CN204348508U - 具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘，其结构包括：固定架、制动部分、线圈转盘和线圈固定架、多个压紧线圈装置，压紧线圈装置均包括：推力气缸、转轴和压紧滚筒；转轴上端和下端铰接在固定架内圈的顶部和底部之间；线圈转盘顶面上侧的转轴上固定压紧推杆一端，压紧推杆另一端铰接压紧滚筒，压紧滚筒压在钢绞线外边缘上；位于线圈转盘顶面下侧的转轴上固定压紧转杆一端，压紧转杆另一端铰接推力气缸活塞杆，推力气缸缸体铰接在固定架底部。本实用新型的有益效果是：压紧线圈装置防止线圈发散和勒圈现象，保证了生产顺利进行；线圈转盘外侧设立固定架，保护操作人员安全；具有结构简单，成本较低优点。

Description

具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘

技术领域

本实用新型涉及的是钢绞线放线盘，特别涉及的是具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘。

背景技术

钢绞线的包装内部没有刚性支撑，打开包装以后线圈可能会发散。现有技术中钢绞线放线盘其结构包括：固定架、线圈转盘、设置在线圈转盘上的线圈固定架和制动部分；在放线过程中，由于钢绞线受到牵引机的拉力，使得线圈容易产生变形，导致线圈出现发散和勒圈现象，致使放线困难，不仅影响下一道工序的生产，还存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种压紧线圈装置，在放线过程中随着钢绞线减少，压紧线圈装置始终压在钢绞线外边缘，防止出现钢绞线发散和勒圈现象的具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘。

解决上述技术问题的技术方案是：一种具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘，所述钢绞线放线盘包括：固定架、制动部分、线圈转盘和固定在线圈转盘上的线圈固定架，盘状的钢绞线内圈套装在线圈固定架上，还包括有结构相同间隔设置的多个压紧线圈装置，所述压紧线圈装置均包括：推力气缸、位于线圈转盘边缘外侧的转轴和压紧滚筒；转轴的上端和下端分别铰接在固定架内圈的顶部和底部之间；位于线圈转盘顶面上侧的转轴上固定有压紧推杆一端，压紧推杆另一端铰接一个竖直设置的压紧滚筒，压紧滚筒压在钢绞线外边缘上；位于线圈转盘顶面下侧的转轴上固定压紧转杆一端，压紧转杆另一端铰接推力气缸活塞杆，推力气缸缸体铰接在固定架底部。

所述压紧推杆另一端竖直固定一个压紧铰轴，压紧铰轴的外径上铰接压紧滚筒。

所述固定架内圈底部和顶部之间铰接有间隔设置的多个限位轴套，多个限位轴套邻接线圈转盘外边缘

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在传统的放线盘基础上增加了压紧线圈装置，防止线圈发散和勒圈现象的出现，保证了整个生产线的顺利进行。

2、本实用新型在线圈转盘外侧设立了固定架，对操作人员起到保护作用，比传统的无防护放线装置更安全，更可靠。

3、本实用新型结构简单，经久耐用，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型全剖的结构示意图，显示图2中A-A剖视图；

图2是图1的俯视图，图中显示局部剖；

图3是图1中钢绞线减少后，压紧线圈装置随之移动始终压在钢绞线外边缘状态图；

图4是图3的俯视图。

《附图中序号说明》

1：固定架；1a：上固定板；1b：下固定板；1c：推力气缸固定板；1d：竖直固定架；1e：连接板；2：限位铰轴；3：限位轴套；4：制动气缸；5：线圈转盘；6：轴承；7：线圈固定架；8：推力气缸；9：转轴；10：压紧滚筒；11：压紧铰轴；12：钢绞线；12a：钢绞线引头；13：压紧转杆；14：压紧推杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

本实用新型提供一种具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘，所述钢绞线放线盘包括：固定架1、制动气缸4构成的制动部分、线圈转盘5和固定在线圈转盘5上的线圈固定架7。固定架1由多个间隔设置的竖直固定架1d相互连接构成固定架，在固定架1内圈底部固定有下固定板1b，在下固定板1b的中心通过轴承6铰接支撑一个线圈转盘5；多个线圈固定架7竖直且间隔设置围成圆形，盘状的钢绞线12内圈套装在线圈固定架7上。

本实用新型还包括有结构相同间隔设置的多个压紧线圈装置，所述压紧线圈装置均包括：推力气缸8、位轴于线圈转盘5边缘外侧的转9和压紧滚筒10。

转轴9的上端和下端分别铰接在固定架1内圈的顶部和底部之间；更具体地说，转轴9上端铰接在固定架1顶部的上固定板1a，上固定板1a有多个间隔设置且悬臂固定在固定架1顶部；转轴9下端铰接在下固定板1b上，转轴9可沿自身轴线进行转动。

位于线圈转盘5顶面上侧的转轴9上固定有压紧推杆14一端，压紧推杆14另一端铰接一个竖直设置的压紧滚筒10，压紧滚筒10的母线压在钢绞线12外边缘上；位于线圈转盘5顶面下侧的转轴9上固定压紧转杆13一端，压紧转杆13另一端铰接推力气缸8活塞杆，推力气缸8缸体铰接在固定架1内圈底部。更具体地说，所述推力气缸8缸体铰接在固定架1内圈底部的推力气缸固定板1c上，推力气缸固定板1c固定在固定架1底部的连接板1e上，连接板1e的两端分别连接在两个竖直固定架1d之间。

如图2所示，所述压紧转杆13和压紧推杆14均朝向钢绞线12设置。

所述压紧推杆14另一端竖直固定一个压紧铰轴11，压紧铰轴11的外径上铰接压紧滚筒10。

所述固定架1内圈底部和顶部之间铰接有间隔设置的多个限位轴套3，多个限位轴套3邻接线圈转盘5外边缘。更具体地说，在固定架1内圈底部的下固定板1b和固定架1顶部的多个上固定板1a之间固定有限位铰轴2，限位铰轴2铰接在限位轴套3内孔中；多个限位轴套3邻接在线圈转盘5外边缘，用于挡住发散的钢绞线12的外圈。

下面对本实用新型工作过程进行说明：

如图1所示，将完整的钢绞线12内圈套在线圈固定架7上，钢绞线12随着线圈转盘5转动，这时多个限位轴套3和多个压紧滚筒10都紧紧压在钢绞线12外边缘，上述限位轴套3和多个压紧滚筒10用于固定钢绞线12线圈防止线圈发散和勒线；将图2中的钢绞线引头12a拉到牵引机上开始放线，牵引机会拉动钢绞线引头12a带动钢绞线12移动，从而带动线圈转盘5转动，实现钢绞线12连续放线。

如图3、图4所示，当钢绞线12放线其直径变小时，限位轴套3脱离钢绞线12边缘，此时推力气缸8驱动活塞杆伸出推动压紧转杆13转动，转轴9同时转动，同时也带动压紧推杆14和压紧铰轴11转动，使铰接在压紧铰轴11上的压紧滚筒10紧压钢绞线12边缘，保持多个压紧滚筒10始终压在钢绞线12上，从而防止钢绞线12出现发散和勒圈现象，一直到钢绞线放线完成。启动制动气缸4使其活塞杆向上移动顶在线圈转盘5底面，线圈转盘5停止转动。

Claims (3)

1.一种具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘，所述钢绞线放线盘包括：固定架(1)、制动部分、线圈转盘(5)和固定在线圈转盘(5)上的线圈固定架(7)，盘状的钢绞线(12)内圈套装在线圈固定架(7)上，其特征在于，还包括有结构相同间隔设置的多个压紧线圈装置，所述压紧线圈装置均包括：推力气缸(8)、位于线圈转盘(5)边缘外侧的转轴(9)和压紧滚筒(10)；转轴(9)的上端和下端分别铰接在固定架(1)内圈的顶部和底部之间；位于线圈转盘(5)顶面上侧的转轴(9)上固定有压紧推杆(14)一端，压紧推杆(14)另一端铰接一个竖直设置的压紧滚筒(10)，压紧滚筒(10)压在钢绞线(12)外边缘上；位于线圈转盘(5)顶面下侧的转轴(9)上固定压紧转杆(13)一端，压紧转杆(13)另一端铰接推力气缸(8)活塞杆，推力气缸(8)缸体铰接在固定架(1)底部。

2.根据权利要求1中所述的具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘，其特征在于，所述压紧推杆(14)另一端竖直固定一个压紧铰轴(11)，压紧铰轴(11)的外径上铰接压紧滚筒(10)。

3.根据权利要求1中所述的具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘，其特征在于，所述固定架(1)内圈底部和顶部之间铰接有间隔设置的多个限位轴套(3)，多个限位轴套(3)邻接线圈转盘(5)外边缘。