CN220968999U - 一种生产铝银浆用的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产铝银浆用的搅拌装置，包括罐体、缠绕罐体侧面螺旋上升的水管，水管被隔热壳包裹，水管的进水管从隔热壳的底部进入隔热壳，水管的出水管从隔热层的顶部延伸处隔热壳。罐体内设有搅拌机构，搅拌机构包括第一搅拌轴以及第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴的顶部均设有从动齿轮，从动齿轮与中间的主动齿轮啮合，第一搅拌轴和第二搅拌轴下部均设有搅拌杆且第一搅拌轴以及第二搅拌轴的搅拌杆高度位置相互错开。主动齿轮通过传动杆与带轮连接，电机通过皮带驱动带轮转动。实际生产铝银浆时，使用本装置可以减少电机过载烧坏的情况，延长装置的使用寿命，提高生产效率。

Description

一种生产铝银浆用的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及铝银浆加工技术领域，具体涉及到一种生产铝银浆用的搅拌装置。

背景技术

铝银浆又称铝粉浆，主要成分一般为雪片状铝粒子和石油溶剂，具有优异的光反射能力和金属光泽，常用于汽车涂料、弱电塑料的涂料等等。现有技术将一定型号的铝粉与石油溶剂、润滑剂混合后在球磨机内研磨、筛分、压滤，再制成滤饼，经过捏合表面处理之后成为底端铝银浆。铝银浆在生产的过程中采用搅拌机对其进行搅拌工作，铝银浆在搅拌过程中混合物粘度较大，导致使得电机超额定功率工作，尤其在低温情况下对铝银浆进行长时间搅拌容易引起电机损坏。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种生产铝银浆用的搅拌装置。

本实用新型的技术方案为：一种生产铝银浆用的搅拌装置，包括罐体、驱动机构，罐体的顶部设有驱动机构，驱动机构的一侧设有与罐体连通的入料口，罐体的底部设有出料口。罐体的内部设有搅拌机构，搅拌机构通过传动轴与驱动机构连接。罐体的外侧面设有水管，水管绕罐体的外侧面螺旋上升，水管的进水管在罐体的下部且为三通水管，进水管分为冷水进水管与热水进水管，冷水管与热水管上均设有控制阀门；水管的出水管在罐体的上部。

进一步，水管的外围设有隔热壳，出水管穿过隔热壳的顶部，进水管穿过隔热壳的底面。

进一步，出料口设有与罐体铰接的底盖。

进一步，底盖接近出料口的一面设有凸块，凸块的侧面与出料口的侧面接触。

进一步，驱动机构包括电机、皮带，电机的输出轴与离合器式皮带盘固定连接，离合器式皮带盘和从动轮通过皮带连接，从动轮与传动杆的一段固定连接，传动杆的另一端固定连接主动齿轮。

进一步，支撑架的上方设有气吹机构，气吹机构包括与罐体的内部贴合的环形气管，环形气管上设有开口朝下的出气孔，进气管的一端与环形气管连通，另一端穿过罐体。

进一步，搅拌机构包括支撑架、第一搅拌轴、第二搅拌轴，罐体的内部的上部设有支撑架，支撑架的两端与罐体的内壁固定连接，支撑架上设有对称分布的通孔，第一搅拌轴以及第二搅拌轴均与通孔转动连接。

进一步，第一搅拌轴和第二搅拌轴的顶部均设有从动齿轮，传动齿轮均中间的主动齿轮与两侧的从动齿轮均啮合。

进一步，第一搅拌轴和第二搅拌轴在支撑架以下的部分均设有轴向均匀分布的搅拌杆，搅拌杆的一端与第一搅拌轴或第二搅拌轴的侧面固定连接，且第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌杆在高度上相互错开。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：水管沿着罐体的外侧面螺旋上升，水管的进水管在罐体的下部且为三通水管，进水管分为冷水进水管与热水进水管，冷水进水管与热水进水管上均设有控制阀门，所述水管的出水管在所述罐体的上部，关闭冷水进水管的阀门，热水从热水进水管流入，再从出水管流出。此时水管对罐体内部的铝银浆有一定的加热效果，减少铝银浆的粘度，防止电机搅拌时过载发热。冷水进水管进水时，则可以减少罐体内的热量，防止罐体的温度过高，对影响电机的正常工作。通过控制冷水、热水的通入，将罐体内的温控控制在合适的区间范围内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型剖面示意图。

其中：1、罐体；2、水管；3、搅拌机构；4、驱动机构；5、气吹机构；6、隔热壳；11、入料口；12、出料口；13、底盖；131、凸块；21、冷水进水管；22、热水进水管；23、出水管；31、第一搅拌轴；32、第二搅拌轴；33、支撑架；41、电机；42、传动杆；51、进气管；52、环形气管；53、出气孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式：

如图1～2所示，一种生产铝银浆用的搅拌装置包括罐体1、驱动机构4，罐体1的顶部设有驱动机构4，驱动机构4包括电机41、皮带，电机41的输出轴与离合器式皮带盘固定连接，离合器式皮带盘和从动轮通过皮带连接，从动轮与传动杆42的一段固定连接，传动杆42的另一端固定连接主动齿轮。电机41通过离合器式皮带盘、皮带、从动轮以及传动杆42驱动主动齿轮转动。调整离合器式皮带盘传动力距后，超过传动力距皮带盘就打滑，让电机41始终保持在功率输出范围之内工作，防止电机41过烧。驱动机构4的一侧设有罐体1连通的入料口11，罐体1的底部设有出料口12，出料口12设有与罐体1铰接的底盖13，底盖13接近出料口12的一面设有凸块131，凸块131的侧面与出料口12的侧面接触，罐体1内部搅拌铝银浆时则底盖13关闭，出料时，则底盖13打开。凸块131可以增加底盖13与罐体1间的密封性。罐体1的内部设有搅拌机构3，搅拌机构3包括支撑架33、第一搅拌轴31、第二搅拌轴32。罐体1的内部的上部设有支撑架33，支撑架33的两端与罐体1的内壁固定连接，支撑架33上设有对称分布的通孔，第一搅拌轴31以及第二搅拌轴32均与通孔转动连接，第一搅拌轴31和第二搅拌轴32的顶部均设有从动齿轮，从动齿轮中间设有主动齿轮，主动齿轮与两侧的从动齿轮均啮合。主动齿轮转动时，第一搅拌轴31和第二搅拌轴32同时朝相反方向旋转，第一搅拌轴31和第二搅拌轴32在支撑架33以下的部分均设有轴向均匀分布的搅拌杆，搅拌杆的一端与第一搅拌轴31或第二搅拌轴32的侧面固定连接，且第一搅拌轴31和第二搅拌轴32的搅拌杆在高度上相互错开。铝银浆在搅拌轴的搅动下，搅拌得更加均匀。罐体1的外侧面设有水管2，水管2绕罐体1的外侧面螺旋上升，水管2的进水管在罐体1的下部且为三通水管2，进水管分为冷水进水管21与热水进水管22，冷水管2与热水管2上均设有控制阀门，水管2的出水管23在罐体1的上部。热水从热水进水管22流入，再从出水管23流出，水管2对罐体1内部的铝银浆有一定的加热效果，减少铝银浆的粘度，防止电机41搅拌时过载发热。冷水进水管21进水时，则可以减少罐体1内的热量，防止罐体1的温度过高，影响电机41的正常工作。水管2的外围设有隔热壳6，出水管23穿过隔热壳6的顶部，进水管2穿过隔热壳6的底面。隔热壳6将大部分的水管2包裹在其内部，防止通热水时，热量丧失太快，具有保温的作用。支撑架33的上方设有气吹机构5，气吹机构5包括与罐体1的内壁贴合的环形气管52，环形气管52上设有开口朝下的出气孔53，进气管51的一端与环形气管52连通，另一端穿过罐体1与外界的高压气管连通。排料时，一些铝银浆粘附在罐体1的内壁上，高压气通过进气管51流进入环形气管52内，在从出气孔53排出并对罐体1的内壁吹扫，将粘附的铝银浆往出料口12方向吹。

本实用新型具体实施方式的工作原理为：关闭罐体1底部的底盖13，将铝粉和石油溶剂从入料口11倒入罐体1内，关闭冷水进水管21，打开热水进水管22，使水管2内充满热水，对罐体1内部的铝银浆加热。加热后的铝银浆粘度降低，再启动电机41，电机41的输出轴与离合器式皮带盘固定连接，离合器式皮带盘和从动轮通过皮带传动，从动轮带动驱动传动杆42转动，传动杆42带动主动齿轮转动，与主动齿轮的啮合的从动齿轮也随之转动，第一搅拌轴31和第二搅拌轴32的转动方向相反，上下交错的搅拌杆均匀混合铝银浆。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种生产铝银浆用的搅拌装置，包括罐体(1)、驱动机构(4)，罐体(1)的顶部设有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的一侧设有与所述罐体(1)连通的入料口(11)，所述罐体(1)的底部设有出料口(12)；罐体(1)的内部设有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)通过传动轴与所述驱动机构(4)连接，其特征在于：所述罐体(1)的外侧面设有水管(2)，所述水管(2)绕所述罐体(1)的外侧面螺旋上升，所述水管(2)的进水管在所述罐体(1)的下部且为三通水管，所述进水管分为冷水进水管(21)与热水进水管(22)，所述冷水进水管(21)与所述热水进水管(22)上均设有控制阀门；所述水管(2)的出水管(23)在所述罐体(1)的上部。

2.根据权利要求1所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述水管(2)的外围设有隔热壳(6)，所述出水管(23)穿过所述隔热壳(6)的顶部，所述进水管穿过所述隔热壳(6)的底面。

3.根据权利要求1所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述出料口(12)设有与罐体(1)铰接的底盖(13)。

4.根据权利要求3所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述底盖(13)接近所述出料口(12)的一面设有凸块(131)，所述凸块(131)的侧面与所述出料口(12)的侧面接触。

5.根据权利要求1所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括电机(41)、皮带，所述电机(41)的输出轴与离合器式皮带盘固定连接，所述离合器式皮带盘和从动轮通过所述皮带传动，所述从动轮与传动杆(42)的一段固定连接，所述传动杆(42)的另一端固定连接主动齿轮。

6.根据权利要求1所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部的上部设有气吹机构(5)，所述气吹机构(5)包括与所述罐体(1)的内部贴合的环形气管(52)，所述环形气管(52)上设有开口朝下的出气孔(53)，进气管(51)的一端与所述环形气管(52)连通，另一端穿过所述罐体(1)。

7.根据权利要求5所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括支撑架(33)、第一搅拌轴(31)、第二搅拌轴(32)，所述罐体(1)的内部的上部设有所述支撑架(33)，所述支撑架(33)的两端与所述罐体(1)的内壁固定连接，所述支撑架(33)上设有对称分布的通孔，所述第一搅拌轴(31)以及所述第二搅拌轴(32)均与所述通孔转动连接。

8.根据权利要求7所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(31)和所述第二搅拌轴(32)的顶部均设有从动齿轮，两个所述从动齿轮之间的所述主动齿轮与两侧的所述从动齿轮均啮合。

9.根据权利要求8所述的生产铝银浆用的搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(31)和所述第二搅拌轴(32)在所述支撑架(33)以下的部分均设有轴向均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆的一端与所述第一搅拌轴(31)和所述第二搅拌轴(32)的侧面固定连接，且所述第一搅拌轴(31)和所述第二搅拌轴(32)的搅拌杆在高度上相互错开。