CN204647363U - 阀瓣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀瓣,其技术方案要点是:一种阀瓣,一端设置有与阀杆配合的插孔,另一端设置有与阀座配合的凸台,所述凸台呈内大外小的圆台形设置,所述凸台的侧表面上设有环形的容置槽,所述容置槽内设有耐磨层。本实用新型解决了现有的阀瓣的耐磨性较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀的零部件,更具体的说,它涉及一种阀瓣。
背景技术
阀瓣是现有的阀门中的一种重要的零部件,现有的阀瓣一端设置有与阀杆连接的插孔,另一端设置有与阀座连接实现阀门启闭的凸台。由于凸台是需要与阀座配合实现阀门的启闭的,所以凸台与阀座之间连接的密封性需要很好,现有的阀瓣上一般会套设有密封圈,但是由于密封圈是直接套设在凸台上的,凸台上并没有能够对密封圈实现定位的结构,仅依靠密封圈自身的弹性套设在凸台上,所以密封圈容易滑动,以致密封效果较差。另外,由于凸台频繁的与阀座之间发生启闭,所以凸台的表面易磨损,导致凸台与阀座之间的密封性不好,而现有的凸台考虑的造价,是不会选用价格昂贵的耐磨金属制成的,所以申请号为200820077056.7公开了一种高炉均放阀,这种阀瓣的凸台的表面通过等离子注渗技术浸润有碳化钨层,但是等离子注渗技术的生产要求较高,导致生产成本较高;并且等离子注渗技术浸润形成的碳化钨层的厚度受到限制,不能设置较厚,使得凸台的耐磨性并不能延续很久;再者,一些特殊材质的阀瓣不能够使用等离子注渗技术浸润形成碳化钨层,比如奥氏体类不锈钢。所以现有的阀瓣的耐磨性和密封性还有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种节省材料、耐磨性更持久以及制造成本低的阀瓣。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种阀瓣,一端设置有与阀杆配合的插孔,另一端设置有与阀座配合的凸台,所述凸台呈内大外小的圆台形设置,所述凸台的侧表面上设有环形的容置槽,所述容置槽内设有耐磨层。
较佳的,所述容置槽的截面呈内宽外窄的梯形设置。
较佳的,所述凸台靠近所述插孔的一侧设有供密封圈卡设的卡槽。
较佳的,所述耐磨层由锰钛合金制成。
较佳的,所述插孔底部的侧壁上设有环切槽。
较佳的,所述插孔的开口处设有倒角结构。
本实用新型具有下述优点:本实用新型阀瓣的凸台是呈内大外小的圆台形设置,这样相比于呈圆锥形设置能够更加节省材料,并且其密封性能较好。在凸台的侧表面上设有环形的容置槽,容置槽内设有耐磨层,这样设置的耐磨层能够设置较大的厚度,使得其耐磨性更加持久。并且耐磨层的这种方式相比于等离子注渗技术的制造成本更低。
附图说明
图1为本实用新型阀瓣的剖视图。
图中:1、插孔;11、倒角结构;12、环切槽;2、凸台;21、容置槽;3、卡槽;4、耐磨层。
具体实施方式
参照附图所示,对本实用新型阀瓣进一步说明。
实施例:一种阀瓣,一端设置有与阀杆配合的插孔1,另一端设置有与阀座配合的凸台2,凸台2呈内大外小的圆台形设置,凸台2的侧表面上设有环形的容置槽21,容置槽21内设有耐磨层4。由于凸台2是呈内大外小的圆台形设置,在底面积以及倾斜角度相同的情况下,圆台相比于呈圆锥形设置能够更加节省材料,并且其密封性能较好。在凸台2的侧表面上设有环形的容置槽21,容置槽21内设有耐磨层4,这样设置的耐磨层4能够设置较大的厚度,使得其耐磨性更加持久。并且耐磨层4的这种方式相比于等离子注渗技术的制造成本更低。对于奥氏体类不锈钢制成的阀瓣,那么,等离子注渗方法则不能形成碳化钨等耐磨层4,而本实用新型中则可以在容置槽内形成。
其次,容置槽21的截面呈内宽外窄的梯形设置,这样,耐磨层4设置在容置槽21内受到容置槽21的夹持,不易脱离。其中,耐磨层4由锰钛合金制成,或者由碳化钨合金制成,这两种金属层都具有很好的耐磨性,使得该阀瓣不易磨损,提高其密封性。由这两种金属制成的耐磨层4可以采用压铸的方式成型于容置槽21内,具有制造简单的效果。并且,该凸台2的侧表面可以呈弧形设置,使得凸台2与阀座的连接密封性更好。
另外,凸台2靠近插孔1的一侧设有供密封圈卡设的卡槽3,那么在使用该阀瓣的时候,能够在卡槽3内卡设有密封圈,使得阀瓣在与阀座连接的时候,密封圈能够起到辅助密封的作用,进而提高阀瓣与阀座的连接密封性。并且,由于密封圈是卡设在卡槽3内的,所以能够受到定位作用,不会再凸台2上发生滑动,使得其连接更加稳定。
再者,插孔1底部的侧壁上设有环切槽12,那么,当阀杆插入到插孔1内与该阀瓣配合时,能够提高阀杆与插孔1的连接稳定性。在插孔1的开口处设有倒角结构11,一方面能够方便阀杆更加顺畅的插入插孔1,另一方面能够消除插孔1开口处的锋利性,避免工人在装配时被划伤。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种阀瓣,一端设置有与阀杆配合的插孔,另一端设置有与阀座配合的凸台,其特征在于:所述凸台呈内大外小的圆台形设置,所述凸台的侧表面上设有环形的容置槽,所述容置槽内设有耐磨层。
2.根据权利要求1所述的阀瓣,其特征在于:所述容置槽的截面呈内宽外窄的梯形设置。
3.根据权利要求1所述的阀瓣,其特征在于:所述凸台靠近所述插孔的一侧设有供密封圈卡设的卡槽。
4.根据权利要求1所述的阀瓣,其特征在于:所述耐磨层由锰钛合金制成。
5.根据权利要求1所述的阀瓣,其特征在于:所述插孔底部的侧壁上设有环切槽。
6.根据权利要求1所述的阀瓣,其特征在于:所述插孔的开口处设有倒角结构。
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