CN209052130U - 一种钢带放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带放卷装置，涉及钢带放卷领域，其技术方案包括竖直设置的支撑柱以及位于支撑柱上的支撑箱体，所述支撑箱体的一侧面设置有圆盘，所述圆盘远离支撑箱体的一侧壁上转动连接有轴杆，所述轴杆上套设有套筒，所述套筒的圆周外壁上朝向远离套筒中心轴线的方向设置有连杆，连杆远离套筒的一端设置有支撑板，多个支撑板围合成圆环状用于对钢带卷进行支撑，所述支撑箱体上固定连接有一承力板，所述承力板靠近支撑板的一侧壁设置有防止钢带卷散落的限位组件。本实用新型的优点是在钢带卷放卷的过程中，限位组件能够抵紧钢带卷盘，使钢带卷在转动过程中不会散乱，使钢带卷始终保持完好性。

Description

一种钢带放卷装置

技术领域

本实用新型涉及钢带放卷领域，特别涉及一种钢带放卷装置。

背景技术

目前，不锈钢制品企业中对钢带进行冷轧将其厚度变薄，根据客户要求制成不同规格的不锈钢产品，一般钢带都是成卷放置，这就需要将钢带卷放置在钢带放卷装置上进行放料。在放卷的过程中，由于钢带卷越来越少，因此，钢带卷在后期放卷的过程中很有可能散落开，使得钢带卷散乱无法继续正常放卷，影响了后续工作的正常进行，同时降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢带放卷装置，其优点是在钢带卷放卷的过程中，限位组件能够抵紧钢带卷盘，使钢带卷在转动过程中不会散乱，使钢带卷始终保持完好性，进而提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢带放卷装置，包括竖直设置的支撑柱以及位于支撑柱上的支撑箱体，所述支撑箱体的其中一侧面设置有圆盘，所述圆盘远离支撑箱体的一侧壁上转动连接有轴杆，所述轴杆上套设有套筒，所述套筒的圆周外壁上朝向远离套筒中心轴线的方向设置有连杆，所述连杆远离套筒的一端设置有支撑板，所述支撑板朝向远离连杆的方向弯曲呈圆弧状设置，多个支撑板围合成圆环状用于对钢带卷进行支撑，所述支撑箱体上固定连接有一承力板，所述承力板靠近支撑板的一侧壁设置有防止钢带卷散落的限位组件。

通过上述技术方案，将钢带卷套设在支撑板上，电机带动圆盘转动，从而带动支撑板以及钢带卷进行转动，从而达到放卷的目的，在钢带卷放卷的过程中，限位组件能够抵紧钢带卷盘，使钢带卷在转动过程中不会散乱，使钢带卷始终保持完好性，进而提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括设置在承力板靠近圆盘一侧面的第一支撑杆，第一支撑杆水平设置，所述第一支撑杆远离支撑箱体的一端竖直固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一端套设有连接管，所述第二支撑杆贯穿连接管，且在第二支撑杆远离第一支撑杆的一端设置有挡板，所述挡板位于连接管内部，在第二支撑杆上且位于连接管的上方套设有弹簧，所述连接管靠近挡板的一侧朝向远离支撑箱体的一侧固定连接有压辊。

通过上述技术方案，钢带卷套设在支撑板上时，压辊的周面能够抵接在钢带卷的外壁上，此时弹簧处于被压缩状态，从而能够压住钢带卷使其不会散乱，钢带卷放卷的过程中，钢带卷的直径逐渐减小，由于弹簧的弹力作用，弹簧能够向下挤压连接管，从而带动压辊始终抵紧钢带卷的外壁，防止钢带卷的散乱。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑杆与所述承力板之间通过螺栓可拆卸连接。

通过上述技术方案，在放置钢带卷时，限位组件可能会阻碍钢带卷的放置，使其很不方便，因此，松动螺栓，转动第一支撑杆，使压辊绕着第一支撑杆的轴线做周向运动，从而能够更加方便的将钢带卷放置在支撑板上，当钢带卷放置完成后，放下压辊，拧紧螺栓，使压辊压在钢带卷的外壁，防止钢带卷散落。

本实用新型进一步设置为：所述承力板上开设有腰槽，腰槽沿着竖直方向设置。

通过上述技术方案，通过将第一支撑杆放置在腰槽的不同位置然后进行固定，从而能够调节第一支撑杆的高度。进而调节压辊的高度，从而能够适应更多规格大小的钢带。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板至少设置有三个。

通过上述技术方案，设置至少三个支撑板能够保证对钢带的支撑效果，防止钢带变形。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板与所述轴杆之间的距离通过调整组件能够调节。

通过上述技术方案，通过调节支撑板与轴杆之间的距离，从而能够调整支撑板所围合呈的圆环直径，进而能够对不同内径的钢带卷进行支撑，实用性较强，适用性较好，不需要为每一种尺寸的钢带盘专门设置一台放卷装置 ，节约生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述套筒的圆周外壁上固定连接有若干个第一压板，所述第一压板沿着套筒的轴向设置，所述连杆为两对，且两对连杆相互平行；所述连杆靠近所述套筒的一端与第一压板之间铰接，所述支撑板靠近套筒的一侧面固定连接有第二压板，所述连杆远离所述套筒的一端与第二压板之间铰接；

所述支撑板靠近圆盘的一端固定连接有滑块，所述圆盘上开设有供滑块沿着圆盘径向滑动的滑孔，所述滑块插入在滑孔中；所述轴杆与所述套筒之间螺纹连接。

通过上述技术方案，转动轴杆，轴杆的转动带动套筒沿着轴杆的长度方向运动，由于套筒与支撑板之间铰接，因此，套筒的移动会带动连杆倾斜，从而连杆能够带动支撑板沿着圆盘的径向移动，即多个支撑板朝着相互靠近或者远离的方向运动，进而能够调节支撑板所围合成的圆环的直径，以适应不同内径的钢带卷。

本实用新型进一步设置为：所述轴杆远离圆盘的一端固定连接有一操作轴，所述操作轴的轴线与所述轴杆的轴线位于同一直线上。

通过上述技术方案，操作轴的设置能够方便工作人员对轴杆进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述轴杆远离支撑箱体的一端固定连接有限位板。

通过上述技术方案，限位板能够限制套筒运动的位置，防止套筒从轴杆上运动滑落下来。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板相互远离的一侧壁上设置有耐磨层。

通过上述技术方案，由于在放料时，支撑板与钢带盘之间磨损大，设置的耐磨层可以减小支撑板的磨损，延长其使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的限位组件，在钢带盘放卷的过程中，压辊能够抵紧钢带卷盘，使钢带卷在转动过程中不会散乱，使钢带卷始终保持完好性，进而提高工作效率；

2、通过转动轴杆，能够调节支撑板所围合成的圆环的直径，从而能够适用不同内径的钢带卷，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型体现连杆具体连接结构的示意图；

图3为本实用新型体现限位组件的示意图；

图4为本实用新型体现挡板的示意图。

附图标记：1、支撑柱；2、支撑箱体；3、圆盘；31、轴杆；311、操作轴；312、限位板；3121、螺杆；32、套筒；321、第一压板；33、连杆；34、支撑板；341、第二压板；342、滑块；35、滑孔；4、限位组件；41、承力板；411、腰槽；42、第一支撑杆；43、第二支撑杆；431、挡板；44、连接管；45、弹簧；46、压辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种钢带放卷装置，如图1所示，包括竖直设置在地面上的支撑柱1以及位于支撑柱1上的支撑箱体2，在支撑箱体2的其中一侧面上设置有圆盘3，圆盘3远离支撑箱体2的一侧壁上转动连接有轴杆31（见图2），轴杆31上螺纹连接有套筒32，转动轴杆31时，套筒32能够沿着轴杆31的长度方向运动。在支撑箱体2上设置有防止钢带卷散乱的限位组件4。

结合图2，在套筒32的圆周外壁上固定连接有第一压板321，第一压板321沿着轴杆31的轴线方向设置且朝向远离套筒32的方向延伸设置，第一压板321设置有多个，多个第一压板321绕着套筒32的中心轴线阵列分布。在第一压板321上铰接有四个连杆33，四个连杆33相互平行且平均设置在第一压板321沿着长度方向的两端，连杆33远离套筒32的一端设置有支撑板34，支撑板34朝向远离连杆33的方向弯曲呈圆弧状设置，多个支撑板34围合成圆环状用于对钢带卷进行支撑，支撑板34至少设置有三个，支撑板34靠近套筒32的一侧固定连接有第二压板341，连杆33远离套筒32的一端与第二压板341之间铰接。

如图2所示，转动轴杆31，套筒32沿着轴杆31的长度方向水平移动，从而能够带动支撑板34朝向相互靠近或者远离的方向运动，由于套筒32与支撑板34之间铰接，因此，套筒32的移动会带动连杆33倾斜，从而连杆33能够带动支撑板34沿着圆盘3的径向移动，从而能够调节支撑板34所围合成的圆环的直径，从而能够对不同内径的钢带卷进行放置，保证放卷工作的正常进行。

在支撑板34靠近圆盘3的一端固定连接有滑块342，在圆盘3上开设有供滑块342沿着圆盘3径向滑动的滑孔35，滑块342插入在滑孔35中。

在转动轴杆31时，支撑板34朝向相互靠近或者远离的方向运动，同时，滑块342在滑孔35中运动，能够使支撑板34只能沿着圆盘3的径向移动，从而提高支撑板34运动的稳定性，使支撑板34所围合成的圆环直径更加的精准。

如图2所示，轴杆31远离圆盘3的一端固定连接有操作轴311，操作轴311的轴线与轴杆31的轴线位于同一直线上。 操作轴311的设置能够方便工作人员对轴杆31进行转动，更加的省力方便，提高工作效率。

在轴杆31远离支撑箱体2的一端固定连接有限位板312。当套筒32沿着轴杆31的长度方向水平运动时，限位板312能够限制套筒32运动的位置，防止套筒32从轴杆31上运动滑落下来。

如图2所示，在限位板312上开设有圆孔，圆孔设置有多个，多个圆孔绕着限位板312的中心轴线阵列分布。在套筒32靠近限位板312的一面开设有螺纹孔，螺杆3121穿过圆孔与套筒32螺纹连接。

当需要调节套筒32的位置时，螺杆3121和套筒32之间不连接，当套筒32转动至合适位置后，将螺杆3121插入到螺纹孔中，从而将套筒32固定住，使套筒32不会再继续转动，提高套筒32的稳定性。

如图1所示，在放卷的过程中，由于钢带卷越来越少，因此，钢带卷在后期放卷的过程中很有可能散落开，使得钢带卷散乱无法继续正常放卷，影响了后续工作的正常进行，同时降低了工作效率。因此在支撑箱体2上设置有防止钢带卷散落的限位组件4。

如图2和图3所示，在支撑箱体2（见图1）上固定连接有一承力板41，承力板41靠近支撑板34的一侧壁设置有第一支撑杆42，第一支撑杆42水平设置，第一支撑杆42远离支撑箱体2的一端竖直固定连接有第二支撑杆43，第二支撑杆43远离第一支撑杆42的一端套设有连接管44，第二支撑杆43贯穿连接管44，且在第二支撑杆43远离第一支撑杆42的一端设置有挡板431（见图4），挡板431位于连接管44内部，且能够沿着连接管44的内壁在竖直方向滑动，连接管44能够沿着第二支撑杆43的长度方向竖直运动，在第二支撑杆43上且位于连接管44的上方套设有弹簧45，连接管44靠近挡板431的一侧朝向远离支撑箱体2的一侧水平固定连接有压辊46。

如图2和图3所示，将钢带卷套设在支撑板34上，电机带动圆盘3转动，从而带动支撑板34以及钢带卷进行转动，从而达到放卷的目的，在钢带卷放卷的过程中，压辊46的周面能够抵接在钢带卷的外壁上，此时弹簧45处于被压缩状态，从而能够压住钢带卷使其不会散乱，钢带卷放卷的过程中，钢带卷的直径逐渐减小，由于弹簧45的弹力作用，弹簧45能够向下挤压连接管44，从而带动压辊46始终抵紧钢带卷的外壁，防止钢带卷的散乱。

如图3所示，承力板41上开设有腰槽411，腰槽411沿着竖直方向设置。将第一支撑杆42穿过腰槽411，能够调节第一支撑杆42的高度，调整完高度后，通过螺栓将第一支撑杆42固定在承力板41上，从而能够适应更多规格大小的钢带卷。

如图2所示，由于在放料时，支撑板34与钢带盘之间磨损大，因此，在支撑板34相互远离的一侧壁上设置有耐磨层（图中未画出）。设置的耐磨层可以减小支撑板34的磨损，延长其使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种钢带放卷装置，其特征是：竖直设置的支撑柱（1）以及位于支撑柱（1）上的支撑箱体（2），所述支撑箱体（2）的其中一侧面设置有圆盘（3），所述圆盘（3）远离支撑箱体（2）的一侧壁上转动连接有轴杆（31），所述轴杆（31）上套设有套筒（32），所述套筒（32）的圆周外壁上朝向远离套筒（32）中心轴线的方向设置有连杆（33），所述连杆（33）远离套筒（32）的一端设置有支撑板（34），所述支撑板（34）朝向远离连杆（33）的方向弯曲呈圆弧状设置，多个支撑板（34）围合成圆环状用于对钢带卷进行支撑，所述支撑箱体（2）上固定连接有一承力板（41），所述承力板（41）靠近支撑板（34）的一侧壁设置有防止钢带卷散落的限位组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种钢带放卷装置，其特征是：所述限位组件（4）包括设置在承力板（41）靠近圆盘（3）一侧面的第一支撑杆（42），第一支撑杆（42）水平设置，所述第一支撑杆（42）远离支撑箱体（2）的一端竖直固定连接有第二支撑杆（43），所述第二支撑杆（43）远离第一支撑杆（42）的一端套设有连接管（44），所述第二支撑杆（43）贯穿连接管（44），且在第二支撑杆（43）远离第一支撑杆（42）的一端设置有挡板（431），所述挡板（431）位于连接管（44）内部，在第二支撑杆（43）上且位于连接管（44）的上方套设有弹簧（45），所述连接管（44）靠近挡板（431）的一侧朝向远离支撑箱体（2）的一侧固定连接有压辊（46）。

3.根据权利要求2所述的一种钢带放卷装置，其特征是：所述第一支撑杆（42）与所述承力板（41）之间通过螺栓可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢带放卷装置，其特征是：所述承力板（41）上开设有腰槽（411），腰槽（411）沿着竖直方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢带放卷装置，其特征是：所述支撑板（34）至少设置有三个。

6.根据权利要求1所述的一种钢带放卷装置，其特征是：所述支撑板（34）与所述轴杆（31）之间的距离通过调整组件能够调节。

7.根据权利要求6所述的一种钢带放卷装置，其特征是：所述套筒（32）的圆周外壁上固定连接有若干个第一压板（321），所述第一压板（321）沿着套筒（32）的轴向设置，所述连杆（33）为两对，且两对连杆相互平行；所述连杆（33）靠近所述套筒（32）的一端与第一压板（321）之间铰接，所述支撑板（34）靠近套筒（32）的一侧面固定连接有第二压板（341），所述连杆（33）远离所述套筒（32）的一端与第二压板（341）之间铰接；

所述支撑板（34）靠近圆盘（3）的一端固定连接有滑块（342），所述圆盘（3）上开设有供滑块（342）沿着圆盘（3）径向滑动的滑孔（35），所述滑块（342）插入在滑孔（35）中；所述轴杆（31）与所述套筒（32）之间螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢带放卷装置，其特征是：所述轴杆（31）远离圆盘（3）的一端固定连接有一操作轴（311），所述操作轴（311）的轴线与所述轴杆（31）的轴线位于同一直线上。

9.根据权利要求1所述的一种钢带放卷装置，其特征是：所述轴杆（31）远离支撑箱体（2）的一端固定连接有限位板（312）。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种钢带放卷装置，其特征是：所述支撑板（34）相互远离的一侧壁上设置有耐磨层。