CN207929197U - 一种农药生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农药生产用反应釜，包括釜体、保温壁、基座、电机和进料口，所述釜体底端的四角均固定有基座，且釜体的底端开设有出料口，所述釜体顶端的中部固定有支架，所述支架上安装有电机，所述电机的电机轴贯穿于釜体的顶端，且电机的电机轴上固定有旋转杆，所述旋转杆上分别设有转轴和搅拌叶，所述转轴的两侧均固定有管杆，所述釜体顶端的左侧固定有管头。本实用新型通过管杆置于釜体内，且管杆的底端开设多组出气孔，由输气管连接蒸汽对釜体内部加热时，达到均匀的出气作用，同时出气孔下端为搅拌叶可将溶液与蒸汽进行混合，从而达到釜体均匀的温度提升，从而提高搅拌效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种农药生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种农药生产用反应釜。

背景技术

目前，在农药的制作中，通过搅拌轴搅拌，并且给予一定的温度，使反应釜内部的物料充分反应，以获取所需的物质，在反应釜内的反应物反应过程中，需要对温度进行控制，已达到反应要求，传统的加热方式为水蒸气加热，该方式加热不均匀，导致较热效果不明显，为了解决上述中的问题。因此，我们提出一种农药生产用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种农药生产用反应釜，通过管杆置于釜体内，且管杆的底端开设多组出气孔，由输气管连接蒸汽对釜体内部加热时，达到均匀的出气作用，同时出气孔下端为搅拌叶可将溶液与蒸汽进行混合，从而达到釜体均匀的温度提升，从而提高搅拌效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种农药生产用反应釜，包括釜体、保温壁、基座、电机和进料口，所述釜体底端的四角均固定有基座，且釜体的底端开设有出料口，所述釜体顶端的中部固定有支架，所述支架上安装有电机，所述电机的电机轴贯穿于釜体的顶端，且电机的电机轴上固定有旋转杆，所述旋转杆上分别设有转轴和搅拌叶，所述转轴的两侧均固定有管杆，所述釜体顶端的左侧固定有管头，且釜体顶端的右侧开设有进料口，所述釜体外包裹有保温壁，所述保温壁内安装有电热丝，所述釜体内壁安装有高压喷头，且高压喷头设有多组。

进一步的，所述管头内连接有输气管，所述输气管的另一端与管杆的顶端连接。

进一步的，所述管杆的底端设有出气孔，且出气孔设有多组，所述输气管通过管杆与出气孔连通。

进一步的，所述管杆的顶端连接有固定架，所述固定架的另一端与釜体内部的顶端连接。

进一步的，所述釜体左侧的顶端设有水管连接头，且水管连接头与高压喷头连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的农药生产用反应釜，通过管杆置于釜体内，且管杆的底端开设多组出气孔，由输气管连接蒸汽对釜体内部加热时，达到均匀的出气作用，同时出气孔下端为搅拌叶可将溶液与蒸汽进行混合，从而达到釜体均匀的温度提升，从而提高搅拌效率。

2.本实用新型的农药生产用反应釜，通过釜体外部包裹有保温壁，可通过保温壁内安装的电热丝，由电热丝通电产生热量，对釜体外壁进行保温效果，避免热量快速的散发。

3.本实用新型的农药生产用反应釜，通过在釜体内壁安装有高压喷头，反应结束后，可通过水管连接头连接水管，由高压喷头出水对釜体内壁进行冲洗，从而避免残留搅拌物对下次反应的影响，设计简单，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型农药生产用反应釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型农药生产用反应釜的旋转杆与转轴结构示意图。

图中：1、保温壁；2、基座；3、电热丝；4、釜体；5、旋转杆；6、支架；7、电机；8、进料口；9、管头；10、管杆；11、出气孔；12、转轴；13、搅拌叶；14、出料口；15、固定架；16、输气管；17、高压喷头；18、水管连接头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种农药生产用反应釜，包括釜体4、保温壁1、基座2、电机7和进料口8，所述釜体4底端的四角均固定有基座2，且釜体4的底端开设有出料口14，所述釜体4顶端的中部固定有支架6，所述支架6上安装有电机7，所述电机7的电机轴贯穿于釜体4的顶端，且电机7的电机轴上固定有旋转杆5，所述旋转杆5上分别设有转轴12和搅拌叶13，所述转轴12的两侧均固定有管杆10，所述釜体4顶端的左侧固定有管头9，且釜体4顶端的右侧开设有进料口8，所述釜体4外包裹有保温壁1，所述保温壁1内安装有电热丝3，所述釜体4内壁安装有高压喷头17，且高压喷头17设有多组。

其中，所述管头9内连接有输气管16，所述输气管16的另一端与管杆10的顶端连接。

其中，所述管杆10的底端设有出气孔11，且出气孔11设有多组，所述输气管16通过管杆10与出气孔11连通。

其中，所述管杆10的顶端连接有固定架15，所述固定架15的另一端与釜体4内部的顶端连接。

其中，所述釜体4左侧的顶端设有水管连接头18，且水管连接头18与高压喷头17连通，可在使用结束后，对釜体4内壁进行冲洗。

工作原理：使用时，通过进料口8放入需要反应的物料，启动电机7使电机7的电机轴带动旋转杆5上的搅拌叶13进行旋转，对釜体4内部的物料进行搅拌，在需要加温时，由管头9加入水蒸气，水蒸气将会通过输气管16进入管杆10底端开始的出气孔11中，且管杆10一端连接转轴12，转轴12包裹在旋转杆5上，管杆10将处于静止状态，对釜体4内均匀的加热，同时热气排出时将置于搅拌叶13的上端，随着搅拌叶13的旋转可使具有热量的水蒸气快速与釜体4内部物料融合，从而达到均匀的升温，使用结束后，由水管连接头18连接水源，由釜体4内壁安装的高压喷头17出水，对釜体4内壁进行冲洗，避免物料的残留影响下次搅拌反应，设计简单，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种农药生产用反应釜，包括釜体(4)、保温壁(1)、基座(2)、电机(7)和进料口(8)，其特征在于：所述釜体(4)底端的四角均固定有基座(2)，且釜体(4)的底端开设有出料口(14)，所述釜体(4)顶端的中部固定有支架(6)，所述支架(6)上安装有电机(7)，所述电机(7)的电机轴贯穿于釜体(4)的顶端，且电机(7)的电机轴上固定有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)上分别设有转轴(12)和搅拌叶(13)，所述转轴(12)的两侧均固定有管杆(10)，所述釜体(4)顶端的左侧固定有管头(9)，且釜体(4)顶端的右侧开设有进料口(8)，所述釜体(4)外包裹有保温壁(1)，所述保温壁(1)内安装有电热丝(3)，所述釜体(4)内壁安装有高压喷头(17)，且高压喷头(17)设有多组。

2.根据权利要求1所述的农药生产用反应釜，其特征在于：所述管头(9)内连接有输气管(16)，所述输气管(16)的另一端与管杆(10)的顶端连接。

3.根据权利要求2所述的农药生产用反应釜，其特征在于：所述管杆(10)的底端设有出气孔(11)，且出气孔(11)设有多组，所述输气管(16)通过管杆(10)与出气孔(11)连通。

4.根据权利要求1所述的农药生产用反应釜，其特征在于：所述管杆(10)的顶端连接有固定架(15)，所述固定架(15)的另一端与釜体(4)内部的顶端连接。

5.根据权利要求1所述的农药生产用反应釜，其特征在于：所述釜体(4)左侧的顶端设有水管连接头(18)，且水管连接头(18)与高压喷头(17)连通。