CN206842633U - 收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收卷装置，包括柱状的转盘，驱动转盘转动的第一电机；偏心设置于转盘上的卷轴，设置于卷轴上的第二电机；设置于转盘一侧的机架；还包括稳定部，稳定部包括稳定块以及水平穿设于稳定块的稳定轴，稳定块设置于机架上，稳定轴通过连接组件沿着稳定块平移；稳定轴内部设置有空腔，稳定轴表面开设有与空腔连通的开口，空腔中设置有支撑组件和驱动件，支撑组件包括对称设置的支撑块，驱动件驱动支撑组件张开且支撑块通过开口等高度突出于稳定轴表面，驱动件驱动支撑组件收缩且支撑块收入空腔内。本实用新型具有较易将稳定轴与带钢卷分离且同时减少取出稳定轴所需的能耗的优点。

Description

收卷装置

技术领域

本实用新型涉及带钢收卷设备领域，特别涉及一种收卷装置。

背景技术

带钢经酸洗处理后，去除表面携带的铁锈等，使表面较为光洁，最后经带钢收卷设备收卷，以供后续的冷轧、镀锌等操作使用。在带钢的不断收卷过程中，随着带钢的卷绕不断增大，对卷轴的作用力也不断增大。当一卷带钢经酸洗处理后，并且卷绕完成后，将卷绕后的带钢卷置于运输车上并通过运输车将带钢卷运输至堆放处。

传统的卷绕装置通过卷轴和稳定轴的共同支撑作用，不断卷绕带钢，使带钢卷绕形成带钢卷。放置带钢卷时，先要将整体稳定轴与带钢卷分离，然而，由于稳定轴跟最内层的带钢表面贴合紧密，在分离带钢卷与稳定轴的过程中，稳定轴与带钢之间发生较大的滑动摩擦作用，导致不易将稳定轴取出，或者取出稳定轴需要花费较大的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种收卷装置，具有较易将稳定轴与带钢卷分离且同时减少取出稳定轴所需的能耗的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种收卷装置，包括柱状的转盘，驱动转盘转动的第一电机；偏心设置于转盘上的卷轴，设置于卷轴上的第二电机；设置于转盘一侧的机架；还包括稳定部，所述稳定部包括稳定块以及水平穿设于稳定块的稳定轴，所述稳定块设置于机架上，所述稳定轴通过连接组件沿着稳定块平移；所述稳定轴内部设置有空腔，所述稳定轴表面开设有与空腔连通的开口，所述空腔中设置有支撑组件和驱动件，所述支撑组件包括对称设置的支撑块，所述驱动件驱动支撑组件张开且所述支撑块通过开口等高度突出于稳定轴表面，所述驱动件驱动支撑组件收缩且所述支撑块收入空腔内。

采用上述结构，通过驱动件驱动支撑组件撑开，使支撑块等高度略微突出于开口，在卷绕带钢的过程中，第二电机带动卷轴转动，进而带动带钢卷绕在卷轴和稳定轴外部，而最内层的带钢表面与稳定轴上的支撑块接触，而驱动件保持持续且稳定地提供驱动力。当卷绕完毕后，通过驱动件反向提供拉力，将支撑组件收缩，并且使支撑块收入稳定轴的空腔内，使得稳定轴与最内层的带钢表面出现微小的空隙，便于通过连接组件将稳定轴沿着稳定块水平移动并且脱离带钢卷，减少了稳定轴与带钢之间产生滑动摩擦的可能，减少了取出稳定轴所需的能耗。

进一步优选为：所述支撑组件还包括限位杆、套设于限位杆外部的套筒、铰接于套筒上伸缩部，所述限位杆水平设置于稳定轴的空腔的内壁上，所述限位杆上设置有用于限制套筒移动而撑开伸缩部程度的限位块，所述伸缩部与支撑块连接，所述套筒与驱动件通过连接杆连接，所述驱动件通过连杆沿着限位件的延伸方向驱动套筒，所述套筒带动伸缩部收缩或张开。

采用上述结构，有助于同步控制支撑块的张开与收缩，在驱动件驱动套筒沿着限位杆平移并使伸缩部张开的过程中，当套筒受到限位块的限位阻挡作用时，整个支撑块正好均匀地向外突出，有助于支撑块对最内层的带钢表面形成较为均匀的接触，提高带钢在卷绕过程中的稳定性。

进一步优选为：所述伸缩部包括第一支撑板、与第一支撑板铰接的第二支撑板，所述第一支撑板与套筒铰接，所述第二支撑板与支撑块连接。

采用上述结构，有助于提高第一支撑板、第二支撑板的相互配合和整体灵活性，便于控制整个伸缩部的张开或收缩，从而较易使稳定轴平移并脱离带钢卷，减少脱离过程中所需的能耗。

进一步优选为：所述支撑块突出稳定轴表面的高度为1.5-3mm。

采用上述结构，在这个高度范围内，使最内层的带钢表面与稳定轴之间产生微小的间隙，且支撑块可以对带钢卷提供支撑和卷绕作用，并且还有助于提高支撑块对带钢卷的支撑稳定性。

进一步优选为：所述支撑块伸出开口的端面为圆弧状。

采用上述结构，有助于提高支撑块与最内层的带钢表面贴合的均匀性，并且提高支撑块对带钢卷的支撑稳定性。

进一步优选为：所述开口等间距开设于稳定轴上。

采用上述结构，当支撑块从开口中被向外推出的过程中，等间距分布在稳定轴上的开口中，从而有助于提高支撑块对带钢卷绕过程中的稳定性。

进一步优选为：所述连接组件包括连接块、转动连接于连接块上的转动块、液压缸，所述稳定轴与连接块转动连接，所述液压缸的一端与转动块转动连接且另一端与地面固定连接。

采用上述结构，启动驱动件并且使其水平推拉转动块，从而带动连接块相对于转动块反方向转动，进而带动稳定轴沿着稳定块水平向远离或靠近卷轴方向移动，使稳定轴与带钢卷分离，或靠近卷轴与卷轴一同作用使带钢进行卷绕。

进一步优选为：所述稳定轴外部设置有阻挡环,所述阻挡环与轴承的距离小于阻挡环与稳定轴端头的距离。

采用上述结构，有助于提高卷绕过程中钢卷端头处的平整性，进而使整体具有更好的卷绕效果。而带钢卷绕形成整齐的带钢卷后，便于通过收缩支撑组件而使稳定轴与最内层的带钢表面形成空隙，便于稳定轴平移出。

进一步优选为：所述转盘下方还设置有底座，所述底座上开设有弧形的凹槽，所述凹槽内设置有限位槽，所述转盘边沿处设置有限位条，所述限位条插入限位槽内，所述转盘边沿与凹槽的内壁接触。

采用上述结构，底座对转盘具有支撑作用，有助于增加转盘在转动过程中的稳定性，限位槽与限位条相互配合，进一步减少转盘转动时可能出现的偏差，从而提高带钢的卷绕均匀性，便于支撑组件的伸缩，以便支撑带钢卷绕或稳定轴的取出。

进一步优选为：所述转盘上还设置有压紧部，所述压紧部包括第三电机、固定轴、连接于固定轴上的压紧件，所述第三电机驱动固定轴转动，所述压紧件包括压紧架、架设在压紧架上的转动轴，所述压紧架套设于固定轴的外部，所述固定轴与转动轴平行设置，所述转动轴与带钢卷的表面抵接。

采用上述结构，当带钢收卷快要完毕时，固定轴不与带钢卷的表面接触，而转动轴则与带钢卷的表面抵接。在卷绕最后一部分带钢时，转动轴按压带钢表面并与带钢表面产生滚动摩擦，不易使转动轴对带钢卷绕产生过大的阻碍，便于对整卷带钢卷进行运输。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过驱动件驱动套筒沿着限位杆平移至抵接到限位块，同时使伸缩部张开，并且正好将支撑块均匀且等高度地突出于开口处，在卷绕带钢的过程中，使支撑块的端面与最内层的带钢表面相接触，增加带钢卷绕的稳定性；当驱动件反向驱动套筒移动时，可带动伸缩部收缩，使稳定轴与最内层的带钢表面形成微小的间隙，便于取出稳定轴，减少取出稳定轴所需的能耗。

附图说明

图1是实施例1中收卷装置的结构示意图，主要用于体现转盘、第一电机、卷轴、第二电机、机架、底座、凹槽、限位槽、限位条、带钢卷、运输车、传送辊的结构；

图2是实施例1中收卷装置的结构示意图，主要用于体现稳定部、连接块、转动块、液压缸、阻挡环、第三电机、固定轴、压紧件的结构；

图3是实施例1中收卷装置的结构示意图，主要用于体现空腔、开口、支撑块、限位杆、套筒、伸缩部、连接杆、驱动件的结构。

图中，1、转盘；2、第一电机；3、卷轴；4、第二电机；5、机架；6、稳定部；61、稳定块；62、稳定轴；7、空腔；8、开口；91、支撑块；92、限位杆；93、套筒；94、伸缩部；941、第一支撑板；942、第二支撑板；95、连接杆；10、驱动件；111、连接块；112、转动块；113、液压缸；12、阻挡环；13、底座；14、凹槽；15、限位槽；16、限位条；171、第三电机；172、固定轴；173、压紧件；1731、压紧架；1732、转动轴；18、带钢卷；19、运输车；20、传送辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：收卷装置，如图1所示，包括柱状的转盘1、设置在转盘1下方的底座13、设置在转盘1一侧的机架5。在底座13上端开设有弧形的凹槽14，凹槽14内设置有弧形的限位槽15，而在转盘1边沿处突出设置有可插入限位槽15内的限位条16，且转盘1边沿与凹槽14的内壁接触，而在机架5上架设有用于传送带钢的传送辊20。在转盘1的中心处连接有用于驱动转盘1绕其轴心线转动的第一电机2；在转盘1上沿水平方向偏心插设有卷轴3，卷轴3与传送辊20的延伸方向相同，且在卷轴3的一端头上连接有第二电机4。

参照图2，机架5上沿水平方向焊接有一个稳定块61，在稳定块61上开设有一个插孔，而在插孔中穿设一根与卷轴3（此图中未示出，请参照图1）处于同一平面且向卷轴3的端头处延伸的稳定轴62。

参照图3，在稳定轴62内部设置有空腔7，稳定轴62表面对称开设有四个与空腔7连通的长方形的开口8。在空腔7的一端上水平焊接有一根限位杆92，在限位杆92的端头上套设有一个套筒93，且套筒93外部对称铰接有一个伸缩部94，该伸缩部94包括四块第一支撑板941、分别与第一支撑板941铰接的第二支撑板942，在每块第二支撑板942远离套筒93的一端上连接有一个支撑块91，支撑块91远离第二支撑板942的一端面为圆弧状设置；在空腔7的相对一端上固定有一个驱动件10，该驱动件10为气缸，且气缸与套筒93通过四根对称设置的连接杆95连接。当气缸驱动套筒93沿着限位杆92平移至与限位块抵接，带动第一支撑板941和第二支撑板942向外张开并且使支撑块91通过开口8等高度突出于稳定轴62表面，且支撑块91超出稳定轴62表面的高度约1.5mm，当支撑块91充分突出于开口8时，四块支撑块91形成的圆周的直径与卷轴3的外径相同。当气缸反向驱动套筒93移动时，套筒93会带动第一支撑板941和第二支撑板942收缩，从而带动支撑块91收缩进入空腔7内。

回看图2，在稳定轴62的端头处铰接有连接组件，该连接组件包括铰接在稳定轴62端头上的连接块111、铰接在连接块111的另一端上的转动块112、液压缸113，其一端固定在地面上设置的固定块上，且另一端则与转动块112铰接。

参照图2，在稳定轴62外部套设有一个阻挡环12，并通过焊接将阻挡环12与稳定轴62固定，而阻挡环12与轴承的距离小于阻挡环12与稳定轴62端头的距离。

参照图2，在转盘1上还穿设有一根固定轴172，且该固定轴172的端头上连接有第三电机171。在固定轴172的外部套设有一个压紧件173，该压紧件173包括压紧架1731和转动轴1732，其中，压紧架1731为弯折状，且在压紧架1731的端头处开设有一个卡口，在卡口中卡设有一根转动轴1732。

使用状态：在卷绕带钢卷18的过程中，水平推动转动块112，使其带动连接块111转动，从而带动稳定轴62沿着稳定块61上的插孔水平移动并且靠近卷轴3的端头处，还使卷轴3与稳定轴62保持同一轴心线。

启动气缸，使其推动套筒93至套筒93抵接限位块，从而使套筒93带动第一支撑板941、第二支撑板942形成的伞状结构向稳定轴62外部张开，进而带动支撑块91从开口8中向外均匀地等高度地伸出，并使气缸维持相同的作用力。

启动第二电机4，使其带动卷轴3自转，并且与稳定轴62相互配合，从而将沿着传送辊20传送过来的带钢进行卷绕。当经过酸洗处理后的同一批次带钢即将收卷完成时，启动第三电机171，使其带动固定轴172以及其上连接的紧固架和转动轴1732转动，直至转动轴1732与带钢卷18的表面抵压，减少带钢的端头处张开的可能。当卷绕完毕时，关闭第二电机4，启动液压缸113，使其反向拉动转动块112，从而带动连接块111反向拉动稳定轴62，使其沿着插孔平移并远离带钢卷18的端头。最后，当稳定轴62与带钢卷18的端头处脱离后，关闭液压缸113，启动第一电机2，从而使其驱动整个转盘1在底座13的限位和支撑作用下绕转盘1的轴心线转动，将偏心设置的卷轴3转动至较低的平面上，直至带钢卷18放置到运输车19上，通过水平移动运输车19，将卷绕后的带钢卷18脱离出卷轴3，实现对带钢卷18的运输。

实施例2：收卷装置，与实施例1的区别在于，支撑块91超出稳定轴62表面的高度约3mm。

实施例3：收卷装置，与实施例1的区别在于，支撑块91超出稳定轴62表面的高度约2mm。

Claims (10)

1.一种收卷装置，包括柱状的转盘（1），驱动转盘（1）转动的第一电机（2）；偏心设置于转盘（1）上的卷轴（3），设置于卷轴（3）上的第二电机（4）；设置于转盘（1）一侧的机架（5）；其特征是：还包括稳定部（6），所述稳定部（6）包括稳定块（61）以及水平穿设于稳定块（61）的稳定轴（62），所述稳定块（61）设置于机架（5）上，所述稳定轴（62）通过连接组件沿着稳定块（61）平移；所述稳定轴（62）内部设置有空腔（7），所述稳定轴（62）表面开设有与空腔（7）连通的开口（8），所述空腔（7）中设置有支撑组件和驱动件（10），所述支撑组件包括对称设置的支撑块（91），所述驱动件（10）驱动支撑组件张开且所述支撑块（91）通过开口（8）等高度突出于稳定轴（62）表面，所述驱动件（10）驱动支撑组件收缩且所述支撑块（91）收入空腔（7）内。

2.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征是：所述支撑组件还包括限位杆（92）、套设于限位杆（92）外部的套筒（93）、铰接于套筒（93）上伸缩部（94），所述限位杆（92）水平设置于稳定轴（62）的空腔（7）的内壁上，所述限位杆（92）上设置有用于限制套筒（93）移动而撑开伸缩部（94）程度的限位块，所述伸缩部（94）与支撑块（91）连接，所述套筒（93）与驱动件（10）通过连接杆（95）连接，所述驱动件（10）通过连杆沿着限位件的延伸方向驱动套筒（93），所述套筒（93）带动伸缩部（94）收缩或张开。

3.根据权利要求2所述的收卷装置，其特征是：所述伸缩部（94）包括第一支撑板（941）、与第一支撑板（941）铰接的第二支撑板（942），所述第一支撑板（941）与套筒（93）铰接，所述第二支撑板（942）与支撑块（91）连接。

4.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征是：所述支撑块（91）突出稳定轴（62）表面的高度为1.5-3mm。

5.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征是：所述支撑块（91）伸出开口（8）的端面为圆弧状。

6.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征是：所述开口（8）等间距开设于稳定轴（62）上。

7.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征是：所述连接组件包括连接块（111）、转动连接于连接块（111）上的转动块（112）、液压缸（113），所述稳定轴（62）与连接块（111）转动连接，所述液压缸（113）的一端与转动块（112）转动连接且另一端与地面固定连接。

8.根据权利要求7所述的收卷装置，其特征是：所述稳定轴（62）外部设置有阻挡环（12）,所述阻挡环（12）与轴承的距离小于阻挡环（12）与稳定轴（62）端头的距离。

9.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征是：所述转盘（1）下方还设置有底座（13），所述底座（13）上开设有弧形的凹槽（14），所述凹槽（14）内设置有限位槽（15），所述转盘（1）边沿处设置有限位条（16），所述限位条（16）插入限位槽（15）内，所述转盘（1）边沿与凹槽（14）的内壁接触。

10.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征是：所述转盘（1）上还设置有压紧部，所述压紧部包括第三电机（171）、固定轴（172）、连接于固定轴（172）上的压紧件（173），所述第三电机（171）驱动固定轴（172）转动，所述压紧件（173）包括压紧架（1731）、架设在压紧架（1731）上的转动轴（1732），所述压紧架（1731）套设于固定轴（172）的外部，所述固定轴（172）与转动轴（1732）平行设置，所述转动轴（1732）与带钢卷（18）的表面抵接。