CN206824775U - 一种快速攻丝的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速攻丝的工装，包括阶梯轴，阶梯轴的左半部为莫氏锥度头，阶梯轴的右半部为空心轴，空心轴的前后两侧对称设有沿轴向延伸的空心轴腰形长槽，空心轴的内腔插接有圆柱状的滑杆，滑杆可沿空心轴的内壁滑动，滑杆的中部设有前后方向贯通的滑杆销孔，滑杆的右端设有伸出空心轴外的滑杆锥形头；阶梯轴的台阶处固定有支架板，支架板的下端铰接有连杆，连杆的右端铰接在摆臂的下端，摆臂的中部套装在空心轴外且铰接在滑杆上，摆臂销的中部从空心轴腰形长槽及滑杆销孔中穿过，摆臂销的两端铰接在摆臂上；摆臂的顶部中心设有摆臂螺纹孔，摆臂螺纹孔中旋接有向上延伸的手柄。该工装可以避免反复摇动尾架手轮，能够使丝锥快速靠近工件。

Description

一种快速攻丝的工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种快速攻丝的工装，属于机械加工辅助工具技术领域。

背景技术

车床通常通过三爪卡盘夹住工件，进行回转车削。在车床上对车削后的工件进行钻孔、攻丝，传统的做法是将丝锥装在尾架的莫氏锥度夹头上，摇动尾架的手轮使丝锥靠近工件，随着车床的三爪卡盘夹住工件旋转，丝锥在工件的底孔中完成攻丝。每次车削摇动尾架手轮的工作量比较大，摇动起来费时费力，且不能使丝锥快速靠近工件，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种快速攻丝的工装，可以避免反复摇动尾架手轮，能够使丝锥快速靠近工件。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种快速攻丝的工装，包括阶梯轴，所述阶梯轴的左半部为莫氏锥度头，所述阶梯轴的右半部为空心轴，所述空心轴的前后两侧对称设有沿轴向延伸的空心轴腰形长槽，所述空心轴的内腔插接有圆柱状的滑杆，所述滑杆可沿所述空心轴的内壁滑动，所述滑杆的中部设有前后方向贯通的滑杆销孔，所述滑杆的右端设有伸出空心轴外的滑杆锥形头；所述阶梯轴的台阶处固定有支架板，所述支架板的下端铰接有连杆，所述连杆的右端铰接在摆臂的下端，所述摆臂的中部套装在所述空心轴外且通过摆臂销铰接在所述滑杆上，所述摆臂销的中部从所述空心轴腰形长槽及所述滑杆销孔中穿过，所述摆臂销的两端铰接在所述摆臂上；所述摆臂的顶部中心设有摆臂螺纹孔，所述摆臂螺纹孔中旋接有向上延伸的手柄。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：莫氏锥度头安装在车床尾架的莫氏锥度夹头上，丝锥通过夹头安装在滑杆锥形头上；攻丝时，向右方扳动手柄的上部，手柄驱动摆臂的上部绕下端的铰接点向右摆动，摆臂的中部通过摆臂销带动滑杆沿空心轴的内腔向右滑动，使得丝锥能够快速靠近工件，丝锥接触到工件的底孔后，随着工件跟随车床卡盘的转动，即可在底孔中攻出螺纹。连杆的左端固定，连杆的右端作为摆臂摆动的支点，空心轴腰形长槽为摆臂销的移动提供了空间，手柄的摆动直接驱动滑杆锥形头带着丝锥前进，避免了摇动尾架手轮缓慢进给，大大提高了工作效率。

作为本实用新型的改进，支架板的上部设有支架板安装孔，所述支架板安装孔套装在所述空心轴的根部，所述支架板安装孔的圆周上设有紧定螺钉孔，所述紧定螺钉孔中旋接有紧定螺钉将支架板固定在所述空心轴上；所述支架板的下端中心设有向上凹陷的支架板凹槽，所述支架板凹槽位于所述支架板安装孔的正下方，所述连杆的左端头嵌于所述支架板凹槽中且通过支架板销轴与所述支架板的下端相铰接。支架板的上端通过支架板安装孔及莫氏锥度头的根部台阶实现在空心轴上的轴向定位，通过紧定螺钉实现在空心轴上的径向定位，支架板凹槽使得连杆的左端位于滑杆的正下方，使得滑杆的滑动非常轻便，支架板销轴使得连杆的左端成为铰接固定端。

作为本实用新型的进一步改进，所述摆臂的上部中心设有沿竖向延伸的摆臂长孔，所述摆臂长孔套装在所述空心轴上，所述摆臂的下端中心设有向上凹陷的摆臂凹槽，所述摆臂凹槽位于所述摆臂长孔的正下方，所述连杆的右端头嵌于所述摆臂凹槽中且通过连杆销钉与所述摆臂的下端相铰接。摆臂长孔为摆臂在空心轴上的摆动提供了空间，摆臂凹槽使得连杆的右端也位于滑杆的正下方，保证滑杆的滑动非常轻便，连杆销钉为摆臂的摆动提供了支点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型快速攻丝的工装的结构示意图。

图2为图1中阶梯轴的主视图。

图3为图2的剖视图。

图4为图1中滑杆的主视图。

图5为图4中沿A-A的剖视放大图。

图6为图1中支架板的主视图。

图7为图6的左视图。

图8为图1中摆臂的主视图。

图9为图8的左视图。

图中：1a.莫氏锥度头；1b.空心轴；1c.空心轴腰形长槽；2.滑杆；2a.滑杆销孔；2b.滑杆锥形头；3.支架板；3a.支架板安装孔；3b.紧定螺钉孔；3c.支架板凹槽；3d.支架板销轴；3e.紧定螺钉；4.连杆；4a.连杆销钉；5.摆臂；5a.摆臂长孔；5b.摆臂凹槽；5c.摆臂螺纹孔；5d.摆臂销；6.手柄。

具体实施方式

如图1至图9所示，本实用新型快速攻丝的工装包括阶梯轴，阶梯轴的左半部为莫氏锥度头1a，阶梯轴的右半部为空心轴1b，空心轴1b的前后两侧对称设有沿轴向延伸的空心轴腰形长槽1c，空心轴1b的内腔插接有圆柱状的滑杆2，滑杆2可沿空心轴1b的内壁滑动，滑杆2的中部设有前后方向贯通的滑杆销孔2a，滑杆2的右端设有伸出空心轴1b外的滑杆锥形头2b；阶梯轴的台阶处固定有支架板3，支架板3的下端铰接有连杆4，连杆4的右端铰接在摆臂5的下端，摆臂5的中部套装在空心轴1b外且通过摆臂销5d铰接在滑杆2上，摆臂销5d的中部从空心轴腰形长槽1c及滑杆销孔2a中穿过，摆臂销5d的两端铰接在摆臂5上；摆臂5的顶部中心设有摆臂螺纹孔5c，摆臂螺纹孔5c中旋接有向上延伸的手柄6。

莫氏锥度头1a安装在车床尾架的莫氏锥度夹头上，丝锥通过夹头安装在滑杆锥形头2b上；攻丝时，向右方扳动手柄6的上部，手柄6驱动摆臂5的上部绕下端的铰接点向右摆动，摆臂5的中部通过摆臂销5d带动滑杆2沿空心轴1b的内腔向右滑动，使得丝锥能够快速靠近工件，丝锥接触到工件的底孔后，随着工件跟随车床卡盘的转动，即可在底孔中攻出螺纹。连杆4的左端固定，连杆4的右端作为摆臂5摆动的支点，空心轴腰形长槽1c为摆臂销5d的移动提供了空间，手柄6的摆动直接驱动滑杆锥形头2b带着丝锥前进，避免了摇动尾架手轮缓慢进给，大大提高了工作效率。

支架板3的上部设有支架板安装孔3a，支架板安装孔3a套装在空心轴1b的根部，支架板安装孔3a的圆周上设有紧定螺钉孔3b，紧定螺钉孔3b中旋接有紧定螺钉3e将支架板3固定在空心轴1b上；支架板3的下端中心设有向上凹陷的支架板凹槽3c，支架板凹槽3c位于支架板安装孔3a的正下方，连杆4的左端头嵌于支架板凹槽3c中且通过支架板销轴3d与支架板3的下端相铰接。支架板3的上端通过支架板安装孔3a及莫氏锥度头1a的根部台阶实现在空心轴1b上的轴向定位，通过紧定螺钉实现在空心轴1b上的径向定位，支架板凹槽3c使得连杆4的左端位于滑杆2的正下方，使得滑杆2的滑动非常轻便，支架板销轴3d使得连杆4的左端成为铰接固定端。

摆臂5的上部中心设有沿竖向延伸的摆臂长孔5a，摆臂长孔5a套装在空心轴1b上，摆臂5的下端中心设有向上凹陷的摆臂凹槽5b，摆臂凹槽5b位于摆臂长孔5a的正下方，连杆4的右端头嵌于摆臂凹槽5b中且通过连杆销钉4a与摆臂5的下端相铰接。摆臂长孔5a为摆臂5在空心轴1b上的摆动提供了空间，摆臂凹槽5b使得连杆4的右端也位于滑杆2的正下方，保证滑杆2的滑动非常轻便，连杆销钉4a为摆臂5的摆动提供了支点。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。

Claims (3)

1.一种快速攻丝的工装，包括阶梯轴，所述阶梯轴的左半部为莫氏锥度头，其特征在于：所述阶梯轴的右半部为空心轴，所述空心轴的前后两侧对称设有沿轴向延伸的空心轴腰形长槽，所述空心轴的内腔插接有圆柱状的滑杆，所述滑杆可沿所述空心轴的内壁滑动，所述滑杆的中部设有前后方向贯通的滑杆销孔，所述滑杆的右端设有伸出空心轴外的滑杆锥形头；所述阶梯轴的台阶处固定有支架板，所述支架板的下端铰接有连杆，所述连杆的右端铰接在摆臂的下端，所述摆臂的中部套装在所述空心轴外且通过摆臂销铰接在所述滑杆上，所述摆臂销的中部从所述空心轴腰形长槽及所述滑杆销孔中穿过，所述摆臂销的两端铰接在所述摆臂上；所述摆臂的顶部中心设有摆臂螺纹孔，所述摆臂螺纹孔中旋接有向上延伸的手柄。

2.根据权利要求1所述的快速攻丝的工装，其特征在于：支架板的上部设有支架板安装孔，所述支架板安装孔套装在所述空心轴的根部，所述支架板安装孔的圆周上设有紧定螺钉孔，所述紧定螺钉孔中旋接有紧定螺钉将支架板固定在所述空心轴上；所述支架板的下端中心设有向上凹陷的支架板凹槽，所述支架板凹槽位于所述支架板安装孔的正下方，所述连杆的左端头嵌于所述支架板凹槽中且通过支架板销轴与所述支架板的下端相铰接。

3.根据权利要求1或2所述的快速攻丝的工装，其特征在于：所述摆臂的上部中心设有沿竖向延伸的摆臂长孔，所述摆臂长孔套装在所述空心轴上，所述摆臂的下端中心设有向上凹陷的摆臂凹槽，所述摆臂凹槽位于所述摆臂长孔的正下方，所述连杆的右端头嵌于所述摆臂凹槽中且通过连杆销钉与所述摆臂的下端相铰接。