CN206833569U - 钞箱及存取款机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钞箱及存取款机，该钞箱包括壳体、压钞板、压钞板驱动组件和压钞板自锁组件；压钞板设置于壳体内，压钞板驱动组件包括压钞电机，压钞电机与压钞板传动连接，用于驱动压钞板沿钞票堆叠方向移动；压钞板自锁组件与压钞电机传动连接，用于阻止压钞板沿钞票堆叠方向移动；通过本实用新型，缓解了相关技术中钞箱搬运过程中压钞板位置变动带来的钞箱内钞票散乱、造成存取款机无法正常操作的技术问题。

Description

钞箱及存取款机

技术领域

本实用新型涉及自动机械领域，具体涉及一种钞箱及存取款机。

背景技术

存取款机通常设置有钞箱，用于存储和分发钞票。相关技术中的钞箱结构如图1所示，该钞箱包括壳体1'、开口2'、捻钞辊3'、阻钞辊4'、踢钞辊5'、引导板6'、输送通道7'、存钞腔8'、压钞板10'，以及压钞板驱动组件，其中，开口2'设置在壳体上端，存钞腔8'位于壳体1'内部，捻钞辊3'和阻钞辊4'位于存钞腔8'的邻近于开口2'的一侧，两者相对设置，形成钞票进出存钞腔8'的出入口，踢钞辊5'和引导板6'位于存钞腔8'内部，沿钞票进入存钞腔8'的方向位于出入口的下游，并且踢钞辊5'相对出入口的位置可调，具有初始位置和踢钞位置，引导板6'相对于出入口的位置可调，具有入钞位置和抬起位置，输送通道7'连接在开口2'与出入口之间，压钞板10'位于存钞腔8'内，可沿钞票堆叠方向移动；压钞板驱动组件包括压钞电机(图中未示出)、第一带轮11'、第二带轮13'，以及传动带12'，其中，第一带轮11'和第二带轮13'沿钞票堆叠方向间隔设置在壳体1'上，传动带12'由第一带轮11'和第二带轮13'支撑，压钞板10'与传动带12'固定连接，压钞电机与两个带轮中的一个传动连接，当压钞电机驱动该带轮转动时，传动带12'随之移动，从而带动压钞板10'沿钞票堆叠方向移动。在钞票9'进入存钞腔8'时，压钞板驱动组件驱动压钞板10'向下移动设定距离，使压钞板10'的上表面与引导板6'间隔设定距离，形成钞票的容纳空间，引导板6'和踢钞轮5'位于图1中所示的位置，引导板6'遮挡踢钞辊5'，钞票由捻钞辊3'与阻钞辊4'之间进入存钞腔8'，引导板6'可引导钞票9'堆叠在压钞板10'上；当钞箱内的钞票9'输出时，驱动组件驱动压钞板10'向上移动，钞票推动引导板6'绕捻钞辊3'沿图1中顺时针方向转动将踢钞辊5'露出，钞票9'被按压在踢钞辊5'上，此时，踢钞辊5'转动，将驱动与其接触的钞票9'向捻钞辊3'和阻钞辊4'移动，捻钞辊3'和阻钞辊4'驱动单张钞票经过输送通道7'后由出入口2'输出。

这种钞箱在搬运过程中，当钞箱内的钞票未装满时，一旦钞箱出现振动、跌落等意外情况，压钞板10'有可能向远离踢钞辊5'的方向移动，踢钞辊5'与压钞板10'之间的钞票9'由压实状态变为松散状态，甚至可能造成钞票的翻转混乱，而钞票堆叠散乱的钞箱放置在存取款机中时无法进行正常的出钞、入钞操作，这将导致存取款机报错而影响正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钞箱及存取款机，以缓解相关技术中钞箱搬运过程中压钞板位置变动带来的钞箱内的钞票散乱、造成存取款机无法正常操作的技术问题。

本实用新型第一方面提供一种钞箱，包括壳体、压钞板、压钞板驱动组件和压钞板自锁组件；压钞板设置于壳体内，压钞板驱动组件包括压钞电机，压钞电机与压钞板传动连接，用于驱动压钞板沿钞票堆叠方向移动；压钞板自锁组件与压钞电机传动连接，用于阻止压钞板沿钞票堆叠方向移动。

进一步的，压钞板自锁组件包括锁止齿轮和转动控制组件；锁止齿轮与压钞电机传动连接；转动控制组件与锁止齿轮配合或分离，当转动控制组件与锁止齿轮配合时，锁止齿轮处于停止转动的锁止状态，当转动控制组件与锁止齿轮分离时，锁止齿轮处于自由转动的解锁状态。

进一步的，转动控制组件包括锁止杆，锁止杆与壳体枢接，锁止杆可相对于壳体在锁止位置和解锁位置之间转动，锁止杆的第一端设有用于与锁止齿轮啮合的锁齿；当锁止杆处于锁止位置时，锁齿与锁止齿轮啮合，使锁止齿轮处于锁止状态；当锁止杆处于解锁位置时，锁齿与锁止齿轮分离，使锁止齿轮处于解锁状态。

进一步的，转动控制组件还包括电磁铁；电磁铁邻近于锁止杆的第二端且与锁止杆传动连接，电磁铁用于驱动锁止杆在锁止位置和解锁位置之间切换。

进一步的，锁止杆的第二端设有长槽，电磁铁包括销轴，销轴和长槽插接配合。

进一步的，电磁铁还包括线圈、铁芯、衔铁和弹簧；衔铁与销轴固定连接，弹簧套设于衔铁；当电磁铁通电时，衔铁在铁芯的吸引下缩回，销轴驱动锁止杆转动至解锁位置，当电磁铁断电时，铁芯在弹簧的作用下伸出，销轴驱动锁止杆转动至锁止位置。

进一步的，压钞板驱动组件还包括两个带轮和传动带；两个带轮沿钞票堆叠方向依次设置于壳体上，传动带由两个带轮支撑，压钞板与传动带固定连接。

进一步的，压钞板驱动组件还包括传动齿轮组，传动齿轮组传动连接于压钞电机与压钞板之间，锁止齿轮为传动齿轮组件中的一个齿轮。

进一步的，锁止齿轮与两个带轮中的一个同轴固定连接。

进一步的，钞箱还包括枢接于壳体的拨杆；锁止杆设有与拨杆配合或分离的挂钩；当拨杆转动与挂钩配合时，拨杆驱动锁止杆转动使锁齿与锁止齿轮分离。

本实用新型第二方面提供一种存取款机，包括上述的钞箱。

本实用新型提供的钞箱包括壳体、压钞板、压钞板驱动组件和压钞板自锁组件，压钞板驱动组件包括与压钞板传动连接的压钞电机，用于驱动压钞板沿钞票堆叠方向移动，压钞板自锁组件与压钞电机传动连接，用于阻止压钞板沿钞票堆叠方向移动，从而锁定了压钞板的位置。与相关技术提供的钞箱相比，本实用新型提供的钞箱由于可以通过压钞板自锁组件锁定压钞板的位置，在搬运过程中即使出现意外情况压钞板也不会移动窜位，因此能够始终保持钞票堆叠整齐。

附图说明

图1是相关技术提供的钞箱的结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施例的钞箱的结构示意图；

图3是根据本实用新型一实施例的钞箱的局部结构示意图；

图4是根据本实用新型另一实施例的钞箱的局部结构第一示意图；

图5是根据本实用新型另一实施例的钞箱的局部结构第二示意图；

图6是使用本实用新型提供的钞箱的存取款机的结构示意图。

图中：1-壳体；2-集积分离组件；5-压钞板自锁组件；11-开口；12-存钞腔；13-输送通道；21-捻钞辊；22-阻钞辊；23-踢钞辊；24-引导板；20-出入口；25-压钞板；26-传动带；27-第一带轮；28-第二带轮；50-电磁铁；51-锁止杆；52-锁止齿轮；501-销轴；502-衔铁；503-弹簧；510-转轴；511-锁齿；512-长槽；513-挂钩；61-枢接轴；62-拨杆；100-存取口机构；200-识别机构；300-暂存机构；400-钞箱；500-输送机构；600-回收箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例一方面提供一种钞箱400，包括壳体1、压钞板25、压钞板驱动组件和压钞板自锁组件5；压钞板25设置于壳体1内，压钞板驱动组件包括压钞电机(图中未示出)，压钞电机与压钞板25传动连接，用于驱动压钞板25沿钞票堆叠方向移动；压钞板自锁组件5与压钞电机传动连接，用于阻止压钞板25沿钞票堆叠方向移动。

具体的，图2是根据本实用新型一实施例的钞箱的结构示意图。如图2所示，钞箱400包括壳体1、集积分离组件2、压钞板自锁组件5。

其中，壳体1呈长方体形状，壳体1的表面设置有开口11，壳体1的内部设置有存钞腔12和输送通道13，其中，存钞腔12用于堆叠、存储钞票；输送通道13连接在开口11与存钞腔12之间。本实施例中，开口11设置在壳体1的上表面，钞票在存钞腔12内沿竖直方向堆叠，在其他实施例中，开口11也可以设置在壳体1的侧面，钞票在存钞腔12内沿水平方向堆叠。

优选地，输送通道13内还可以设置驱动钞票沿输送通道13移动的驱动辊。

集积分离组件2用于驱动钞票在存钞腔12和输送通道13之间移动。集积分离组件2包括捻钞辊21、阻钞辊22、踢钞辊23、引导板24、弹性元件、分钞电机，以及压钞板25和压钞板驱动组件。其中，捻钞辊21和阻钞辊22相对设置在存钞腔12的邻近于输送通道13一端，两者之间形成钞票进出存钞腔12的出入口20，出入口20与输送通道13连通；踢钞辊23设置在存钞腔12的内部，且沿存钞腔12内的钞票输出的方向，踢钞辊23位于捻钞辊21的上游。踢钞辊23与壳体1活动连接，具有初始位置和踢钞位置；引导板24位于存钞腔12内部，引导板24的邻近出入口20的一端与壳体1枢接，引导板24可绕枢接轴线转动，具有入钞位置和抬起位置；弹性元件的一端与壳体1的内壁连接，另一端与踢钞辊23连接，在弹性元件的作用下，踢钞辊23始终具有与壳体1的阻挡部(图中未示出)抵接，稳定在初始位置上的运动趋势；分钞电机用于驱动捻钞辊21、阻钞辊22，以及踢钞辊23三者转动，其中当分钞电机的输出轴沿第一方向转动时，可驱动捻钞辊21和阻钞辊22均沿入钞方向转动，从而驱动位于输送通道13内的钞票进入存钞腔12内；当分钞电机的输出轴沿与第一方向相反的第二方向转动时，可驱动捻钞辊21和踢钞辊23沿出钞方向转动，踢钞辊23可驱动与其接触的钞票向捻钞辊21方向移动，捻钞辊21和阻钞辊22驱动单张钞票进入输送通道13。

压钞板25设置在存钞腔12内，用于支撑钞票，并在钞箱400输出钞票时还用于向踢钞辊23方向偏压钞票；压钞板驱动组件与压钞板25传动连接，用于驱动压钞板25沿钞票堆叠方向往返移动，以使压钞板25偏压钞票或者远离踢钞辊23设定距离，以形成空间堆叠钞票。

当向钞箱400输入钞票时，引导板24位于入钞位置、踢钞辊23位于初始位置，压钞板驱动组件驱动压钞板25向远离踢钞辊23的方向移动，使压钞板25的上表面(如果压钞板25上堆叠有钞票则是钞票的上表面)与引导板24间隔设定距离，以形成钞票的容纳空间，捻钞辊21和阻钞辊22驱动钞票由出入口20输入，并在引导板24的引导下堆叠在压钞板25上；当钞箱400输出钞票时，压钞板驱动组件驱动压钞板25向踢钞辊23方向压迫钞票，钞票推动引导板24绕枢接轴线向远离存钞腔12的方向转动，将踢钞辊23露出，继续移动压钞板25，直至压钞板25以一定的预紧力将钞票压紧在踢钞辊23上，此时踢钞辊23位于踢钞位置，而引导板24位于抬起位置，分钞电机驱动捻钞辊21、踢钞辊23沿出钞方向转动时，踢钞辊23可驱动与其接触的钞票向捻钞辊21移动，捻钞辊21和阻钞辊22驱动单张钞票进入输送通道13。

图3是根据本实用新型一实施例的钞箱的局部结构示意图。如图2、图3所示，压钞板自锁组件5包括锁止齿轮52和转动控制组件；锁止齿轮52与压钞电机传动连接；转动控制组件与锁止齿轮52配合或分离，当转动控制组件与锁止齿轮52配合时，锁止齿轮52处于停止转动的锁止状态，当转动控制组件与锁止齿轮52分离时，锁止齿轮52处于自由转动的解锁状态。

进一步的，转动控制组件包括锁止杆51，锁止杆51与壳体1枢接，锁止杆51可相对于壳体1在锁止位置和解锁位置之间转动，锁止杆51的第一端设有用于与锁止齿轮52啮合的锁齿511；当锁止杆51处于锁止位置时，锁齿511与锁止齿轮52啮合，使锁止齿轮52处于锁止状态；当锁止杆51处于解锁位置时，锁齿511与锁止齿轮52分离，使锁止齿轮52处于解锁状态。

进一步的，转动控制组件还包括电磁铁50；电磁铁50邻近于锁止杆51的第二端且与锁止杆51传动连接，电磁铁50用于驱动锁止杆51在锁止位置和解锁位置之间切换。具体的，在电磁铁50的驱动下，锁止杆51可以与锁止齿轮52啮合或分离，其中，当锁止杆51与锁止齿轮52啮合时，锁定锁止齿轮52的位置，从而锁定了压钞板25的位置。

其中，电磁铁50与壳体1固定连接。锁止杆51的第二端设有长槽512，电磁铁50包括销轴501，销轴501和长槽512插接配合。电磁铁50还包括线圈、铁芯(图中未示出)、衔铁502和弹簧503；衔铁502与销轴501固定连接，弹簧503套设于衔铁502；当电磁铁50通电时，衔铁502在铁芯的吸引下缩回，销轴501驱动锁止杆51转动至解锁位置，当电磁铁50断电时，铁芯在弹簧503的作用下伸出，销轴501驱动锁止杆51转动至锁止位置。具体的，当线圈断电时，铁芯的磁力消失，衔铁502在弹簧503的作用下伸出；当线圈通电时，铁芯产生磁力，吸引衔铁502克服弹簧503的弹性力缩回。

本实施例中，压钞板驱动组件还包括两个带轮和传动带26；两个带轮沿钞票堆叠方向依次设置于壳体1上，传动带26由两个带轮支撑，压钞板25与传动带26固定连接。具体的，压钞板驱动组件包括传动带26、第一带轮27、第二带轮28、压钞电机(图中未示出)，其中，第一带轮27和第二带轮28沿钞票堆叠方向间隔设置在壳体1的侧壁上，传动带26由第一带轮27和第二带轮28支撑，传动带26还与压钞板25固定连接；压钞电机与第一带轮27和第二带轮28两者中的一个传动连接，当压钞电机驱动与其传动连接的带轮转动时，可驱动传动带26沿钞票堆叠方向移动，从而带动压钞板25沿钞票堆叠方向移动；锁止齿轮52与第一带轮27和第二带轮28两者中的一个同轴固定连接，本实施例中，锁止齿轮52与第二带轮28同轴固定连接。

在本实用新型提供的其他实施例中，压钞板驱动组件包括传动齿轮组和压钞电机，传动齿轮组传动连接于压钞电机与压钞板25之间，锁止齿轮52为传动齿轮组件中的一个齿轮。

在本实用新型提供的其他实施例中，锁止齿轮52与压钞板驱动组件的其他组件传动连接，其中，锁止齿轮52可与传动带26传动连接，进一步的，传动带26为外部齿条结构，锁止齿轮52与齿条啮合，当锁止齿轮52处于锁止状态时，锁止齿轮52停止转动时，传动带26停止运动，压钞板25停止移动，当锁止齿轮52处于解锁状态时，锁止齿轮52自由转动，传动带26可以根据需要运动。

锁止杆51与电磁铁50传动连接，在电磁铁50的驱动下，锁止杆51可以与锁止齿轮52啮合或者分离，具体地，锁止杆51位于电磁铁50与锁止齿轮52之间，锁止杆51的中部通过转轴510与壳体1枢接，锁止杆51可绕转轴510转动，锁止杆51的第一端设置有锁齿511，锁齿511可与锁止齿轮52啮合，在锁止杆51的第二端设有长槽512，电磁铁50的衔铁502通过销轴501与长槽512插接，当电磁铁50通电时，如图3所示，电磁铁50的衔铁502缩回，通过销轴501驱动锁止杆51绕转轴510沿图中所示顺时针方向转动，使锁齿511与锁止齿轮52分离；如图2所示，当电磁铁50断电时，衔铁502在弹簧503的作用下伸出，驱动锁止杆51绕转轴510沿图中所示逆时针方向转动，使锁齿511与锁止齿轮52啮合。

当锁齿511与锁止齿轮52啮合时，则锁止齿轮52和第二带轮28无法转动，因此传动带26也不能移动，与传动带26固定连接的压钞板25位置被锁定；当锁齿511与锁止齿轮52分离时，锁止齿轮52和第二带轮28可以转动，因此传动带26也能移动，则解锁压钞板25的位置锁定，压钞板25可沿钞票堆叠方向移动。

优选地，锁齿511与锁止齿轮52的啮合位置位于沿传动带26移动方向锁止齿轮52的上端或者下端，如此设置可以保证在锁齿511与锁止齿轮52啮合时，即使由于意外情况第二带轮28带动锁止齿轮52转动，由于锁止齿轮52对锁止杆51的作用力指向锁止杆51的转轴510，锁止杆51不会转动，因此锁齿511能够保持与锁止齿轮52啮合，有效地阻止锁止齿轮52转动。

图4是根据本实用新型另一实施例的钞箱的局部结构第一示意图，图5是根据本实用新型另一实施例的钞箱的局部结构第二示意图。如图4、图5所示，为了方便对钞箱400装填钞票，钞箱400还包括枢接于壳体1的拨杆62；锁止杆51设有与拨杆62配合或分离的挂钩513；当拨杆62转动与挂钩513配合时，拨杆62驱动锁止杆51转动使锁齿511与锁止齿轮52分离。具体的，钞箱400还包括用于驱动锁止杆51与锁止齿轮52分离的拨杆62，在锁止杆51的第一端还设置有挂钩513，当拨杆62绕枢接轴61沿设定方向转动时，拨杆62可与挂钩513配合，驱动锁止杆51沿图中顺时针方向转动从而使锁齿511与锁止齿轮52分离。因此，当需要对钞箱400装填钞票时，按照图5箭头的方向手工扳动拨杆62，拨杆62与挂钩513配合，驱动锁止杆51的锁齿511与锁止齿轮52分离，锁止齿轮52由锁定状态变为自由状态，此时可自由推动压钞板25至合适位置以便装填钞票；完成钞票装填后，松开拨杆62，在电磁铁50的弹簧503的作用下，驱动锁止杆51绕图中所示逆时针方向转动，锁止杆51的锁齿511再次与锁止齿轮52啮合，压钞板25的位置重新被锁定。

钞箱400被安装在存取款机内时，电磁铁50通电，电磁铁50带动锁止杆51转动，使锁止杆51的锁齿511与锁止齿轮52分离，解除对压钞板25位置锁定，钞箱400可进行正常的存钞、出钞动作。需要说明的是，为了保证取出后的钞箱400内的纸币始终处于被压钞板25压紧状态，每次完成存钞、出钞动作后，压钞板驱动组件均驱动压钞板25将纸币压紧在踢钞辊23上。

钞箱400被从存取款机内取出时，电磁铁50断电，在弹簧503的作用下驱动锁止杆51转动，使锁止杆51上的锁齿511与锁止齿轮52啮合，锁止齿轮52与第二带轮28处于锁定状态，传动带26亦不可移动，压钞板25处于锁定状态。

本实用新型实施例提供的钞箱400包括壳体1、压钞板25、压钞板驱动组件和压钞板自锁组件5，压钞板驱动组件包括与压钞板25传动连接的压钞电机，用于驱动压钞板25沿钞票堆叠方向移动，压钞板自锁组件5与压钞电机传动连接，用于阻止压钞板25沿钞票堆叠方向移动，从而锁定了压钞板25的位置。与相关技术提供的钞箱相比，本实用新型提供的钞箱400由于可以通过压钞板自锁组件5锁定压钞板25的位置，在搬运过程中即使出现意外情况压钞板25也不会移动窜位，因此能够始终保持钞票堆叠整齐。

本实用新型第二方面提供一种存取款机，包括上述的钞箱400。具体的，图6是使用本实用新型提供的钞箱的存取款机的结构示意图。如图6所示，存取款机包括存取口机构100、识别机构200、暂存机构300、钞箱400、输送机构500，以及回收箱600，其中，存取口机构100用于将用户由放入的钞票一张接一张地送给识别机构200，或将识别机构200识别的钞票一张接一张地输出，等待用户取走；识别机构200用于进行钞票检测识别；暂存机构300用于暂时保存钞票；钞箱400用于存储和分发钞票，钞箱400的结构形式及工作原理同上述实施例中的钞箱400所述，在此不再赘述；回收箱600用于存储不再流通的钞票；输送机构500用于在上述各模块之间，以及各机构与钞箱400及回收箱600之间传送钞票。

本实施例中的存取款机由于使用本实用新型提供的钞箱400，钞箱400能够始终保持钞票堆叠整齐，安装在存取款机上使用时降低了设备的故障率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种钞箱，其特征在于，包括壳体、压钞板、压钞板驱动组件和压钞板自锁组件；

所述压钞板设置于所述壳体内，所述压钞板驱动组件包括压钞电机，所述压钞电机与所述压钞板传动连接，用于驱动所述压钞板沿钞票堆叠方向移动；所述压钞板自锁组件与所述压钞电机传动连接，用于阻止所述压钞板沿钞票堆叠方向移动。

2.根据权利要求1所述的钞箱，其特征在于，所述压钞板自锁组件包括锁止齿轮和转动控制组件；

所述锁止齿轮与所述压钞电机传动连接；

所述转动控制组件与所述锁止齿轮配合或分离，当所述转动控制组件与所述锁止齿轮配合时，所述锁止齿轮处于停止转动的锁止状态，当所述转动控制组件与所述锁止齿轮分离时，所述锁止齿轮处于自由转动的解锁状态。

3.根据权利要求2所述的钞箱，其特征在于，所述转动控制组件包括锁止杆，所述锁止杆与所述壳体枢接，所述锁止杆可相对于所述壳体在锁止位置和解锁位置之间转动，所述锁止杆的第一端设有用于与所述锁止齿轮啮合的锁齿；

当所述锁止杆处于锁止位置时，所述锁齿与所述锁止齿轮啮合，使所述锁止齿轮处于锁止状态；

当所述锁止杆处于解锁位置时，所述锁齿与所述锁止齿轮分离，使所述锁止齿轮处于解锁状态。

4.根据权利要求3所述的钞箱，其特征在于，所述转动控制组件还包括电磁铁；所述电磁铁邻近于所述锁止杆的第二端且与所述锁止杆传动连接，所述电磁铁用于驱动所述锁止杆在锁止位置和解锁位置之间切换。

5.根据权利要求4所述的钞箱，其特征在于，所述锁止杆的第二端设有长槽，所述电磁铁包括销轴，所述销轴和所述长槽插接配合。

6.根据权利要求5所述的钞箱，其特征在于，所述电磁铁还包括线圈、铁芯、衔铁和弹簧；所述衔铁与所述销轴固定连接，所述弹簧套设于所述衔铁；

当所述电磁铁通电时，所述衔铁在所述铁芯的吸引下缩回，所述销轴驱动所述锁止杆转动至解锁位置，

当所述电磁铁断电时，所述铁芯在所述弹簧的作用下伸出，所述销轴驱动所述锁止杆转动至锁止位置。

7.根据权利要求2-6任一项所述的钞箱，其特征在于，所述压钞板驱动组件还包括两个带轮和传动带；两个所述带轮沿钞票堆叠方向依次设置于所述壳体上，所述传动带由两个所述带轮支撑，所述压钞板与所述传动带固定连接。

8.根据权利要求7所述的钞箱，其特征在于，所述压钞板驱动组件还包括传动齿轮组，所述传动齿轮组传动连接于所述压钞电机与所述压钞板之间，所述锁止齿轮为所述传动齿轮组件中的一个齿轮。

9.根据权利要求3-6任一项所述的钞箱，其特征在于，所述钞箱还包括枢接于所述壳体的拨杆；所述锁止杆设有与所述拨杆配合或分离的挂钩；

当所述拨杆转动与所述挂钩配合时，所述拨杆驱动所述锁止杆转动使所述锁齿与所述锁止齿轮分离。

10.一种存取款机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的钞箱。