CN206842170U - 一种用于粉末涂料的储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粉末涂料的储存装置，包括底板，所述底板的上端设有支撑架，所述支撑架上设有储存箱，所述支撑架的上端设有两个相互平行的支撑板，所述支撑板上一侧设有升降装置，所述升降装置上设有移动板，所述移动板上设有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴贯穿移动板并延伸至移动板的下端，所述第一驱动装置的输出轴末端固定有转动杆，所述转动杆的下端贯穿储存箱并延伸至储存箱内，所述转动杆上等间距设有多个搅拌叶。本实用新型通过升降装置、转动杆以及搅拌叶的结合实现了自动化的搅拌和调节，可保证搅拌的均匀性，通过热气发生装置、拉杆以及转动盘的结合实现了对粉末涂料的防潮处理，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料储存技术领域，尤其涉及一种用于粉末涂料的储存装置。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系，在粉末涂料的生产过程中需要对粉末涂料进行储存，但是，目前的储存箱结构简单，仅具有单一的收集功能，不具有防潮的功能，不能保证涂料的干燥，为此，我们提出了一种用于粉末涂料的储存装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于粉末涂料的储存装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于粉末涂料的储存装置，包括底板，所述底板的上端设有支撑架，所述支撑架上设有储存箱，所述支撑架的上端设有两个相互平行的支撑板，所述支撑板上一侧设有升降装置，所述升降装置上设有移动板，所述移动板上设有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴贯穿移动板并延伸至移动板的下端，所述第一驱动装置的输出轴末端固定有转动杆，所述转动杆的下端贯穿储存箱并延伸至储存箱内，所述转动杆上等间距设有多个搅拌叶，所述底板的一侧设有固定箱，所述固定箱内设有第二驱动装置，所述第二驱动装置输出轴末端固定有转动盘，所述转动盘的一侧设有固定杆，所述固定杆上转动连接有拉杆，所述拉杆的上端转动连接有活塞杆板，所述固定箱的上端设有热气发生装置，所述热气发生装置和固定箱之间通过连接管连接，所述固定箱的一侧连接有输气管，所述输气管的一端固定在储存箱的一侧，所述输气管上等间距设有多个喷头，所述喷头的一端贯穿储存箱并延伸至储存箱内，所述储存箱的下端设有出料口，所述出料口处设有封盖。
优选地，所述升降装置包括设置在两个支撑板相对一侧的第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑槽内的底部设有升降油缸，所述升降油缸的活塞杆末端固定在第一滑块的下端，两个第一滑块之间固定有移动板。
优选地，所述底板的上端设有两个相互平行的第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块的上端固定有收集箱，所述收集箱的一侧设有拉手。
优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为电机。
优选地，所述连接管和输气管上均设有单向阀。
本实用新型中，使用时，将需要储存的粉末涂料投入储存箱内，升降油缸通过活塞杆的伸缩带动第一滑块移动，继而带动第一驱动装置升降，第一驱动装置通过输出轴的转动带动转动杆转动，从而对储存箱内的粉末涂料进行搅拌，搅拌的同时，第二驱动装置通过输出轴的转动带动拉杆以及活塞板上下移动，进而通过连接管将热气发生装置内的热气吸入固定箱内，再通过输气接管送入喷头内，喷入粉末涂料内，进行干燥，本实用新型通过升降装置、转动杆以及搅拌叶的结合实现了自动化的搅拌和调节，可保证搅拌的均匀性，通过热气发生装置、拉杆以及转动盘的结合实现了对粉末涂料的防潮处理，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于粉末涂料的储存装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于粉末涂料的储存装置的固定箱内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于粉末涂料的储存装置的收集箱结构示意图。
图中：1第一驱动装置、2转动杆、3储存箱、4支撑架、5收集箱、6移动板、7升降油缸、8第一滑槽、9支撑板、10热气发生装置、11活塞板、12固定箱、13转动盘、14底板、15拉杆、16第二驱动装置、17第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于粉末涂料的储存装置，包括底板14，起承载作用，底板14的上端设有支撑架4，支撑架4上设有储存箱3，用于储存粉末涂料，支撑架4的上端设有两个相互平行的支撑板9，支撑板9上一侧设有升降装置，升降装置上设有移动板6，移动板6上设有第一驱动装置1，第一驱动装置1的输出轴贯穿移动板6并延伸至移动板6的下端，第一驱动装置1的输出轴末端固定有转动杆2，第一驱动装置1通过输出轴的转动带动转动杆2转动，转动杆2的下端贯穿储存箱3并延伸至储存箱3内，转动杆2上等间距设有多个搅拌叶，底板14的一侧设有固定箱12，固定箱12内设有第二驱动装置16，第二驱动装置16输出轴末端固定有转动盘13，转动盘13的一侧设有固定杆，固定杆上转动连接有拉杆15，拉杆15的上端转动连接有活塞杆板11，第二驱动装置16通过输出轴的转动带动拉杆15以及活塞板11上下移动，固定箱12的上端设有热气发生装置10，热气发生装置10和固定箱12之间通过连接管连接，固定箱12的一侧连接有输气管，输气管的一端固定在储存箱3的一侧，输气管上等间距设有多个喷头，喷头的一端贯穿储存箱3并延伸至储存箱3内，储存箱3的下端设有出料口，出料口处设有封盖。
本实用新型中，升降装置包括设置在两个支撑板9相对一侧的第一滑槽8，第一滑槽8内安装有第一滑块，第一滑槽8内的底部设有升降油缸7，升降油缸7的活塞杆末端固定在第一滑块的下端，两个第一滑块之间固定有移动板6，进行自动升降，底板14的上端设有两个相互平行的第二滑槽17，第二滑槽17内安装有第二滑块，第二滑块的上端固定有收集箱5，收集箱5的一侧设有拉手，方便取出粉末涂料，第一驱动装置1和第二驱动装置16均为电机，连接管和输气管上均设有单向阀。
本实用新型中，使用时，将需要储存的粉末涂料投入储存箱3内，升降油缸7通过活塞杆的伸缩带动第一滑块移动，继而带动第一驱动装置1升降，第一驱动装置1通过输出轴的转动带动转动杆2转动，从而对储存箱3内的粉末涂料进行搅拌，搅拌的同时，第二驱动装置16通过输出轴的转动带动拉杆15以及活塞板11上下移动，进而通过连接管将热气发生装置10内的热气吸入固定箱12内，再通过输气接管送入喷头内，喷入粉末涂料内，进行干燥。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于粉末涂料的储存装置，包括底板(14)，其特征在于，所述底板(14)的上端设有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设有储存箱(3)，所述支撑架(4)的上端设有两个相互平行的支撑板(9)，所述支撑板(9)上一侧设有升降装置，所述升降装置上设有移动板(6)，所述移动板(6)上设有第一驱动装置(1)，所述第一驱动装置(1)的输出轴贯穿移动板(6)并延伸至移动板(6)的下端，所述第一驱动装置(1)的输出轴末端固定有转动杆(2)，所述转动杆(2)的下端贯穿储存箱(3)并延伸至储存箱(3)内，所述转动杆(2)上等间距设有多个搅拌叶，所述底板(14)的一侧设有固定箱(12)，所述固定箱(12)内设有第二驱动装置(16)，所述第二驱动装置(16)输出轴末端固定有转动盘(13)，所述转动盘(13)的一侧设有固定杆，所述固定杆上转动连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的上端转动连接有活塞杆板(11)，所述固定箱(12)的上端设有热气发生装置(10)，所述热气发生装置(10)和固定箱(12)之间通过连接管连接，所述固定箱(12)的一侧连接有输气管，所述输气管的一端固定在储存箱(3)的一侧，所述输气管上等间距设有多个喷头，所述喷头的一端贯穿储存箱(3)并延伸至储存箱(3)内，所述储存箱(3)的下端设有出料口，所述出料口处设有封盖。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料的储存装置，其特征在于，所述升降装置包括设置在两个支撑板(9)相对一侧的第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)内安装有第一滑块，所述第一滑槽(8)内的底部设有升降油缸(7)，所述升降油缸(7)的活塞杆末端固定在第一滑块的下端，两个第一滑块之间固定有移动板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料的储存装置，其特征在于，所述底板(14)的上端设有两个相互平行的第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)内安装有第二滑块，所述第二滑块的上端固定有收集箱(5)，所述收集箱(5)的一侧设有拉手。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料的储存装置，其特征在于，所述第一驱动装置(1)和第二驱动装置(16)均为电机。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料的储存装置，其特征在于，所述连接管和输气管上均设有单向阀。
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