CN209442923U - 一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，包括罐体和搅拌器；搅拌器设置在罐体内；搅拌器包括转轴和搅拌桨；转轴包括进油主管和出油主管；进油主管套设在出油主管内部；进油主管的进口端设置在罐体的底部；出油主管的出口端设置在罐体的顶部；搅拌桨为V型弯管，V型弯管的两端分别与出油主管和进油主管相连通；本实用新型可以通过简单的设计，使搅拌器同时具有搅拌和加热的功能，从而使加热更加均匀，提高了加热效果；同时搅拌器的底部贴合储罐设置，减少了加热和搅拌的盲点，也使加热、搅拌都更加均匀；还可以增加储罐内的存储空间，简化罐内结构；本实用新型保证了沥青的性质和使用性能，从而提高了产品的生产质量。

Description

一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置

技术领域

本实用新型涉及一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，属于防水卷材生产辅助设备技术领域。

背景技术

SBS改性沥青是以基质沥青为原料，加入一定比例的SBS改性剂，通过剪切、搅拌等方法使SBS均匀地分散于沥青中，同时，加入一定比例的专属稳定剂，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能对沥青做改性处理。

现有的SBS改性沥青防水卷材生产用原料存储装置，采用加热式的沥青存储罐存储SBS改性沥青。

专利权人宁夏西北雨王防水材料有限公司于2018年06月01日申请了一项申请号为CN201820844289.9的实用新型专利，该实用新型公开了一种SBS改性沥青防水卷材生产用原料存储装置，包括装置主体，装置主体的顶部中间设置有电机，装置主体的一侧上方贯穿有排气管，排气管的顶部连接有泄压阀，泄压阀的外表面贯穿有泄压孔，装置主体的另一侧上方贯穿有进料管，进料管远离装置主体的一端设置有密封盖，该种SBS改性沥青防水卷材生产用原料存储装置，设置有搅拌杆，通过电机驱动中心轴带动搅拌杆转动，当需要存储SBS改性沥青时，搅拌杆可扰动SBS改性沥青流动，防止SBS改性剂在长时间存储的过程中析出，保证SBS在长时间存储后依旧保持良好的质量与性能。

上述实用新型在实际使用中存在以下问题：

1、存储装置的底部存在很大的搅拌盲点，导致底部沥青的改性剂析出，从而影响了沥青的性质和使用性能，降低了产品的生产质量；

2、加热管呈螺旋状设置在搅拌杆的外侧，虽然一定程度上使对沥青的加热均匀性提高，但是在生产中仍旧存在加热不均匀的现象，导致改性沥青的性能变差和粘度过大问题，对防水卷材的生产造成影响，降低了产品质量；

3、加热管和搅拌杆分为不同的部件同时设置在储罐内，使罐内空间减小，并且使罐内结构复杂；

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，可以通过简单的设计，使搅拌器同时具有搅拌和加热的功能，从而使加热更加均匀，提高了加热效果；同时搅拌器的底部贴合储罐设置，减少了加热和搅拌的盲点，也使加热、搅拌都更加均匀；还可以增加储罐内的存储空间，简化罐内结构；本实用新型保证了沥青的性质和使用性能，从而提高了产品的生产质量。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，包括罐体和搅拌器；罐体的底部设置有圆锥腔体；所述圆锥腔体的底部设置有设置斜凸台，所述斜凸台内部为腔体，并与罐体内腔连为一体；

所述搅拌器设置在罐体内，所述搅拌器包括转轴和搅拌桨，所述搅拌桨设置在转轴上；所述转轴的两端均伸出罐体外；所述转轴包括进油主管和出油主管，所述进油主管内通高温导热油；所述进油主管套设在出油主管内部；所述进油主管的进口端设置在罐体的底部；所述出油主管的出口端设置在罐体的顶部；所述搅拌桨为V型弯管，所述V型弯管的进口端穿过出油主管与进油主管相连通；所述V型弯管的出口端与出油主管相连通；

进一步的，所述转轴的上部与罐体顶壁通过滚动轴承转动连接；转轴的下部与罐体的底壁通过滚动轴承转动连接；所述搅拌桨分四层设置在转轴上，每层中搅拌桨的数量设置为四个，四个搅拌桨周向均匀设置；最下层的搅拌桨设置在罐体底部的圆锥腔体内；

进一步的，还包括排气机，所述排气机设置在罐体侧壁的上部，所述排气机的上设置有过滤层；

进一步的，所述罐体为圆柱形腔体结构；所述罐体包体括外罐体、内罐体和保温层；所述外罐体表面设置有隔热材料；所述保温层设置在外罐体和内罐体之间；所述保温层为耐高温保温材料；

进一步的，所述罐体的顶部设置有进料口，所述进料口为漏斗形状；所述进料口开口处设置有进料口盖，所述进料口盖与进料口螺纹连接；所述进料口盖与进料口之间通过密封圈密封；

进一步的，所述斜凸台的底部设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述出料阀控制出料管的开启和闭合；

进一步的，所述罐体的顶部固定设置有电机，所述电机的输出轴端设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接；所述第二皮带轮设置在出油接头的下方；所述第二皮带轮与转轴固定连接；

进一步的，所述进油主管的进口端设置有进油接头；所述出油主管的进口端设置有出油接头；

进一步的，所述进油主管和出油主管均为一端封闭的金属圆管；所述进油主管的封闭端设置在上方；所述出油主管的封闭端设置在下方；

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可以通过简单的设计，使搅拌器同时具有搅拌和加热的功能，从而使加热更加均匀，提高了加热效果；同时搅拌器的底部贴合储罐设置，减少了加热和搅拌的盲点，也使加热、搅拌都更加均匀；还可以增加储罐内的存储空间，简化罐内结构；本实用新型保证了沥青的性质和使用性能，从而提高了产品的生产质量。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，

1-罐体，101-圆锥腔体，102-外罐体，103-内罐体，104-保温层，2-进料口，21-进料口盖，3-出料管，4-出料阀，5-支腿，6-搅拌器，61-转轴，611-进油主管，612-出油主管，62-搅拌桨，7-电机，8-第一皮带轮，9-皮带，10-第二皮带轮，11-进油接头，12-出油接头，13-排烟扇，131-烟气过滤层，14-斜凸台。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置

如图1所示，本实用新型提供一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，包括罐体1、搅拌器6、电机7和排气机13；

所述罐体1为圆柱形腔体结构；罐体1的底部设置有圆锥腔体101；

所述罐体1包体括外罐体102、内罐体103和保温层104；所述外罐体102表面设置有隔热材料；所述保温层104设置在外罐体102和内罐体103之间；所述保温层104为耐高温保温材料；

所述圆锥腔体101的底部设置有设置斜凸台14，所述斜凸台14内部为腔体，并与罐体1内腔连为一体；所述斜凸台14的底部设置有出料管3，所述出料管3上设置有出料阀4，所述出料阀4控制出料管3的开启和闭合；

所述罐体1的底部设置有支腿5，所述支腿5数量为四个，四个支腿5均匀设置；

所述罐体1的顶部设置有进料口2，所述进料口2为漏斗形状；所述进料口2开口处设置有进料口盖21，所述进料口盖21与进料口2螺纹连接；所述进料口盖21与进料口2之间通过密封圈密封；

所述搅拌器6设置在罐体1内，所述搅拌器6包括转轴61和搅拌桨62，所述搅拌桨62设置在转轴61上；

所述转轴61的上部与罐体1顶壁通过滚动轴承转动连接；转轴61的下部与罐体1的底壁通过滚动轴承转动连接；所述转轴61的两端均伸出罐体1外；

所述转轴61包括进油主管611和出油主管612，所述进油主管611内通高温导热油；所述进油主管611和出油主管612均为一端封闭的金属圆管；所述进油主管611的封闭端设置在上方；所述出油主管612的封闭端设置在下方；

所述进油主管611套设在出油主管612内部；所述进油主管611的进口端设置在罐体1的底部，进油主管611的进口端设置有进油接头11，所述进油接头11与进油主管611通过滚动轴承转动连接，不妨碍转轴61转动；所述进油接头11外接高温导热油系统出油管路；

所述出油主管612的出口端设置在罐体1的顶部；出油主管612的进口端设置有出油接头12，所述出油接头12与出油主管612通过滚动轴承转动连接，不妨碍转轴61转动；所述出油接头12外接高温导热油系统的回油管路；

所述搅拌桨 62为V型弯管，所述V型弯管的进口端穿过出油主管612与进油主管611相连通；所述V型弯管的出口端与出油主管612相连通；

所述搅拌桨 62分四层设置在转轴61上，每层中搅拌桨62的数量设置为四个，四个搅拌桨62周向均匀设置；

最下层的搅拌桨62设置在罐体1底部的圆锥腔体101内，避免罐体1底部出现搅拌、加热盲点；

所述电机7固定设置在罐体1的顶部，所述电机7的输出轴端设置有第一皮带轮8，所述第一皮带轮8通过皮带9与第二皮带轮10传动连接；所述第二皮带轮10设置在出油接头12的下方；所述第二皮带轮10与转轴61固定连接；

所述排气机13设置在罐体1侧壁的上部，所述排气机13的上设置有过滤层131；所述过滤层131用于过滤沥青加热过程中产生的烟气，可以起到净化作用；

本实用新型工作原理：

使用时，打开进料口盖21，将改性沥青从进料口2倒入罐体1内，然后外部高温导热油系统的出油管路往进油主管611内通导热油，导热油分流流入与其相连通的多个V型弯管，通过换热对罐体1内的改性沥青进行加热；换热后的导热油由V型弯管的另一端汇流流入出油主管611，然后从经出油接头12回流到高温导热油系统的回油管路；

通油加热过程的同时，开启电机7，通过第一皮带轮8、皮带9和第二皮带轮10带动转轴61转动；转轴61带动V型弯管旋转，即实现了搅拌作用又使加热过程更加均匀，提高了加热效果；

需要使用改性沥青时，打开出料阀4，改性沥青通过出料管3流出。

本实用新型可以通过简单的设计，使搅拌器同时具有搅拌和加热的功能，从而使加热更加均匀，提高了加热效果；同时搅拌器的底部贴合储罐设置，减少了加热和搅拌的盲点，也使加热、搅拌都更加均匀；还可以增加储罐内的存储空间，简化罐内结构；本实用新型保证了沥青的性质和使用性能，从而提高了产品的生产质量。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，其特征在于：包括罐体（1）和搅拌器（6）；罐体（1）的底部设置有圆锥腔体（101）；所述圆锥腔体（101）的底部设置有设置斜凸台（14），所述斜凸台（14）内部为腔体，并与罐体（1）内腔连为一体；所述搅拌器（6）设置在罐体（1）内，所述搅拌器（6）包括转轴（61）和搅拌桨（62），所述搅拌桨（62）设置在转轴（61）上；所述转轴（61）的两端均伸出罐体（1）外；所述转轴（61）包括进油主管（611）和出油主管（612），所述进油主管（611）内通高温导热油；所述进油主管（611）套设在出油主管（612）内部；所述进油主管（611）的进口端设置在罐体（1）的底部；所述出油主管（612）的出口端设置在罐体（1）的顶部；所述搅拌桨（62）为V型弯管，所述V型弯管的进口端穿过出油主管（612）与进油主管（611）相连通；所述V型弯管的出口端与出油主管（612）相连通。

2.如权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，其特征在于：所述转轴（61）的上部与罐体（1）顶壁通过滚动轴承转动连接；转轴（61）的下部与罐体（1）的底壁通过滚动轴承转动连接；所述搅拌桨（62）分四层设置在转轴（61）上，每层中搅拌桨（62）的数量设置为四个，四个搅拌桨（62）周向均匀设置；最下层的搅拌桨（62）设置在罐体（1）底部的圆锥腔体（101）内。

3.如权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，其特征在于：还包括排气机（13），所述排气机（13）设置在罐体（1）侧壁的上部，所述排气机（13）的上设置有过滤层（131）。

4.如权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，其特征在于：所述罐体（1）为圆柱形腔体结构；所述罐体（1）包体括外罐体（102）、内罐体（103）和保温层（104）；所述外罐体（102）表面设置有隔热材料；所述保温层（104）设置在外罐体（102）和内罐体（103）之间；所述保温层（104）为耐高温保温材料。

5.如权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，其特征在于：所述罐体（1）的顶部设置有进料口（2），所述进料口（2）为漏斗形状；所述进料口（2）开口处设置有进料口盖（21），所述进料口盖（21）与进料口（2）螺纹连接；所述进料口盖（21）与进料口（2）之间通过密封圈密封。

6.如权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，其特征在于：所述斜凸台（14）的底部设置有出料管（3），所述出料管（3）上设置有出料阀（4），所述出料阀（4）控制出料管（3）的开启和闭合。

7.如权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，其特征在于：所述罐体（1）的顶部固定设置有电机（7），所述电机（7）的输出轴端设置有第一皮带轮（8），所述第一皮带轮（8）通过皮带（9）与第二皮带轮（10）传动连接；所述第二皮带轮（10）设置在出油接头（12）的下方；所述第二皮带轮（10）与转轴（61）固定连接。

8.如权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，其特征在于：所述进油主管（611）的进口端设置有进油接头（11）；所述出油主管（612）的进口端设置有出油接头（12）。

9.如权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材生产用沥青盛放装置，其特征在于：所述进油主管（611）和出油主管（612）均为一端封闭的金属圆管；所述进油主管（611）的封闭端设置在上方；所述出油主管（612）的封闭端设置在下方。