搅拌；静止放出皂脚，并抽样检测；
脱色：在炼锅13里脱酸后的中性油中，通过脱色混合物储存设备17，向炼锅13加入白土和活性炭混合物，在100℃～110℃下搅拌脱色，过滤进行白土油分离；
脱臭：从炼锅13中，将其中的脱色油放入真空的脱臭锅19中，利用加热设备20进行加热，加热到的温度达到150℃以上，通过水蒸气注入器21注入适量的水蒸汽，在气-液相接触的表面，水蒸汽被挥发出的臭味所饱和，并按其分压出的比率逸出，并利用真空泵22抽出，得到完成了脱脂，得到精制食用油。
其中，氯化钠溶液储存罐存储的氯化钠溶液的温度，比所述碱炼锅中的原毛油的温度高5～10℃，即向碱炼锅21中加入氯化钠溶液的温度比原毛油的温度高5～10℃。
该碱溶液可以为小苏打溶液，或者氢氧化钠溶液。
加热设备，用于将脱臭锅加热到245℃，即将脱色油在真空的脱臭锅23中加热到的温度为245℃。
并且，活性白土是用粘土为原料，经无机酸化处理，再经水漂洗、干燥制成的吸附剂，外观为乳白色粉末，无臭，无味，无毒，吸附性能很强，能吸附有色物质、有机物质。
可见，本实用新型提供的一种茶油的精制脱脂装置，操作简单，精制过程中需要添加的制剂为日常生活照中常见物质，成本低，在操作过程中，操作过程容易控制，便于大量生产，能够有效提高茶油的品质和口感，并提高山茶油的营养价值。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于装置实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
本领域普通技术人员可以理解实现上述方法实施方式中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可以存储于计算机可读取存储介质中，这里所称得的存储介质，如，ROM/RAM、磁碟、光盘等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种茶油的精制脱脂装置，其特征在于，所述装置包括：碱炼锅、氯化钠溶液储存罐、炼锅、磷酸储存罐、碱溶液储存罐、热水注入器、脱色混合物储存设备、搅拌器、脱臭锅、加热设备、水蒸气注入器和真空泵；其中，
所述碱炼锅与所述炼锅、所述氯化钠溶液储存罐相连接；
所述炼锅与所述碱炼锅、所述磷酸储存罐、所述碱溶液储存罐、所述热水注入器、所述脱色混合物储存设备和所述搅拌器相连接；
所述脱臭锅与所述炼锅、所述加热设备、所述水蒸气注入器和所述真空泵相连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述氯化钠溶液储存罐存储的氯化钠溶液的温度，比所述碱炼锅中的原毛油的温度高5～10℃。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述碱溶液为小苏打溶液。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述碱溶液为氢氧化钠溶液。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加热设备，用于将所述脱臭锅加热到245℃。
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|---|---|---|---|---|
| CN112029578A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-04 | 衡山食为天食用油有限公司 | 一种茶油加工用精炼设备 |
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- 2017-05-20 CN CN201720564484.1U patent/CN206843406U/zh not_active Expired - Fee Related
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