CN106944639A - 折叠式钻孔设备及其工作方法 - Google Patents

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    • B23B2260/0482—Depth controls, e.g. depth stops

Abstract

本发明涉及一种折叠式钻孔设备，包括操作平台，所述操作平台的上方经悬架连接有钻头，所述操作平台的下方经折叠升降机构连接有基座，所述操作平台上设置有钻孔室，所述钻孔室内设置有用以夹紧待钻孔物体的夹紧机构；本发明还涉及一种折叠式钻孔设备的工作方法。本发明结构设计简单、合理，高效便捷，通过折叠升降机构可以很方便的对操作台的高度进行调节，通过加装钻孔室，避免了钻孔时产生的碎屑乱飞现象，通过夹紧机构的使用，避免由于使用者手持带来的晃动而导致钻孔质量不佳的现象，同时减轻了使用者的劳动强度，避免了由于人工手持长期疲劳工作而带来的危害。

Description

折叠式钻孔设备及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种折叠式钻孔设备及其工作方法。
背景技术
钻孔机是机械制造领域常用的设备之一，它是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。
传统的钻孔设备难以进行折叠，造成钻孔设备不仅占用空间较大，也不便于进行存放，而且也无法调节其高度，造成钻孔设备难以适应不同的用户；传统的钻孔机，钻孔产生的碎屑在旋转力的作用下，很容易飞溅，给使用者的使用带来一定的危险性，无法保障使用者的使用安全；现有的钻孔机在钻孔的时候需要使用者手持所需钻孔的物体，加大了使用者的劳动力，降低了生产速度；并且普通的钻孔设备都没有自动限位功能，在进行打孔作业时，打孔的深度无法进行限制，打孔的深度不精准，容易产生误差。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种折叠式钻孔设备及其工作方法，不仅结构设计合理，而且高效便捷。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种折叠式钻孔设备，包括操作平台，所述操作平台的上方经悬架连接有钻头，所述操作平台的下方经折叠升降机构连接有基座，所述操作平台上设置有钻孔室，所述钻孔室内设置有用以夹紧待钻孔物体的夹紧机构。
优选的，所述折叠升降机构包含架设在操作平台底部的双向螺杆，所述双向螺杆的外周侧制有两段旋向不同的螺纹，其中一段为左旋螺纹，所述双向螺杆上制有左旋螺纹的部位螺纹连接有左旋螺母，其中另外一段为右旋螺纹，所述双向螺杆上制有右旋螺纹的部位螺纹连接有右旋螺母。
优选的，所述左旋螺母与基座之间设置有左支撑臂，所述左支撑臂的一端与左旋螺母相铰接，所述左支撑臂的另一端与基座相铰接；所述右旋螺母与基座之间设置有右支撑臂，所述右支撑臂的一端与右旋螺母相铰接，所述右支撑臂的另一端与基座相铰接。
优选的，所述双向螺杆的外端设置有旋转把手，所述旋转把手的外周侧设置有防滑纹。
优选的，所述夹紧机构包含箱体，所述箱体的顶部开设有用以两个夹紧臂伸出的出口，两个所述夹紧臂相互交叉，两个所述夹紧臂的中部相互铰接，两个所述夹紧臂的首端分别与两个连接臂的末端对应铰接，两个所述连接臂的首端同时铰接至伸缩杆，所述伸缩杆由第一液压缸驱动伸缩。
优选的，两个所述夹紧臂的末端内侧均设置有锯齿。
优选的，所述钻头的外周侧套设有限位机构，所述限位机构包含若干节嵌套设置的测量套筒，任意两相邻所述测量套筒之间均为螺纹连接，每节所述测量套筒的外周侧均设置有刻度线，其中位于最顶端的测量套筒与钻头固定连接。
优选的，所述基座的底部设置有万向行走轮。
优选的，所述钻头由第二液压缸驱动上下升降。
一种折叠式钻孔设备的工作方法，包括上述任意所述的折叠式钻孔设备，包含以下步骤：折叠升降机构带动操作平台上下升降至预定位置，夹紧机构夹紧待钻孔物体，钻头工作开始钻孔。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
（1）本发明结构设计简单、合理，高效便捷，通过折叠升降机构可以很方便的对操作台的高度进行调节，方便各种情况下使用，而且在不使用时也可以降低整体的高度，方便搬运；
（2）本发明通过加装钻孔室，使钻孔产生的碎屑在一定的特有空间内，避免了钻孔时产生的碎屑乱飞现象，保障了使用者的使用安全；
（3）本发明通过夹紧机构的使用，无需人工手持待钻孔物体，避免了由于使用者手持带来的晃动而导致钻孔质量不佳的现象，同时减轻了使用者的劳动强度，避免了由于人工手持长期疲劳工作而带来的危害；
（4）本发明加装一个限位机构，可通过随意调节限位机构来控制钻头的打孔深度，使用方便，而且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例的整体构造示意图。
图2为本发明实施例折叠升降机构的构造示意图。
图3为本发明实施例夹紧机构的构造示意图。
图4为本发明实施例箱体的构造示意图。
图中：1-操作平台，2-悬架，3-钻头，4-折叠升降机构，401-双向螺杆，402-左旋螺母，403-右旋螺母，404-左支撑臂，405-右支撑臂，406-旋转把手，5-基座，6-钻孔室，7-夹紧机构，701-箱体，702-出口，703-夹紧臂，704-连接臂，705-伸缩杆，706-锯齿，8-第一液压缸，9-限位机构，10-万向行走轮，11-第二液压缸。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~4所示，一种折叠式钻孔设备，包括操作平台1，所述操作平台1的上方经悬架2连接有钻头3，所述操作平台1的下方经折叠升降机构4连接有基座5，所述操作平台1上设置有钻孔室6，所述钻孔室6内设置有用以夹紧待钻孔物体的夹紧机构7。
在本发明实施例中，所述折叠升降机构4包含架设在操作平台1底部的双向螺杆401，所述双向螺杆401的外周侧制有两段旋向不同的螺纹，其中一段为左旋螺纹，所述双向螺杆401上制有左旋螺纹的部位螺纹连接有左旋螺母402，其中另外一段为右旋螺纹，所述双向螺杆401上制有右旋螺纹的部位螺纹连接有右旋螺母403。
在本发明实施例中，所述左旋螺母402与基座5之间设置有左支撑臂404，所述左支撑臂404的一端与左旋螺母402相铰接，所述左支撑臂404的另一端与基座5相铰接；所述右旋螺母403与基座5之间设置有右支撑臂405，所述右支撑臂405的一端与右旋螺母403相铰接，所述右支撑臂405的另一端与基座5相铰接；左旋所述双向螺杆401，所述左旋螺母402与右旋螺母403相互靠近，所述左支撑臂404顺时针转动，所述右支撑臂405逆时针转动，从而所述操作平台1下降；右旋所述双向螺杆401，所述左旋螺母402与右旋螺母403相互远离，所述左支撑臂404逆时针转动，所述右支撑臂405顺时针转动，从而所述操作平台1上升。
在本发明实施例中，所述双向螺杆401的外端设置有旋转把手406，所述旋转把手406的外周侧设置有防滑纹。
在本发明实施例中，所述夹紧机构7包含箱体701，所述箱体701的顶部开设有用以两个夹紧臂703伸出的出口702，两个所述夹紧臂703相互交叉，两个所述夹紧臂703的中部相互铰接，两个所述夹紧臂703的首端分别与两个连接臂704的末端对应铰接，两个所述连接臂704的首端同时铰接至伸缩杆705，所述伸缩杆705由第一液压缸8驱动伸缩；所述伸缩杆705在第一液压缸8驱动下伸缩，从而实现两个所述夹紧臂703的张合。
在本发明实施例中，两个所述夹紧臂703的末端内侧均设置有锯齿707。
在本发明实施例中，所述钻头3的外周侧套设有限位机构9，所述限位机构9包含若干节嵌套设置的测量套筒，任意两相邻所述测量套筒之间均为螺纹连接，每节所述测量套筒的外周侧均设置有刻度线，其中位于最顶端的测量套筒与钻头3固定连接；钻头3的整体长度减去限位机构9的伸出长度即可等到钻头3的打孔深度，使用方便，而且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
在本发明实施例中，所述基座5的底部设置有万向行走轮10，所述万向行走轮10的外侧设置有制动装置。
在本发明实施例中，所述钻头3由第二液压缸11驱动上下升降；操作平台1在折叠升降机构4的带动下上下升降至预定位置后，钻头3在第二液压缸11驱动下进行钻孔。
在本发明实施例中，一种折叠式钻孔设备的工作方法，包括上述任意所述的折叠式钻孔设备，包含以下步骤：折叠升降机构4带动操作平台1上下升降至预定位置，夹紧机构7夹紧待钻孔物体，钻头3工作开始钻孔。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的折叠式钻孔设备及其工作方法。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种折叠式钻孔设备，其特征在于：包括操作平台，所述操作平台的上方经悬架连接有钻头，所述操作平台的下方经折叠升降机构连接有基座，所述操作平台上设置有钻孔室，所述钻孔室内设置有用以夹紧待钻孔物体的夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的折叠式钻孔设备，其特征在于：所述折叠升降机构包含架设在操作平台底部的双向螺杆，所述双向螺杆的外周侧制有两段旋向不同的螺纹，其中一段为左旋螺纹，所述双向螺杆上制有左旋螺纹的部位螺纹连接有左旋螺母，其中另外一段为右旋螺纹，所述双向螺杆上制有右旋螺纹的部位螺纹连接有右旋螺母。
3.根据权利要求2所述的折叠式钻孔设备，其特征在于：所述左旋螺母与基座之间设置有左支撑臂，所述左支撑臂的一端与左旋螺母相铰接，所述左支撑臂的另一端与基座相铰接；所述右旋螺母与基座之间设置有右支撑臂，所述右支撑臂的一端与右旋螺母相铰接，所述右支撑臂的另一端与基座相铰接。
4.根据权利要求2所述的折叠式钻孔设备，其特征在于：所述双向螺杆的外端设置有旋转把手，所述旋转把手的外周侧设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的折叠式钻孔设备，其特征在于：所述夹紧机构包含箱体，所述箱体的顶部开设有用以两个夹紧臂伸出的出口，两个所述夹紧臂相互交叉，两个所述夹紧臂的中部相互铰接，两个所述夹紧臂的首端分别与两个连接臂的末端对应铰接，两个所述连接臂的首端同时铰接至伸缩杆，所述伸缩杆由第一液压缸驱动伸缩。
6.根据权利要求5所述的折叠式钻孔设备，其特征在于：两个所述夹紧臂的末端内侧均设置有锯齿。
7.根据权利要求1所述的折叠式钻孔设备，其特征在于：所述钻头的外周侧套设有限位机构，所述限位机构包含若干节嵌套设置的测量套筒，任意两相邻所述测量套筒之间均为螺纹连接，每节所述测量套筒的外周侧均设置有刻度线，其中位于最顶端的测量套筒与钻头固定连接。
8.根据权利要求1所述的折叠式钻孔设备，其特征在于：所述基座的底部设置有万向行走轮。
9.根据权利要求1所述的折叠式钻孔设备，其特征在于：所述钻头由第二液压缸驱动上下升降。
10.一种折叠式钻孔设备的工作方法，其特征在于，包括如权利要求1~9任意一项所述的折叠式钻孔设备，包含以下步骤：折叠升降机构带动操作平台上下升降至预定位置，夹紧机构夹紧待钻孔物体，钻头工作开始钻孔。
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