CN206834628U - 一种新型单电机双控穿墙引线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型单电机双控穿墙引线机，包括机箱壳体，驱动电机、牵引线及待牵引电线。机箱壳体内还设置了绕线轮、大传动齿轮及小传动齿轮，所述牵引线均匀缠绕在绕线轮上，所述大传动齿轮与小传动齿轮之间使用传动链条连接，所述驱动电机经过蜗杆传动器改向，传动轴穿过绕线轮与大传动齿轮的轴心连接。所述小传动齿轮的轴心与耐磨胶辊连接，所述耐磨胶辊为上下对称设置。本实用新型采用极简设置，取消送线轮电机和收线轮电机的分体设置，采用单一电机设置，送线和收线均采用同一电机，整机质量轻，便于携带，单人可以操作，操作噪声小。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装修、室内装潢领域，更具体地讲，是关于一种新型单电机双控穿墙引线机。
背景技术
传统的引线工序采用的是人力引线，利用柔性钢丝传导电线，具体地说，是将预埋电线的起始端绑接在柔性钢丝的末端，人为地将柔性钢丝穿入墙内电线管的入口端，在墙内电线管的出口端拉拽柔性钢丝，使之带动预埋电线在墙内电线管中游走，最终柔性钢丝的末端将预埋电线的起始端带出墙内电线管的出口端，使得预埋电线贯穿墙内电线管，达到墙内电线管预埋电线的效果。显而易见地，人力穿送预埋电线，速率慢，当预埋电线在墙内走弯超过三次时，拉拽就很困难，耗费体力巨大。
市面上曾有双电机的引线机，采用送线电机和收线电机分体设置，不但引线机的重量大，体积大，而且送线部位不可靠，经过两道牵引线转弯就容易发生送线无力，淤积在电线管道内。
发明内容
发明目的：针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了一种新型单电机双控穿墙引线机，结构简单合理，取消送线轮电机和收线轮电机的分体设置，采用单一电机设置，送线和收线均采用同一电机，整机质量轻，便于携带，单人可以操作，操作噪声小。
技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种新型单电机双控穿墙引线机，包括机箱壳体，驱动电机、牵引线及待牵引电线，牵引线的末端与待牵引电线的起始端连接。
所述驱动电机设置在机箱壳体内，机箱壳体内还设置了绕线轮、大传动齿轮及小传动齿轮，所述牵引线均匀缠绕在绕线轮上，所述大传动齿轮与小传动齿轮之间使用传动链条连接，所述驱动电机经过蜗杆传动器改向，传动轴穿过绕线轮与大传动齿轮的轴心连接。
所述小传动齿轮的轴心与耐磨胶辊连接，所述耐磨胶辊为上下对称设置，所述牵引线由绕线轮绕出，经过耐磨胶辊伸出机箱壳体，所述耐磨胶辊为上下活动设置，耐磨胶辊下移时，牵引线与耐磨胶辊紧密接触，耐磨胶辊上移时，牵引线与耐磨胶辊不接触。
进一步地，本实用新型采用的进一步的技术方案为：所述驱动电机可以正转和反转，送线时，驱动电机正转，绕线轮脱离传动轴，不与传动轴同转，传动轴带动大传动齿轮，大传动齿轮带动小传动齿轮，由夹持住牵引线的上下耐磨胶辊将缠绕在绕线轮上的牵引线送出，收线时，驱动电机反转，绕线轮与传动轴同转，将牵引线绕回到绕线轮上，耐磨胶辊上移，被牵引退回机箱壳体内的牵引线与耐磨胶辊不接触。
综上，本实用新型送线时利用的是夹持在牵引线的上下耐磨胶辊，收线时，则耐磨胶辊上移，被牵引退回机箱壳体内的牵引线与耐磨胶辊不接触，利用的是收线轮旋转绕线。
更进一步地，本实用新型还采用了遥控器设置，具体地说，所述驱动电机的控制设置了遥控装置，所述蜗杆传动器的上方设置控制板，所述控制板还与遥控装置进行信号连接，驱动电机由控制板/遥控装置控制。
为了解决收线轮不工作时的稳定性，防止收线轮在牵引线力的作用下松线，本实用新型在所述蜗杆传动器与绕线轮之间设置机箱隔断，所述机箱隔断上设置磁性固定栓，所述磁性固定栓贯穿机箱隔断到达绕线轮的侧壁。当收线轮不工作时，绕线轮的侧壁被磁性固定栓吸住，防止了收线轮在牵引线力的作用下松线。
更进一步地，所述机箱壳体上牵引线的伸出位置设置导管，所述牵引线贯穿导管伸出，所述牵引线的起始端与待牵引电线连接。所述导管为中空的金属柔性管。
优选地，本实用新型所述牵引线为单股塑钢绳、双股塑钢绳和三股塑钢绳中的一种。
所述所述小传动齿轮的轴心与耐磨胶辊连接，所述耐磨胶辊的一端设置小传动齿轮，耐磨胶辊的另一端也设置齿轮。
所述驱动电机设置自动止停装置，当牵引线的末端缩至机箱壳体内时，驱动电机自动停机。
更优旋地，本实用新型牵引线上方的耐磨胶辊由电动伸缩推杆控制，收线时，驱动电机反转，绕线轮与传动轴同转，牵引线退回机箱壳体内，耐磨胶辊通过动伸缩推杆上移，不与牵引线接触。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
1、本实用新型采用极简设置，取消送线轮电机和收线轮电机的分体设置，采用单一电机设置，送线和收线均采用同一电机，整机质量轻，便于携带，单人可以操作，操作噪声小。
2、本实用新型在箱体上设置自动断电装置。防止电线在被拉拽时进入到引线机的内部，缠绕到收线轮上。
3、本实用新型采用遥控和手动双控制，正转、反转自如，操作方便。
4、本装置引线采用塑钢绳，可采用单股、双股或三股塑钢绳，适用范围较广。
附图说明
图1为本实用新型一种新型单电机双控穿墙引线机的结构示意图。
具体实施方式
下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示，一种新型单电机双控穿墙引线机，包括机箱壳体1，驱动电机 2、牵引线12及待牵引电线，牵引线12的末端与待牵引电线的起始端连接。所述驱动电机2设置在机箱壳体1内，机箱壳体1内还设置了绕线轮6、大传动齿轮7及小传动齿轮10，所述牵引线12均匀缠绕在绕线轮6上，所述大传动齿轮 7与小传动齿轮10之间使用传动链条9连接，所述驱动电机2经过蜗杆传动器3 改向，传动轴穿过绕线轮6与大传动齿轮7的轴心连接。
所述小传动齿轮10的轴心与耐磨胶辊11连接，所述耐磨胶辊11为上下对称设置，所述牵引线12由绕线轮6绕出，经过耐磨胶辊11伸出机箱壳体1，所述耐磨胶辊11为上下活动设置，耐磨胶辊11下移时，牵引线12与耐磨胶辊11 紧密接触，耐磨胶辊11上移时，牵引线12与耐磨胶辊11不接触。
所述驱动电机2可以正转和反转，送线时，驱动电机2正转，绕线轮6脱离传动轴，不与传动轴同转，传动轴带动大传动齿轮7，大传动齿轮7带动小传动齿轮10，由夹持住牵引线12的上下耐磨胶辊11将缠绕在绕线轮6上的牵引线 12送出，收线时，驱动电机2反转，绕线轮6与传动轴同转，将牵引线12绕回到绕线轮6上，耐磨胶辊11上移，被牵引退回机箱壳体1内的牵引线12与耐磨胶辊11不接触。
所述驱动电机2还设置了遥控装置，所述蜗杆传动器3的上方设置控制板4，所述控制板4还与遥控装置进行信号连接，驱动电机2由控制板4/遥控装置控制。
所述蜗杆传动器3与绕线轮6之间设置机箱隔断5，所述机箱隔断5上设置磁性固定栓14，所述磁性固定栓14贯穿机箱隔断5到达绕线轮6的侧壁。
所述机箱壳体1上牵引线12的伸出位置设置导管13，所述牵引线12贯穿导管13伸出，所述牵引线12的起始端与待牵引电线连接。
所述牵引线12为单股塑钢绳、双股塑钢绳和三股塑钢绳中的一种。
所述小传动齿轮10的轴心与耐磨胶辊11连接，所述耐磨胶辊11的一端设置小传动齿轮10，耐磨胶辊11的另一端也设置齿轮。
所述导管13为中空的金属柔性管。
所述驱动电机2设置自动止停装置，当牵引线12的末端缩至机箱壳体1内时，驱动电机2自动停机。
牵引线12上方的耐磨胶辊11由电动伸缩推杆控制，收线时，驱动电机2 反转，绕线轮6与传动轴同转，牵引线12退回机箱壳体1内，耐磨胶辊11通过动伸缩推杆上移，不与牵引线12接触。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型单电机双控穿墙引线机，包括机箱壳体(1)，驱动电机(2)、牵引线(12)及待牵引电线，牵引线(12)的末端与待牵引电线的起始端连接，其特征在于：所述驱动电机(2)设置在机箱壳体(1)内，机箱壳体(1)内还设置了绕线轮(6)、大传动齿轮(7)及小传动齿轮(10)，所述牵引线(12)均匀缠绕在绕线轮(6)上，所述大传动齿轮(7)与小传动齿轮(10)之间使用传动链条(9)连接，所述驱动电机(2)经过蜗杆传动器(3)改向，传动轴穿过绕线轮(6)与大传动齿轮(7)的轴心连接；
所述小传动齿轮(10)的轴心与耐磨胶辊(11)连接，所述耐磨胶辊(11)为上下对称设置，所述牵引线(12)由绕线轮(6)绕出，经过耐磨胶辊(11)伸出机箱壳体(1)，所述耐磨胶辊(11)为上下活动设置，耐磨胶辊(11)下移时，牵引线(12)与耐磨胶辊(11)紧密接触，耐磨胶辊(11)上移时，牵引线(12)与耐磨胶辊(11)不接触；
所述驱动电机(2)可以正转和反转，送线时，驱动电机(2)正转，绕线轮(6)脱离传动轴，不与传动轴同转，传动轴带动大传动齿轮(7)，大传动齿轮(7)带动小传动齿轮(10)，由夹持住牵引线(12)的上下耐磨胶辊(11)将缠绕在绕线轮(6)上的牵引线(12)送出，收线时，驱动电机(2)反转，绕线轮(6)与传动轴同转，将牵引线(12)绕回到绕线轮(6)上，耐磨胶辊(11)上移，被牵引退回机箱壳体(1)内的牵引线(12)与耐磨胶辊(11)不接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型单电机双控穿墙引线机，其特征在于：所述驱动电机(2)还设置了遥控装置，所述蜗杆传动器(3)的上方设置控制板(4)，所述控制板(4)还与遥控装置进行信号连接，驱动电机(2)由控制板(4)/遥控装置控制。
3.根据权利要求1所述的一种新型单电机双控穿墙引线机，其特征在于：所述蜗杆传动器(3)与绕线轮(6)之间设置机箱隔断(5)，所述机箱隔断(5)上设置磁性固定栓(14)，所述磁性固定栓(14)贯穿机箱隔断(5)到达绕线轮(6)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种新型单电机双控穿墙引线机，其特征在于：所述机箱壳体(1)上牵引线(12)的伸出位置设置导管(13)，所述牵引线(12)贯穿导管(13)伸出，所述牵引线(12)的起始端与待牵引电线连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型单电机双控穿墙引线机，其特征在于：所述牵引线(12)为单股塑钢绳、双股塑钢绳和三股塑钢绳中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种新型单电机双控穿墙引线机，其特征在于：所述所述小传动齿轮(10)的轴心与耐磨胶辊(11)连接，所述耐磨胶辊(11) 的一端设置小传动齿轮(10)，耐磨胶辊(11)的另一端也设置齿轮。
7.根据权利要求4所述的一种新型单电机双控穿墙引线机，其特征在于：所述导管(13)为中空的金属柔性管。
8.根据权利要求2所述的一种新型单电机双控穿墙引线机，其特征在于：所述驱动电机(2)设置自动止停装置，当牵引线(12)的末端缩至机箱壳体(1)内时，驱动电机(2)自动停机。
9.根据权利要求1所述的一种新型单电机双控穿墙引线机，其特征在于：牵引线(12)上方的耐磨胶辊(11)由电动伸缩推杆控制，收线时，驱动电机(2)反转，绕线轮(6)与传动轴同转，牵引线(12)退回机箱壳体(1)内，耐磨胶辊(11)通过动伸缩推杆上移，不与牵引线(12)接触。
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| CN107181208A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-09-19 | 张建宏 | 一种新型单电机双控穿墙引线机 |
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