CN107096450A - 一种高效热固性粉末涂料混合机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效热固性粉末涂料混合机,包括外桶,所述外桶的内底部设有两个缓冲装置,所述缓冲装置包括固定在外桶内底部的两个固定块,两个所述固定块之间设有第一夹紧件,所述第一夹紧件的中部设有连接杆,所述连接杆靠近第一夹紧件的一端侧壁上设有限位块,所述连接杆位于限位块上端的部分套设有弹性装置,两个所述固定块远离第一夹紧件的一端侧壁上均设有支撑杆,所述支撑杆的上端套接有圆筒,所述圆筒的上端设有固定板,且圆筒的上端与固定板转动连接。本发明结构设计合理,操作简单,缠绕式制冷铜管可以使涂料的温度保持恒定,防止涂料的固化,减震装置大大的减少了噪音对操作员身体的伤害。

Description

一种高效热固性粉末涂料混合机
技术领域
本发明涉及涂料生产设备技术领域,尤其涉及一种高效热固性粉末涂料混合机。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括:环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。缺点:边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。在热固性粉末涂料的生产过程中,要对各种配料进行混合,同时,经常要生产不同颜色的涂料,在混合的过程中如果温度控制不均匀,涂料容易发生结块的现象,造成了浪费,同时降低了效率,且生产过程中机械产生的噪音很大,对操作员的身体产生了极大的伤害。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效热固性粉末涂料混合机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高效热固性粉末涂料混合机,包括外桶,所述外桶的内底部设有两个缓冲装置,所述缓冲装置包括固定在外桶内底部的两个固定块,两个所述固定块之间设有第一夹紧件,所述第一夹紧件的中部设有连接杆,所述连接杆靠近第一夹紧件的一端侧壁上设有限位块,所述连接杆位于限位块上端的部分套设有弹性装置,两个所述固定块远离第一夹紧件的一端侧壁上均设有支撑杆,所述支撑杆的上端套接有圆筒,所述圆筒的上端设有固定板,且圆筒的上端与固定板转动连接,所述连接杆远离第一夹紧件的一端贯穿固定板,所述固定板的上端设有两个连接件,所述连接件的上端固定设有内桶,所述内桶的下端侧壁上设有制冷设备,所述制冷设备的上端设有制冷铜管,所述制冷铜管缠绕在内桶的外侧壁上,所述制冷铜管通过第二夹紧件固定连接在内桶的外侧壁上,所述内桶的下端设有震动装置,所述外桶的上端设有桶盖,所述桶盖的上端设有驱动电机,所述驱动电机输出轴的末端设有转轴,所述转轴贯穿桶盖并延伸至内桶的内部,所述转轴的表面设有搅拌装置,所述桶盖的上端设有进料斗。
优选地,所述外桶的底部设有防滑纹。
优选地,所述弹性装置为弹簧。
优选地,所述外桶的表面涂覆有环氧富锌底漆。
优选地,所述搅拌装置包括主搅拌叶和副搅拌叶,所述副搅拌叶的长度小于主搅拌叶的长度。
本发明中,操作员将需要混合的固性粉末涂料通过进料斗倒入内桶里,然后先打开制冷设备,待制冷设备运行一段时间后将驱动电机和震动装置打开,震动装置可以有效的使涂料混合的更加充分,但为了减少内桶带动外桶同时震动,所以在外桶和内桶通过减震装置连接,内桶震动时会使固定板在连接杆上有小幅度的上下移动,圆筒和支撑杆可以使内桶更加的稳固。本发明结构设计合理,操作简单,缠绕式制冷铜管可以使涂料的温度保持恒定,防止涂料的固化,减震装置大大的减少了噪音对操作员身体的伤害。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效热固性粉末涂料混合机的结构示意图。
图2为本发明提出的一种高效热固性粉末涂料混合机的A处结构放大图。
图3为本发明提出的一种高效热固性粉末涂料混合机的内桶7外部结构示意图。
图中:1外桶、2桶盖、3进料斗、4驱动电机、5转轴、6主搅拌叶、7内桶、8制冷铜管、9制冷设备、10震动装置、11第二夹紧件、12固定块、13支撑杆、14圆筒、15固定板、16连接件、17连接杆、18弹性装置、19限位块、20第一夹紧件、21副搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高效热固性粉末涂料混合机,包括外桶1,外桶1的内底部设有两个缓冲装置,缓冲装置包括固定在外桶1内底部的两个固定块12,两个固定块12之间设有第一夹紧件20,第一夹紧件20的中部设有连接杆17,连接杆17靠近第一夹紧件20的一端侧壁上设有限位块19,连接杆17位于限位块19上端的部分套设有弹性装置18,两个固定块12远离第一夹紧件20的一端侧壁上均设有支撑杆13,支撑杆13的上端套接有圆筒14,圆筒14的上端设有固定板15,且圆筒14的上端与固定板15转动连接,连接杆17远离第一夹紧件20的一端贯穿固定板15,固定板15的上端设有两个连接件16,连接件16的上端固定设有内桶7,内桶7带动外桶1同时震动,所以在外桶1和内桶7通过减震装置连接,内桶7震动时会使固定板15在连接杆17上有小幅度的上下移动,圆筒14和支撑杆13可以使内桶7更加的稳固,内桶7的下端侧壁上设有制冷设备9,制冷设备9的上端设有制冷铜管8,制冷铜管8缠绕在内桶7的外侧壁上,制冷铜管8通过第二夹紧件11固定连接在内桶7的外侧壁上,内桶7的下端设有震动装置10,震动装置10可以有效的使涂料混合的更加充分,外桶1的上端设有桶盖2,桶盖2的上端设有驱动电机4,驱动电机4输出轴的末端设有转轴5,转轴5贯穿桶盖2并延伸至内桶7的内部,转轴5的表面设有搅拌装置,桶盖2的上端设有进料斗3。
本发明中,内桶7的材料为304不锈钢,外桶1的底部设有防滑纹,弹性装置18为弹簧,外桶1的表面涂覆有环氧富锌底漆,搅拌装置包括主搅拌叶6和副搅拌叶21,副搅拌叶21的长度小于主搅拌叶6的长度。
本发明中,操作员将需要混合的固性粉末涂料通过进料斗3倒入内桶7里,然后先打开制冷设备9,待制冷设备9运行一段时间后将驱动电机4和震动装置10打开,震动装置10可以有效的使涂料混合的更加充分,但为了减少内桶7带动外桶1同时震动,所以在外桶1和内桶7通过减震装置连接,内桶7震动时会使固定板15在连接杆17上有小幅度的上下移动,圆筒14和支撑杆13可以使内桶7更加的稳固。

Claims (5)

1.一种高效热固性粉末涂料混合机,包括外桶(1),其特征在于,所述外桶(1)的内底部设有两个缓冲装置,所述缓冲装置包括固定在外桶(1)内底部的两个固定块(12),两个所述固定块(12)之间设有第一夹紧件(20),所述第一夹紧件(20)的中部设有连接杆(17),所述连接杆(17)靠近第一夹紧件(20)的一端侧壁上设有限位块(19),所述连接杆(17)位于限位块(19)上端的部分套设有弹性装置(18),两个所述固定块(12)远离第一夹紧件(20)的一端侧壁上均设有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的上端套接有圆筒(14),所述圆筒(14)的上端设有固定板(15),且圆筒(14)的上端与固定板(15)转动连接,所述连接杆(17)远离第一夹紧件(20)的一端贯穿固定板(15),所述固定板(15)的上端设有两个连接件(16),所述连接件(16)的上端固定设有内桶(7),所述内桶(7)的下端侧壁上设有制冷设备(9),所述制冷设备(9)的上端设有制冷铜管(8),所述制冷铜管(8)缠绕在内桶(7)的外侧壁上,所述制冷铜管(8)通过第二夹紧件(11)固定连接在内桶(7)的外侧壁上,所述内桶(7)的下端设有震动装置(10),所述外桶(1)的上端设有桶盖(2),所述桶盖(2)的上端设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)输出轴的末端设有转轴(5),所述转轴(5)贯穿桶盖(2)并延伸至内桶(7)的内部,所述转轴(5)的表面设有搅拌装置,所述桶盖(2)的上端设有进料斗(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高效热固性粉末涂料混合机,其特征在于,所述外桶(1)的底部设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种高效热固性粉末涂料混合机,其特征在于,所述弹性装置(18)为弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种高效热固性粉末涂料混合机,其特征在于,所述外桶(1)的表面涂覆有环氧富锌底漆。
5.根据权利要求1所述的一种高效热固性粉末涂料混合机,其特征在于,所述搅拌装置包括主搅拌叶(6)和副搅拌叶(21),所述副搅拌叶(21)的长度小于主搅拌叶(6)的长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107866164A (zh) * 2017-12-05 2018-04-03 博艳萍 一种用于涂料制造的反应搅拌装置
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