CN206842598U - 一种粉体均匀化无尘投料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉体均匀化无尘投料器，包括无尘投料器、输送投料装置；所述无尘投料器包括无尘投料器本体、进料腔体、投料门、集成风机、排气孔、除尘装置、锥形体、缓冲层；所述进料腔体、锥形体、无尘投料器本体依次相连；所述投料门安装在进料腔体的侧面，所述集成风机安装在进料腔体的顶部，所述除尘装置安装在进料腔体的侧面，所述缓冲层安装在进料腔体与锥形体相交平面处；所述输送投料装置包括称重装置、皮带输送机；所述无尘投料器设置于皮带输送机一端皮带上方；所述无尘投料器固定设置在皮带输送机上，所述皮带输送机设置在称重装置上，所述称重装置能够称量出皮带和投料箱中物料以及皮带输送机和投料箱的整体重量。

Description

一种粉体均匀化无尘投料器

技术领域

本实用新型涉及一种投料机器，尤其涉及一种粉体均匀化无尘投料器。

背景技术

当产品为粉末状时，往往在投料时，会有大量的粉尘溢出，污染环境，而且导致工作环境变得恶劣，影响工作人员的身体健康，久而久之会使生产时间增长，生产投入增大，生产效率降低，不安全可靠，结构较复杂，操作不当，并且释放出来的气体不能够回收利用，而且当有团块时，也无法将其均匀化的打散。另外在生产线上常用到皮带输送机以便将物料运送至指定地点进行混合加工，其存在的问题是：由于每生产批次各原料的投料数量和时间可能不同，现有的解决办法是采用原料点配置加料人员，生产时，根据需要分别通知加料人员添加原料，该方法不但存在效率低、劳动强度大、用工成本高的问题，而且时常出现加料量不准确，进而还影响了产品的品质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种能有效降低进料粉尘量，并将进料均匀化分散，并能称量进料重量，实现精确进料的粉体均匀化无尘投料器。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种粉体均匀化无尘投料器，包括无尘投料器、输送投料装置；所述无尘投料器包括无尘投料器本体、进料腔体、投料门、集成风机、排气孔、除尘装置、锥形体、缓冲层；所述进料腔体、锥形体、无尘投料器本体依次相连；所述投料门安装在进料腔体的侧面，所述集成风机安装在进料腔体的顶部，所述除尘装置安装在进料腔体的侧面，所述缓冲层安装在进料腔体与锥形体相交平面处；所述输送投料装置包括称重装置、皮带输送机；所述无尘投料器设置于皮带输送机一端皮带上方；所述无尘投料器固定设置在皮带输送机上，所述皮带输送机设置在称重装置上，所述称重装置能够称量出皮带和投料箱中物料以及皮带输送机和投料箱的整体重量；

为了进一步优化上述技术方案，本实用新型所采取的技术措施为：

优选的，所述无尘投料器本体设置有过滤网，安装在锥形体的下部；

优选的，所述无尘投料器本体设置有收集箱，安装在过滤网的下方；

优选的，所述无尘投料器本体设置有振动装置，安装在锥形体的侧面；

优选的，还包括控制器，所述皮带输送机包括电机，所述称重装置包括重量传感器，所述控制器分别与电机和重量传感器连接；

优选的，所述皮带输送机还包括用于支撑电机、投料箱以及皮带的机架，所述机架的底端固定设置有多个圆柱轴，所述称重装置设置有多个，多个圆柱轴分别搭接在每个称重装置上；

优选的，包括主输送带和多个分布设置于主输送带两侧的输送投料装置，所述输送投料装置中皮带的末端位于主输送带的上方；

优选的，所述多个输送投料装置共用一个控制器；

优选的，所述无尘投料器和输送投料装置为可拆卸连接；

优选的，所述进料腔体和锥形体侧面设有投料清理口；

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

当投入使用时，将物料解袋后从投料门中投入，进入进料腔体中，物料的粉尘通过缓冲层，可以使得粉尘受到缓冲的作用，所以不易飞扬起来，除尘装置将粉尘中的大颗微粒吸收，排出较为洁净的空气，集成风机将粉尘气体吸收，通过排气孔排出到外界环境，不会影响外界的空气，使得工作人员的工作环境更加清新，将干净的气体通过集成风机收集再排出，振动装置可以让过滤更加充分，最后收集到收集箱中，最后可以从出料口输出。所述称重装置能够称量出皮带输送机、投料箱以及皮带和投料箱中物料的整体重量。当皮带运输机将皮带上的物料运输出一部分后，所述称重装置能够称量出物料的剩余量，进而为皮带输送机是否继续运输提供参考依据。另外，将所述皮带输送机设置在称重装置上，使得称重装置能够称量出皮带输送机、投料箱以及皮带和投料箱中物料的整体重量。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，制作简单，成本低，质量可靠，适用范围广，使用寿命长，能提高工作效率，缩短生产时间，减少劳动强度，提高运行效率，安全可靠，环保；不存在皮带拉力影响称重装置中重力传感器称量数值的问题；不存在无法称量出投料箱中物料重量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种优选实施例的粉体均匀化无尘投料器的结构示意图；

其中的附图标记为：

1无尘投料器；2输送投料装置；11无尘投料器本体；12进料腔体；13集成风机；14投料门；15锥形体；16缓冲层；21称重装置；22皮带输送机；23皮带；24电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

实施例一

如图1所示，本实施例的粉体均匀化无尘投料器，包括无尘投料器1、输送投料装置2；所述无尘投料器1包括无尘投料器本体11、进料腔体12、投料门14、集成风机13、排气孔、除尘装置、锥形体15、缓冲层16；所述进料腔体12、锥形体15、无尘投料器本体11依次相连；所述投料门14安装在进料腔体12的侧面，所述集成风机13安装在进料腔体12的顶部，所述除尘装置安装在进料腔体12的侧面，所述缓冲层16安装在进料腔体12与锥形体15相交平面处；所述输送投料装置2包括称重装置21、皮带输送机22；所述无尘投料器1设置于皮带输送机22一端皮带上方；所述无尘投料器1固定设置在皮带输送机22上，所述皮带输送机22设置在称重装置21上，所述称重装置21能够称量出皮带和投料箱中物料以及皮带输送机22和投料箱的整体重量；所述无尘投料器本体11设置有过滤网，安装在锥形体15的下部；所述无尘投料器本体11设置有收集箱，安装在过滤网的下方；所述无尘投料器本体11设置有振动装置，安装在锥形体15的侧面；还包括控制器，所述皮带输送机22包括电机24，所述称重装置21包括重量传感器，所述控制器分别与电机和重量传感器连接；所述皮带输送机22还包括用于支撑电机、投料箱以及皮带23的机架，所述机架的底端固定设置有多个圆柱轴，所述称重装置21设置有多个，多个圆柱轴分别搭接在每个称重装置21上；包括主输送带和多个分布设置于主输送带两侧的输送投料装置2，所述输送投料装置2中皮带23的末端位于主输送带的上方；所述多个输送投料装置共用一个控制器；所述无尘投料器1和输送投料装置2为可拆卸连接；所述进料腔体12和锥形体15侧面设有投料清理口。

工作时，可将原料一次性加入到无尘投料器1中，将物料解袋后从投料门14中投入，进入进料腔体12中，物料的粉尘通过缓冲层16，可以使得粉尘受到缓冲的作用，所以不易飞扬起来，除尘装置将粉尘中的大颗微粒吸收，排出较为洁净的空气，集成风机13将粉尘气体吸收，通过排气孔排出到外界环境，不会影响外界的空气，使得工作人员的工作环境更加清新，锥形体15使得物料材料被强大的负压所吸附，而后被过滤器过滤掉相应的大颗粒的物质，则将干净的气体通过集成风机13收集再排出，振动装置可以让过滤更加充分，最后收集到收集箱中，最后可以从出料口输出。称重装置21称量出机器加原料的总体重量，将该重量值上报至控制器，控制器根据加量指令来启动皮带输送机22中电机24运转，当皮带输送机22的皮带23上物料减少到设定值时，称重装置1将此时重量数值上报至控制器，控制器向电机24发送控制指令，使电机24停止工作。

所述皮带输送机1还包括用于支撑电机24、无尘投料器1以及皮带21的机架，所述机架的底端固定设置有多个圆柱轴，所述称重装置21设置有多个，每个圆柱轴分别搭接在每个称重装置21上。上述结构设置允许机架以及其上的皮带23设置的无限长，采用称重装置21与圆柱轴非固定连接的方式，消除了由固定连接引起的非垂向应力的影响。使用时，通过将每个称重装置21的称量数值相加即得机架以及机架上设备和物料的总重量。

主输送带和多个分布设置于主输送带两侧的输送投料装置2，所述输送投料装置2中皮带23的末端位于主输送带的上方。将输送投料装置2中皮带23的末端设置在主输送带的上方，使得输送投料装置2中的皮带23的末端不必延伸至总加工点，使得输送投料装置2能够小型化。

综上所述，本实用新型结构简单，使用、安装方便，操作简单，制作简单，成本低，质量可靠，适用范围广，使用寿命长，能提高工作效率，缩短生产时间，减少劳动强度，提高运行效率，安全可靠，环保；不存在皮带拉力影响称重装置中重力传感器称量数值的问题；不存在无法称量出投料箱中物料重量的问题。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种粉体均匀化无尘投料器，其特征在于：包括无尘投料器(1)、输送投料装置(2)；所述无尘投料器(1)包括无尘投料器本体(11)、进料腔体(12)、投料门(14)、集成风机(13)、排气孔、除尘装置、锥形体(15)、缓冲层(16)；所述进料腔体(12)、锥形体(15)、无尘投料器本体(11)依次相连；所述投料门(14)安装在进料腔体(12)的侧面，所述集成风机(13)安装在进料腔体(12)的顶部，所述除尘装置安装在进料腔体(12)的侧面，所述缓冲层(16)安装在进料腔体(12)与锥形体(15)相交平面处；所述输送投料装置(2)包括称重装置(21)、皮带输送机(22)；所述无尘投料器(1)设置于皮带输送机(22)一端皮带上方；所述无尘投料器(1)固定设置在皮带输送机(22)上，所述皮带输送机(22)设置在称重装置(21)上，所述称重装置(21)能够称量出皮带和投料箱中物料以及皮带输送机(22)和投料箱的整体重量。

2.根据权利要求1所述的粉体均匀化无尘投料器，其特征在于：所述无尘投料器本体(11)设置有过滤网，安装在锥形体(15)的下部。

3.根据权利要求2所述的粉体均匀化无尘投料器，其特征在于：所述无尘投料器本体(11)设置有收集箱，安装在过滤网的下方。

4.根据权利要求1所述的粉体均匀化无尘投料器，其特征在于：所述无尘投料器本体(11)设置有振动装置，安装在锥形体(15)的侧面。

5.根据权利要求1所述的粉体均匀化无尘投料器，其特征在于：还包括控制器，所述皮带输送机(22)包括电机(24)，所述称重装置(21)包括重量传感器，所述控制器分别与电机和重量传感器连接。

6.根据权利要求5所述的粉体均匀化无尘投料器，其特征在于：所述皮带输送机(22)还包括用于支撑电机、投料箱以及皮带(23)的机架，所述机架的底端固定设置有多个圆柱轴，所述称重装置(21)设置有多个，多个圆柱轴分别搭接在每个称重装置(21)上。

7.根据权利要求6所述的粉体均匀化无尘投料器，其特征在于：包括主输送带和多个分布设置于主输送带两侧的输送投料装置(2)，所述输送投料装置(2)中皮带的末端位于主输送带的上方。

8.根据权利要求7所述的粉体均匀化无尘投料器，其特征在于：所述多个输送投料装置(2)共用一个控制器。

9.根据权利要求8所述的粉体均匀化无尘投料器，其特征在于：所述无尘投料器(1)和输送投料装置(2)为可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的粉体均匀化无尘投料器，其特征在于：所述进料腔体(12)和锥形体(15)侧面设有投料清理口。