CN105668283A - 落布打卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种落布打卷装置，包括布料输出设备及布料收纳设备，所述布料输出设备包括立架及辊架，所述辊架通过设置的铰接轴与立架铰接连接，所述辊架可绕所述铰接轴转动；所述辊架上设置有轴线方向与铰接轴轴线方向平行的平整辊，辊架上还设置有用于制动平整辊绕自身轴线转动的第二驱转部；所述布料收纳设备包括布卷架及设置于布卷架上的卷布轴，所述卷布轴上还连接有用于制动卷布轴绕自身轴线转动的第一驱转部；所述卷布轴的轴线与平整辊的轴线平行。便于在布料生产过程中收纳、暂存布料时，实现对布料的成卷规整收纳或暂存，不仅可避免在布料上形成皱褶，同时通过紧凑的缠绕可节约布料存放空间，还能够方便的实现对收纳的布料进行运输。

Description

落布打卷装置

技术领域

本发明涉及布料加工设备技术领域，特别是涉及一种落布打卷装置。

背景技术

布料生产过程工艺复杂，其中包括了对布料进行漂白、染色等具体工步。现有布料生产设备一般为流水线设备，但完成某个具体的工步后往往需要暂存布料，暂存的布料达到一定的数量或后续工步的设备闲置时，方能进行下一道工步的加工。以上由上一工步到下一工步就存在对布料的存储和运输步骤。

现有技术中，完成漂白的布料一般由漂白系统脱出后自由落入布车中进行暂存或转运，由于布料的堆积积压和布料不规则堆放，不仅需要占用较大的暂存空间，同时以上过程中容易在布料上形成皱褶，不利于最后布料产品的质量。

发明内容

针对上述现有技术中，完成漂白的布料一般由漂白系统脱出后自由落入布车中进行暂存或转运，由于布料的堆积积压和布料不规则堆放，不仅需要占用较大的暂存空间，同时以上过程中容易在布料上形成皱褶，不利于最后布料产品的质量的问题，本发明提供了一种落布打卷装置。

针对上述问题，本发明提供的落布打卷装置通过以下技术要点来达到目的：落布打卷装置，包括布料输出设备及设置于布料输出设备输出端上的布料收纳设备，所述布料输出设备包括立架及辊架，所述辊架通过设置的铰接轴与立架铰接连接，所述辊架可绕所述铰接轴转动；

所述辊架上设置有轴线方向与铰接轴轴线方向平行的平整辊，辊架上还设置有用于制动平整辊绕自身轴线转动的第二驱转部；

所述布料收纳设备包括布卷架及设置于布卷架上的卷布轴，所述卷布轴上还连接有用于制动卷布轴绕自身轴线转动的第一驱转部；

所述卷布轴的轴线与平整辊的轴线平行。

具体的，以上布料输出设备作为布料输出的装置，在漂白工序中可以是漂白系统的终端，即完成漂白后的布料由布料输出设备输出漂白系统，以上布料收纳设备作为以上漂白系统输出布料的绕卷装置，即将以上布料缠绕于卷布轴上，卷布轴卷制布料的动力来源于第一驱转部。

以上结构中，设置的平整辊用于平整卷制在卷布轴上的布料，具体为：本装置在工作时，通过辊架绕铰接轴转动，使得平整辊与卷布轴最外侧的布料接触，平整锟在第二驱转部的作用下转动，平整辊与布料的相对运动及平整辊对布料朝卷布轴轴线方向的挤压，使得布料被平整的卷制在卷布轴上，采用辊架与立杆通过铰接轴铰接连接的结构形式，可使得随着布卷厚度的增加，可相应的调整平整辊与卷布轴的间距使得平整辊与布卷的最外层保持挤压关系。

优选将平整辊设置于卷布轴的上方，以使得辊架及平整辊在自身重力下，形成与布卷的相对位置关系及应力关系。平整辊的转动方向为向与之接触的布料提供向卷布轴上布料引入端方向摩擦力的方向。

更进一步的技术方案为：

为便于实现平整辊与布卷的外侧随时接触，或者提起平整辊使得平整辊与布卷分离，以便于取下布卷，所述布料输出设备上还设置有用于制动辊架绕铰接轴转动的提升装置。

作为以上提升装置的具体实现形式，所述提升装置为气缸，所述气缸的缸体与活塞杆两者中，其中一个与立架相连，另一个与辊架相连，且气缸的缸体及活塞杆与立架及辊架的连接关系中，至少有一个为铰接连接。以上方案的具体实现方法为：若工作状态下本装置的平整辊位于卷布轴的上方，此时不向气缸中提供压缩气源，即气缸不为辊架提供力，在需要将平整辊与布卷分离时，为气缸提供压缩气源，迫使平整辊绕铰接轴向上运动。

为便于实现在布料的长度方向上将布料绷紧，实现在卷布轴上得到紧致的布卷，所述至少两根轴线相互平行的张紧辊，且张紧辊的轴线与平整辊的轴线平行，所述张紧辊固定于立架和/或辊架上。

为便于实现在布料的宽度方向将布料绷紧，避免在布卷上形成因为布料宽度方向上的松弛造成的褶皱，每根张紧辊的两端侧面上均设置有张紧棱，所述张紧棱为设置于张紧辊侧面上的条状凸起，所述条状凸起的不同端与张紧辊的端部间距不等。以上条状凸起的不同端与张紧辊的端部间距不等的限定，旨在使得条状凸起的一端靠近张紧辊的中心，另一端靠近张紧辊的端部，这样，在张紧辊的特定转向下，通过条状凸起对布料边缘的力，迫使布料在宽度上被拉伸或张紧。这样，同一根张紧辊上的两个张紧棱外端的距离需设置为略小于布料的宽度，以在工作时，将两条张紧棱覆盖于布料之下。

作为一种便于由布卷架上取下卷布轴的具体实现方案，所述布卷架上还设置有两个位于布卷架顶部的轴座，所述轴座上设置有开口端朝上的半圆形缺口，所述半圆形缺口的弧形面上设置至少两个可绕自身中心或轴线滚动的滚动体；

两个半圆形缺口的中心呈对中关系，所述卷布轴的不同端置放于不同的半圆形缺口中，且卷布轴不与半圆形缺口的弧形面接触。以上结构中，可通过垂直起吊卷布轴卸下得到的布卷或在布卷架上安装卷布轴，设置的滚动体旨在避免卷布轴转动时在卷布轴上形成滑动摩擦，利于卷布轴与布卷架的配合精度和卷布轴转动的顺畅性。

作为滚动体的具体实现形式，所述滚动体为圆球或圆柱，为圆柱的滚动体的轴线与卷布轴的轴线平行；

所述每个半圆形缺口上的滚动体均有三个，且三个滚动体在对应的半圆形缺口上位置关系如下：其中的一个滚动体位于该半圆形缺口的底部，另外一个滚动体设置于底部上滚动体上方的不同侧，且各个滚动体距半圆形缺口的圆心的距离相等。进一步的，为利于卷布轴与布卷架的配合精度，将卷布轴的端部设置为阶梯轴的形式，阶梯段的小直径段陷入半圆形缺口中，达到避免卷布轴在布卷架上产生轴向方向滑动的目的。

由于一般情况下布料收纳设备需要的体积远小于布料输出设备的体积，为便于实现两者的位置调整，即通过移动布料收纳设备的方式实现，所述布卷架的底部还设置有行走轮。

为便于固定布料收纳设备的位置，所述行走轮或布卷架上还设置有用于阻止行走轮转动的止动装置。

作为另一种可方便、且可稳固的固定布料收纳设备的实现方式，所述布卷架的底部还设置有至少三个底脚，所述底脚不位于同一直线上，所述底脚包括位置关系为由下往上的底座、螺纹杆、螺纹筒及连杆，所述螺纹杆为轴线位于竖直方向的外螺纹杆，所述螺纹杆的上端与螺纹孔的下端螺纹连接，螺纹杆的下端与底座铰接，连杆的上端与布卷架固定连接，连杆的下端与螺纹筒铰接，且底座在螺纹杆轴向上位置固定，螺纹筒与布卷架的间距固定。以上螺纹筒与连杆、螺纹杆下端与底座的连接关系，可通过球连接的形式，如在底座及螺纹筒的上端设置球形腔，在螺纹杆及连杆的下端设置球体，球体内嵌于球形腔内且通过施加的其他约束，如设置一个带孔的压盖，避免球体从球形腔中脱离的形式加以实现，作为本领域的技术人员，很容易想到还可以采用在螺纹杆下端、连杆下端铰接处的上、下侧均设置限位销定或限位块等形式。

本发明具有以下有益效果：

以上结构中，设置的平整辊用于平整卷制在卷布轴上的布料，具体为：本装置在工作时，通过辊架绕铰接轴转动，使得平整辊与卷布轴最外侧的布料接触，平整锟在第二驱转部的作用下转动，平整辊与布料的相对运动及平整辊对布料朝卷布轴轴线方向的挤压，使得布料被平整的卷制在卷布轴上，采用辊架与立杆通过铰接轴铰接连接的结构形式，可使得随着布卷厚度的增加，可相应的调整平整辊与卷布轴的间距使得平整辊与布卷的最外层保持挤压关系。即通过本装置，便于在布料生产过程中收纳、暂存布料时，实现对布料的成卷规整收纳或暂存，不仅可避免在布料上形成皱褶，同时通过紧凑的缠绕可节约布料存放空间，还能够方便的实现对收纳的布料进行运输。

附图说明

图1是本发明所述的落布打卷装置一个具体实施例的结构示意图；

图2是本发明所述的落布打卷装置一个具体实施例中，张紧辊的端部的结构示意图；

图3是本发明所述的落布打卷装置一个具体实施例中，卷布轴的端部的结构示意图；

图4是本发明所述的落布打卷装置一个具体实施例中，轴座的结构示意图；

图5是本发明所述的落布打卷装置一个具体实施例中，底脚的结构示意图。

图中的标号分别代表：1、布卷架，2、第一驱转部，3、行走轮，4、底脚，41、底座，42、螺纹杆，43、螺纹筒，44，连杆，5、卷布轴，51、轴座，52、滚动体，6、平整辊，7、立架，71、铰接轴，8、辊架，9、提升装置，10、第二驱转部，11、张紧辊，111、张紧棱。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1至图5所示，落布打卷装置，包括布料输出设备及设置于布料输出设备输出端上的布料收纳设备，所述布料输出设备包括立架7及辊架8，所述辊架8通过设置的铰接轴71与立架7铰接连接，所述辊架8可绕所述铰接轴71转动；

所述辊架8上设置有轴线方向与铰接轴71轴线方向平行的平整辊6，辊架8上还设置有用于制动平整辊6绕自身轴线转动的第二驱转部10；

所述布料收纳设备包括布卷架1及设置于布卷架1上的卷布轴5，所述卷布轴5上还连接有用于制动卷布轴5绕自身轴线转动的第一驱转部2；

所述卷布轴5的轴线与平整辊6的轴线平行。

本实施例中，以上布料输出设备作为布料输出的装置，在漂白工序中可以是漂白系统的终端，即完成漂白后的布料由布料输出设备输出漂白系统，以上布料收纳设备作为以上漂白系统输出布料的绕卷装置，即将以上布料缠绕于卷布轴5上，卷布轴5卷制布料的动力来源于第一驱转部2。

以上结构中，设置的平整辊6用于平整卷制在卷布轴5上的布料，具体为：本装置在工作时，通过辊架8绕铰接轴71转动，使得平整辊6与卷布轴5最外侧的布料接触，平整锟在第二驱转部10的作用下转动，平整辊6与布料的相对运动及平整辊6对布料朝卷布轴5轴线方向的挤压，使得布料被平整的卷制在卷布轴5上，采用辊架8与立杆通过铰接轴71铰接连接的结构形式，可使得随着布卷厚度的增加，可相应的调整平整辊6与卷布轴5的间距使得平整辊6与布卷的最外层保持挤压关系。

本实施例中，将平整辊6设置于卷布轴5的上方，以使得辊架8及平整辊6在自身重力下，形成与布卷的相对位置关系及应力关系。平整辊6的转动方向为向与之接触的布料提供向卷布轴5上布料引入端方向摩擦力的方向。

本实施例中，平整辊6的内层为金属筒，外层为柔性包裹层，本实施例运用于布料加工领域，为便于柔性包裹层的取材，以上柔性包裹层为缠绕于金属筒上的布料。第一驱转部2及第二驱转部10均采用电机，通过皮带传动的形式传递转矩，以便于实现过载保护。

实施例2：

如图1至图5所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：更进一步的技术方案为：

为便于实现平整辊6与布卷的外侧随时接触，或者提起平整辊6使得平整辊6与布卷分离，以便于取下布卷，所述布料输出设备上还设置有用于制动辊架8绕铰接轴71转动的提升装置9。

作为以上提升装置9的具体实现形式，所述提升装置9为气缸，所述气缸的缸体与活塞杆两者中，其中一个与立架7相连，另一个与辊架8相连，且气缸的缸体及活塞杆与立架7及辊架8的连接关系中，至少有一个为铰接连接。以上方案的具体实现方法为：若工作状态下本装置的平整辊6位于卷布轴5的上方，此时不向气缸中提供压缩气源，即气缸不为辊架8提供力，在需要将平整辊6与布卷分离时，为气缸提供压缩气源，迫使平整辊6绕铰接轴71向上运动。

为便于实现在布料的长度方向上将布料绷紧，实现在卷布轴5上得到紧致的布卷，所述至少两根轴线相互平行的张紧辊11，且张紧辊11的轴线与平整辊6的轴线平行，所述张紧辊11固定于立架7和/或辊架8上。

为便于实现在布料的宽度方向将布料绷紧，避免在布卷上形成因为布料宽度方向上的松弛造成的褶皱，每根张紧辊11的两端侧面上均设置有张紧棱111，所述张紧棱111为设置于张紧辊11侧面上的条状凸起，所述条状凸起的不同端与张紧辊11的端部间距不等。以上条状凸起的不同端与张紧辊11的端部间距不等的限定，旨在使得条状凸起的一端靠近张紧辊11的中心，另一端靠近张紧辊11的端部，这样，在张紧辊11的特定转向下，通过条状凸起对布料边缘的力，迫使布料在宽度上被拉伸或张紧。这样，同一根张紧辊11上的两个张紧棱111外端的距离需设置为略小于布料的宽度，以在工作时，将两条张紧棱111覆盖于布料之下。

作为一种便于由布卷架1上取下卷布轴5的具体实现方案，所述布卷架1上还设置有两个位于布卷架1顶部的轴座51，所述轴座51上设置有开口端朝上的半圆形缺口，所述半圆形缺口的弧形面上设置至少两个可绕自身中心或轴线滚动的滚动体52；

两个半圆形缺口的中心呈对中关系，所述卷布轴5的不同端置放于不同的半圆形缺口中，且卷布轴5不与半圆形缺口的弧形面接触。以上结构中，可通过垂直起吊卷布轴5卸下得到的布卷或在布卷架1上安装卷布轴5，设置的滚动体52旨在避免卷布轴5转动时在卷布轴5上形成滑动摩擦，利于卷布轴5与布卷架1的配合精度和卷布轴5转动的顺畅性。

作为滚动体52的具体实现形式，所述滚动体52为圆球或圆柱，为圆柱的滚动体52的轴线与卷布轴5的轴线平行；

所述每个半圆形缺口上的滚动体52均有三个，且三个滚动体52在对应的半圆形缺口上位置关系如下：其中的一个滚动体52位于该半圆形缺口的底部，另外一个滚动体52设置于底部上滚动体52上方的不同侧，且各个滚动体52距半圆形缺口的圆心的距离相等。进一步的，为利于卷布轴5与布卷架1的配合精度，将卷布轴5的端部设置为阶梯轴的形式，阶梯段的小直径段陷入半圆形缺口中，达到避免卷布轴5在布卷架1上产生轴向方向滑动的目的。

实施例3：

如图1至图5所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：由于一般情况下布料收纳设备需要的体积远小于布料输出设备的体积，为便于实现两者的位置调整，即通过移动布料收纳设备的方式实现，所述布卷架1的底部还设置有行走轮3。

为便于固定布料收纳设备的位置，所述行走轮3或布卷架1上还设置有用于阻止行走轮3转动的止动装置。

作为另一种可方便、且可稳固的固定布料收纳设备的实现方式，所述布卷架1的底部还设置有至少三个底脚4，所述底脚4不位于同一直线上，所述底脚4包括位置关系为由下往上的底座41、螺纹杆42、螺纹筒43及连杆44，所述螺纹杆42为轴线位于竖直方向的外螺纹杆，所述螺纹杆42的上端与螺纹孔的下端螺纹连接，螺纹杆42的下端与底座41铰接，连杆44的上端与布卷架1固定连接，连杆44的下端与螺纹筒43铰接，且底座41在螺纹杆42轴向上位置固定，螺纹筒43与布卷架1的间距固定。以上螺纹筒43与连杆44、螺纹杆42下端与底座41的连接关系，可通过球连接的形式，如在底座41及螺纹筒43的上端设置球形腔，在螺纹杆42及连杆44的下端设置球体，球体内嵌于球形腔内且通过施加的其他约束，如设置一个带孔的压盖，避免球体从球形腔中脱离的形式加以实现，作为本领域的技术人员，很容易想到还可以采用在螺纹杆42下端、连杆44下端铰接处的上、下侧均设置限位销定或限位块等形式。

本实施例中，螺纹筒43上还设置有便于制动螺纹筒43转动的卡口或转柄。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.落布打卷装置，包括布料输出设备及设置于布料输出设备输出端上的布料收纳设备，其特征在于，所述布料输出设备包括立架（7）及辊架（8），所述辊架（8）通过设置的铰接轴（71）与立架（7）铰接连接，所述辊架（8）可绕所述铰接轴（71）转动；

所述辊架（8）上设置有轴线方向与铰接轴（71）轴线方向平行的平整辊（6），辊架（8）上还设置有用于制动平整辊（6）绕自身轴线转动的第二驱转部（10）；

所述布料收纳设备包括布卷架（1）及设置于布卷架（1）上的卷布轴（5），所述卷布轴（5）上还连接有用于制动卷布轴（5）绕自身轴线转动的第一驱转部（2）；

所述卷布轴（5）的轴线与平整辊（6）的轴线平行。

2.根据权利要求1所述的落布打卷装置，其特征在于，所述布料输出设备上还设置有用于制动辊架（8）绕铰接轴（71）转动的提升装置（9）。

3.根据权利要求2所述的落布打卷装置，其特征在于，所述提升装置（9）为气缸，所述气缸的缸体与活塞杆两者中，其中一个与立架（7）相连，另一个与辊架（8）相连，且气缸的缸体及活塞杆与立架（7）及辊架（8）的连接关系中，至少有一个为铰接连接。

4.根据权利要求1所述的落布打卷装置，其特征在于，所述至少两根轴线相互平行的张紧辊（11），且张紧辊（11）的轴线与平整辊（6）的轴线平行，所述张紧辊（11）固定于立架（7）和/或辊架（8）上。

5.根据权利要求4所述的落布打卷装置，其特征在于，每根张紧辊（11）的两端侧面上均设置有张紧棱（111），所述张紧棱（111）为设置于张紧辊（11）侧面上的条状凸起，所述条状凸起的不同端与张紧辊（11）的端部间距不等。

6.根据权利要求1所述的落布打卷装置，其特征在于，所述布卷架（1）上还设置有两个位于布卷架（1）顶部的轴座（51），所述轴座（51）上设置有开口端朝上的半圆形缺口，所述半圆形缺口的弧形面上设置至少两个可绕自身中心或轴线滚动的滚动体（52）；

两个半圆形缺口的中心呈对中关系，所述卷布轴（5）的不同端置放于不同的半圆形缺口中，且卷布轴（5）不与半圆形缺口的弧形面接触。

7.根据权利要求6所述的落布打卷装置，其特征在于，所述滚动体（52）为圆球或圆柱，为圆柱的滚动体（52）的轴线与卷布轴（5）的轴线平行；

所述每个半圆形缺口上的滚动体（52）均有三个，且三个滚动体（52）在对应的半圆形缺口上位置关系如下：其中的一个滚动体（52）位于该半圆形缺口的底部，另外一个滚动体（52）设置于底部上滚动体（52）上方的不同侧，且各个滚动体（52）距半圆形缺口的圆心的距离相等。

8.根据权利要求1所述的落布打卷装置，其特征在于，所述布卷架（1）的底部还设置有行走轮（3）。

9.根据权利要求8所述的落布打卷装置，其特征在于，所述行走轮（3）或布卷架（1）上还设置有用于阻止行走轮（3）转动的止动装置。

10.根据权利要求8所述的落布打卷装置，其特征在于，所述布卷架（1）的底部还设置有至少三个底脚（4），所述底脚（4）不位于同一直线上，所述底脚（4）包括位置关系为由下往上的底座（41）、螺纹杆（42）、螺纹筒（43）及连杆（44），所述螺纹杆（42）为轴线位于竖直方向的外螺纹杆，所述螺纹杆（42）的上端与螺纹孔（43）的下端螺纹连接，螺纹杆（42）的下端与底座（41）铰接，连杆（44）的上端与布卷架（1）固定连接，连杆（44）的下端与螺纹筒（43）铰接，且底座（41）在螺纹杆（42）轴向上位置固定，螺纹筒（43）与布卷架（1）的间距固定。