CN204075285U - 一种用于加工零件上锥孔的镗床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工零件上锥孔的镗床夹具，所述夹具包括：内部中空的壳体，壳体侧面上设有一斜形导轨，斜形导轨与壳体内部连通；镗床主轴，镗床主轴与壳体的一端固定连接，镗床主轴内设有一腔体，腔体与壳体的内部连通；镗杆，镗杆依次穿过镗床主轴的腔体和壳体内部，镗杆可在腔体内进行轴向运动，镗杆顶端设有一垫块；刀杆，刀杆垂直设置在斜形导轨上，并可在斜形导轨上移动，刀杆的顶端穿过斜形导轨，刀杆的顶端上设有压块，所述压块与垫块可接触，刀杆底端设有一镗刀。本实用新型结构简单，操作方便，可将大型零件或者形状不规则、不能进行旋转的零件在镗床上加工锥孔，提高了加工效率和加工精度。

Description

一种用于加工零件上锥孔的镗床夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于加工零件上锥孔的镗床夹具。

背景技术

在机械零件的加工中，经常遇到带有锥孔需要加工的零件，一些小型零件的锥孔使用车床可进行加工，但当遇到大型锥孔零件或者非标准锥度的零件，在车床上加工就比较困难了。如果在镗床上进行加工，没有专用的工装夹具无法加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：无法对大型零件上或者形状不规则、不能进行旋转的零件上锥孔进行加工，从而提供一种用于加工零件上锥孔的镗床夹具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于加工零件上锥孔的镗床夹具，所述夹具包括：

内部中空的壳体，所述壳体的侧面上设有一斜形导轨，所述斜形导轨与壳体内部连通；

镗床主轴，所述镗床主轴与壳体的一端固定连接，所述镗床主轴内设有一腔体，所述腔体与壳体的内部连通；

镗杆，所述镗杆依次穿过镗床主轴的腔体和壳体内部，所述镗杆可在腔体内进行轴向运动，所述镗杆顶端设有一垫块；

刀杆，所述刀杆垂直设置在斜形导轨上，并可在斜形导轨上移动，所述刀杆的顶端穿过斜形导轨，所述刀杆的顶端上设有压块，所述压块与垫块可接触，所述刀杆底端设有一镗刀。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述壳体为圆筒形，所述壳体由两个对称的半圆筒体通过连接螺旋连接为一体。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述斜形导轨为锥形状的槽孔，所述斜形导轨的锥度与零件上需要加工的锥孔的锥度相配合。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述垫块或压块上设有TSF软带。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作方便，可将大型零件或者形状不规则、不能进行旋转的零件在镗床上加工锥孔，提高了加工效率和加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的A向旋转图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型提供的一种用于加工零件上锥孔的镗床夹具，其包括壳体100、镗床主轴200、镗杆300和刀杆400。

壳体100，为内部空心的圆筒形，在壳体100的侧面上开设有斜形导轨120，壳体100是用于安装刀杆400，便于刀杆400与镗杆300相配合，为刀杆400在旋转时提供一个移动轨迹。

斜形导轨120具体为一形状的槽孔，其与壳体100内部是连通的，斜形导轨120的锥度是与零件上需要加工的锥孔的锥度相配合。

为了便于拆卸和安装，壳体100具体由两个相对称的半圆形筒体组成，这两个半圆形筒体通过连接螺栓110连接为一体，斜形导轨120可开设在任意一个半圆形筒体的侧面。

镗床主轴200，其与壳体100的一端固定连接，具体可通过螺栓连接，其是用于带动壳体100进行转动，在镗床主轴200内设有腔体，并且腔体与壳体100内部连通，腔体是用于安置镗杆300，便于镗杆300在腔体内进行轴向移动。

镗杆300，其依次穿过镗床主轴200的腔体和壳体100内部，并且，当镗床主轴200旋转时，镗杆300会在镗杆300的腔体内进行轴向移动，镗杆300会逐渐向壳体100的内部移动。

在镗杆300的顶端设有一垫块310，垫块310是便于推动刀杆400进行位移。

刀杆400，可设置为杆状，其设置在斜形导轨120上，并且可在斜形导轨120上移动，具体可在刀杆400两侧设有与斜形导轨120相配合的卡口，刀杆400通过卡口安插在斜形导轨120上。

刀杆400在安装时，其顶端是穿过斜形导轨120，在刀杆400顶端安装有压块410，压块410具体通过压紧螺栓411固定在刀杆400顶端。

压块410与垫块310可接触，当镗床主轴200转动时，镗杆300在镗床主轴200内进行轴向移动，这时镗杆300顶端的垫块310会与压块410接触，并通过推动压块410带动刀杆400在斜形导轨120上进行移动。

为了减少摩擦，保证刀杆400在斜形导轨120上平稳滑动，在压块410或垫块310上设有TSF软带500。

在刀杆400底端设有镗刀420，镗刀420用于对零件进行开孔。

这样，使用时，只需将壳体100与镗床主轴200连接，然后开启电源，镗床主轴200会带动壳体100一起旋转，壳体100在旋转时其上面的镗刀420也会一起旋转，从而对零件进行开孔；

在镗床主轴200旋转时，镗床主轴200内的镗杆300会进行轴向移动，镗杆300会推动刀杆400进行移动，这时，镗刀420在旋转的同时还会沿着壳体100上的斜形导轨120进行移动，这样就可在零件上开设锥孔，非常方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于加工零件上锥孔的镗床夹具，其特征在于，所述夹具包括：

内部中空的壳体，所述壳体侧面上设有一斜形导轨，所述斜形导轨与壳体内部连通；

镗床主轴，所述镗床主轴与壳体的一端固定连接，所述镗床主轴内设有一腔体，所述腔体与壳体的内部连通；

镗杆，所述镗杆依次穿过镗床主轴的腔体和壳体内部，所述镗杆可在腔体内进行轴向运动，所述镗杆顶端设有一垫块；

刀杆，所述刀杆垂直设置在斜形导轨上，并可在斜形导轨上移动，所述刀杆的顶端穿过斜形导轨，所述刀杆的顶端上设有压块，所述压块与垫块可接触，所述刀杆底端设有一镗刀。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工零件上锥孔的镗床夹具，其特征在于，所述壳体为圆筒形，所述壳体由两个对称的半圆筒体通过连接螺旋连接为一体。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工零件上锥孔的镗床夹具，其特征在于，所述斜形导轨为锥形状的槽孔，所述斜形导轨的锥度与零件上需要加工的锥孔的锥度相配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工零件上锥孔的镗床夹具，其特征在于，所述垫块或压块上设有TSF软带。