CN206830438U - 一种橡胶分体活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶分体活塞，包括活塞本体，活塞本体为中心轴旋转对称结构体，活塞本体的端面设置有碗状内凹槽结构的唇口，活塞本体的外侧面由锥面和圆柱面组成，锥面位于活塞本体的唇口对应位置，且锥面位于圆柱面上方，锥面包括第一过渡面和第二过渡面，第一过渡面和第二过渡面过渡连接之间设置有外凸过渡倒圆角，且第一过渡面位于第二过渡面的上方，第二过渡面与圆柱面过渡连接之间设置储液凹槽，第二过渡面与储液凹槽相切。该种橡胶分体活塞通过将活塞本体的外侧面设计成两个过渡面，并增加设置一个储液凹槽，使得橡胶活塞在不同高压工况时储存大量润滑油使活塞润滑优良，以增加橡胶活塞的自润性使之提高在输送砼泵中的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活塞，具体为一种橡胶分体活塞，属于机械配件领域。
背景技术
橡胶分体活塞广泛应用于建筑工程机械泵车、车载泵、拖泵、砂浆泵等机械设备砼管输送作用。现有的橡胶分体活塞外侧面结构只有一个斜度10°的过渡面，在输送泵流体工作时，经常出现润滑不到位，易造成活塞损坏，出现输送泵砼管堵塞、活塞更换频繁、寿命低等现象，并最终体现为设备运行寿命的缩短和运行能耗的上升，因此我们提出一种橡胶分体活塞。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种橡胶分体活塞，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种橡胶分体活塞，包括活塞本体，所述活塞本体为中心轴旋转对称结构体，且中心贯通，所述活塞本体的端面设置有碗状内凹槽结构的唇口，所述活塞本体的外侧面由锥面和圆柱面组成，所述锥面位于活塞本体的唇口对应位置，且锥面位于圆柱面上方，所述锥面包括第一过渡面和第二过渡面，所述第一过渡面和第二过渡面过渡连接之间设置有外凸过渡倒圆角，且第一过渡面位于第二过渡面的上方，所述第二过渡面与圆柱面过渡连接之间设置储液凹槽，所述第二过渡面与储液凹槽相切。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一过渡面与垂面夹角为12°，所述第二过渡面与垂面夹角为30°，所述外凸过渡倒圆角的半径为20mm，所述储液凹槽的半径为3mm。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞本体上的唇口内凹槽侧面由唇口内凹坡面和内凹过渡倒圆角组成，所述唇口内凹坡面和槽底面均与内凹过渡倒圆角相切。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述唇口内凹坡面与垂面夹角为21°，所述内凹过渡倒圆角的半径为8mm。
本实用新型所达到的有益效果是：通过将活塞本体的外侧面设计成两个过渡面，斜度分别为12°和30°，并增加设置一个储液凹槽，使得橡胶活塞在不同高压工况时储存大量润滑油使活塞润滑优良，以增加橡胶活塞的自润性使之提高在输送砼泵中的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种橡胶分体活塞的截面结构示意图；
图2是本实用新型一种橡胶分体活塞的结构示意图。
图中：1-活塞本体；2-唇口内凹坡面；3-内凹过渡倒圆角；4-第一过渡面；5-第二过渡面；6-储液凹槽；7-外凸过渡倒圆角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，一种橡胶分体活塞，包括活塞本体1，活塞本体1为中心轴旋转对称结构体，且中心贯通，活塞本体1的端面设置有碗状内凹槽结构的唇口，活塞本体1的外侧面由锥面和圆柱面组成，锥面位于活塞本体1的唇口对应位置，且锥面位于圆柱面上方，锥面包括第一过渡面4和第二过渡面5，第一过渡面4和第二过渡面5过渡连接之间设置有外凸过渡倒圆角7，且第一过渡面4位于第二过渡面5的上方，第二过渡面5与圆柱面过渡连接之间设置储液凹槽6，第二过渡面5与储液凹槽6相切，第一过渡面4与垂面夹角为12°，第二过渡面5与垂面夹角为30°，外凸过渡倒圆角7的半径为20mm，储液凹槽6的半径为3mm。优化现有的橡胶分体活塞结构，由原来的一个过渡面改为两个过渡面，并增大两个过渡面斜度至12°和30°，而且增加设置储液凹槽，有利于活塞本体1储存大量润滑油使活塞润滑优良，以增加橡胶活塞的自润性。
本实施例中，活塞本体1上的唇口内凹槽侧面由唇口内凹坡面2和内凹过渡倒圆角3组成，唇口内凹坡面2和槽底面均与内凹过渡倒圆角3相切，唇口内凹坡面2与垂面夹角为21°，内凹过渡倒圆角3的半径为8mm，改变原有的斜长的内凹槽内侧面，便于泵体匹配连接。
本实用新型工作流程和优点：该种橡胶分体活塞，通过将活塞本体1的外侧面设计成两个过渡面，斜度分别为12°和30°，并增加设置一个储液凹槽6，使得橡胶活塞在不同高压工况时储存大量润滑油使活塞润滑优良，以增加橡胶活塞的自润性使之提高在输送砼泵中的使用寿命，降低耗材使用量，而且提高工作连续性和工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种橡胶分体活塞，包括活塞本体（1），其特征在于：所述活塞本体（1）为中心轴旋转对称结构体，且中心贯通，所述活塞本体（1）的端面设置有碗状内凹槽结构的唇口，所述活塞本体（1）的外侧面由锥面和圆柱面组成，所述锥面位于活塞本体（1）的唇口对应位置，且锥面位于圆柱面上方，所述锥面包括第一过渡面（4）和第二过渡面（5），所述第一过渡面（4）和第二过渡面（5）过渡连接之间设置有外凸过渡倒圆角（7），且第一过渡面（4）位于第二过渡面（5）的上方，所述第二过渡面（5）与圆柱面过渡连接之间设置储液凹槽（6），所述第二过渡面（5）与储液凹槽（6）相切。
2.如权利要求1所述的橡胶分体活塞，其特征在于，所述第一过渡面（4）与垂面夹角为12°，所述第二过渡面（5）与垂面夹角为30°，所述外凸过渡倒圆角（7）的半径为20mm，所述储液凹槽（6）的半径为3mm。
3.如权利要求1所述的橡胶分体活塞，其特征在于，所述活塞本体（1）上的唇口内凹槽侧面由唇口内凹坡面（2）和内凹过渡倒圆角（3）组成，所述唇口内凹坡面（2）和槽底面均与内凹过渡倒圆角（3）相切。
4.如权利要求3所述的橡胶分体活塞，其特征在于，所述唇口内凹坡面（2）与垂面夹角为21°，所述内凹过渡倒圆角（3）的半径为8mm。
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