CN206827380U - 一种化工原料的快速加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料的快速加热设备,包括罐体、加热装置、进料管和出料管,罐体包括由外至内依次设置的保护层、隔热层和隔水层,罐体的顶部设置有盖体,盖体与罐体铰接,罐体的侧壁分别设置有进料口和出料口,进料管和出料管分别与进料口和出料口连通,进料管上设置有第一泵体和第一阀体,出料管上设置有第二泵体、第二阀体和温度检测装置,加热装置包括加热管和固定支架,加热管呈螺旋状设置,加热管通过固定支架固定设置在罐体内的出料口处,加热管的两端延伸出罐体外并分别连接有进气管道和出气管道,进气管道上设置有进气阀。本实用新型的一种化工原料的快速加热设备,具有保温效果好、加热效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工原料的快速加热设备。
背景技术
在润滑油的生产过程中,根据不同类型产品的特性,需要添加一种高粘度的粘度指数改进剂。由于该物料在投料生产过程中占有的比例较大,使用频率较多,在大规模的生产中只能用储罐来存储,进出物料通过泵体进行泵送,并且在进出过程中需要进行加温,降低粘度后才能泵送。然而由于该物料的特性比较特殊,不能长时间进行加热,长时间加热会造成物料颜色的变化,影响产品品质及外观。储罐原有用于物料加温的方式采用卧式排列,安装一层加热管,在使用时开启蒸汽进行热传递的加温方式,加热管与物料的接触面较小,热传递效果较差,加热时间过长,故无法满足高粘度物料的快速加温。
发明内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种保温效果好、加热效率高的快速加热设备。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:一种化工原料的快速加热设备,包括罐体、加热装置、进料管和出料管,罐体包括由外至内依次设置的保护层、隔热层和隔水层,罐体的顶部设置有盖体,盖体与罐体铰接,罐体的侧壁分别设置有进料口和出料口,进料管和出料管分别与进料口和出料口连通,进料管上设置有第一泵体和第一阀体,出料管上设置有第二泵体、第二阀体和温度检 测装置,加热装置包括加热管和固定支架,加热管呈螺旋状设置,加热管通过固定支架固定设置在罐体内的出料口处,加热管的两端延伸出罐体外并分别连接有进气管道和出气管道,进气管道上设置有进气阀。
优选地,所述保护层为不锈钢板或铝合金板。
优选地,所述隔热层由石棉或泡沫塑料制成。
优选地,所述隔水层由金属材料制成。
优选地,所述进料口和出料口分别设置在罐体侧壁的上部和下部。
优选地,所述罐体的底部还设置有排污口,排污口连接有排污管。
优选地,所述出气管道上设置有第一支路和第二支路,第一支路和第二支路上分别设置有第三阀体和第四阀体。
有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种化工原料的快速加热设备通过设置在进料管上的第一泵体将物料泵送至罐体内,控制进气管道上的进气阀,向加热管内通入少量的高温蒸汽,对加热管进行预热,防止加热管升温速度过快,对管道造成破坏,预热完毕后,调节进气阀,增大加热管内的高温蒸汽通入量,使得加热管对罐体内的物料进行加热,通过将加热管设置呈螺旋状,可以增大加热管与物料的接触面积,提高加热效率,并且将加热管设置在出料口处,可以使得出料口处的物料进行快速加热后通过第二泵体直接从出料管流出,避免对罐体内的其他位置的物料进行加热,保证了物料的品质,同时在出料管上设置有温度检测装置,对流出的物料温度进行检测,当物料温度高于指定温度时,调节第二阀体,增大出料管内物料的流量,当物料温度低于指定温度时,调节第二阀体,减小出料管内物料的流量,从而保证物料的粘度在指定的范围内,并且通过设置有保温层,提高了罐体的保温性能,减少加热管 提供的热量从罐体内散失至外部环境中,进一步的提高了加热效率。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型的一种化工原料的快速加热设备的结构示意图;
图2为罐体的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种化工原料的快速加热设备,包括罐体1、加热装置、进料管2和出料管3,罐体1包括由外至内依次设置的保护层4、隔热层5和隔水层6,罐体1的顶部设置有盖体7,盖体7与罐体1铰接,盖体7通过铰接的方式与盖体7连接,便于盖体7的打开和关闭,罐体1的侧壁分别设置有进料口8和出料口9,进料管2和出料管3分别与进料口8和出料口9连通,进料管2上设置有第一泵体10和第一阀体11,出料管3上设置有第二泵体12、第二阀体13和温度检测装置14,加热装置包括加热管15和固定支架16,加热管15呈螺旋状设置,加热管15通过固定支架16固定设置在罐体1内的出料口9处,固定支架16对加热管15起到固定和支承的作用,防止加热管15长时间使用后,在自身重力和罐体1内物料的压力作用下发生变形,影响加热管15内高压蒸汽的流通,加热管15的两端延伸出罐体1外并分别连接有进气管道17和出气管道18,进气管道17上设置有进气阀19,通过设置在进料管2上的第一泵体10将物料泵送至罐体1内,控制进气管道17上的进气阀19,向加热管15内通入少量的高温蒸汽,对加热管15进行预热,防止加热管15升温速度过快,对管道造成破坏,预热完毕后,调节进气阀19,增大加热管15内的高温蒸汽通入量,使得加热管15对罐体1内的物料进行加热,通过将加热管15设置呈螺旋状, 可以增大加热管15与物料的接触面积,提高加热效率,并且将加热管15设置在出料口9处,可以使得出料口9处的物料进行快速加热后通过第二泵体12直接从出料管3流出,避免对罐体1内的其他位置的物料进行加热,保证了物料的品质,同时在出料管3上设置有温度检测装置14,对流出的物料温度进行检测,当物料温度高于指定温度时,调节第二阀体13,增大出料管3内物料的流量,当物料温度低于指定温度时,调节第二阀体13,减小出料管3内物料的流量,从而保证物料的粘度在指定的范围内,并且通过设置有保温层,提高了罐体1的保温性能,减少加热管15提供的热量从罐体1内散失至外部环境中,进一步的提高了加热效率。
保护层4起到对罐体1的保护作用,并提高罐体1的结构强度,保护层4可以为不锈钢板或铝合金板,这样可以提高罐体1的防锈能力,从而提高罐体1的使用寿命,并且生产成本较低。
隔热层5可以由石棉或泡沫塑料制成,本实用新型中优选为石棉材料制成的隔热层5,石棉材料价格较低,隔热性能好。
隔水层6可以由金属材料制成,例如不锈钢和铝合金,隔水层6可以防止物料液体浸入隔热层5对隔热层5造成破坏,并且可以提高罐体1的结构强度,隔水层6还可以选用疏油性材料制成,这样可以防止油性的物料液体粘附在隔水层6上。
进料口8和出料口9可以分别设置在罐体1侧壁的上部和下部,这样便于向罐体1内泵人物料,以及在罐体1内的物料压力下,便于物料在加热后从罐体1内流出。
罐体1的底部还可以设置有排污口20,排污口20连接有排污管21,罐体1 在长时间使用过后需要进行定期清洗,清洗时需要向罐体1内通入清洗液体,清洗液体在清洗后,可以通过排污口20从排污管21排出,排污口20设置罐体1底部,并且可以呈漏斗状设置,这样便于将清洗后的清洗液体完全排出。
出气管道18上可以设置有第一支路22和第二支路23,第一支路22和第二支路23上分别设置有第三阀体24和第四阀体25,当对加热管15进行预热使,可以打开第三阀体24,关闭第四阀体25,第三阀体24可以为自动排气阀,可以根据第一支路22内高温蒸汽的气压调节蒸汽的流量,使加热管15内的高温蒸汽流速较慢,缓慢进行预热,当需要对物料进行加热时,关闭第三阀体24,打开第四阀体25,提高高温蒸汽的流速,从而提高换热效率,使得物料的加热效率调高。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种化工原料的快速加热设备,其特征在于,包括罐体(1)、加热装置、进料管(2)和出料管(3),罐体(1)包括由外至内依次设置的保护层(4)、隔热层(5)和隔水层(6),罐体(1)的顶部设置有盖体(7),盖体(7)与罐体(1)铰接,罐体(1)的侧壁分别设置有进料口(8)和出料口(9),进料管(2)和出料管(3)分别与进料口(8)和出料口(9)连通,进料管(2)上设置有第一泵体(10)和第一阀体(11),出料管(3)上设置有第二泵体(12)、第二阀体(13)和温度检测装置(14),加热装置包括加热管(15)和固定支架(16),加热管(15)呈螺旋状设置,加热管(15)通过固定支架(16)固定设置在罐体(1)内的出料口(9)处,加热管(15)的两端延伸出罐体(1)外并分别连接有进气管道(17)和出气管道(18),进气管道(17)上设置有进气阀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料的快速加热设备,其特征在于,所述保护层(4)为不锈钢板或铝合金板。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料的快速加热设备,其特征在于,所述隔热层(5)由石棉或泡沫塑料制成。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料的快速加热设备,其特征在于,所述隔水层(6)由金属材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料的快速加热设备,其特征在于,所述进料口(8)和出料口(9)分别设置在罐体(1)侧壁的上部和下部。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料的快速加热设备,其特征在于,所述罐体(1)的底部还设置有排污口(20),排污口(20)连接有排污管(21)。
7.根据权利要求1所述的一种化工原料的快速加热设备,其特征在于,所述出气管道(18)上设置有第一支路(22)和第二支路(23),第一支路(22)和第二支路(23)上分别设置有第三阀体(24)和第四阀体(25)。
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