CN205080880U - 折叠式可调整并张紧展板支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种折叠式可调整并张紧展板支撑架，通过设置转动轴并在所述转动轴上分别设有左旋螺纹和右旋螺纹，从而通过旋转所述转动轴，就能够实现左旋螺母和右旋螺母的相对运动或相向运动，进而驱动叉杆收拢或移开，并且利用螺纹的自锁特性，实现只有外力有意识旋转转动轴时，才会使左旋螺母或右旋螺母相对转动轴运动，确保了支撑架的稳定性较好；不会因风力和推搡等使支撑架变形和回缩，除非人为的、有意识地旋转了转动轴，充分考虑了展板展示过程中风力因素、推搡因素、搬运等的影响，展板附着在支撑架上的方式多样、可靠。

Description

折叠式可调整并张紧展板支撑架

技术领域

本实用新型属于支撑架技术领域，具体涉及一种折叠式可调整并张紧展板支撑架。

背景技术

招聘现场、教师授课过程中、产品介绍现场、店外临时招牌、音乐会海报、路边桥边的灯柱上临时性的宣传板等众多的场合，都需要用到硬质或软质的展示板。对于硬质的展板，则是需要一个支撑装置将其支撑起来，保持为直立或接近直立的状态；对于纸质的、纤维布质和塑料布质的软性展板，则是需要获得支撑，并且能使之张紧不起皱。

目前，很多场合是采用木板、泡沫板、塑料板等硬材料将软质板粘结固定起来起到支撑作用，然而，上述方法需要耗费大量材料，并需要裁剪和运输，且不便于回收再利用，导致采用上述方法不仅耗时费力，并且增加成本。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种折叠式可调整并张紧展板支撑架。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种折叠式可调整并张紧展板支撑架，其包括：

转动轴，所述转动轴上设有左旋螺纹和右旋螺纹；

左旋螺母和右旋螺母，所述左旋螺母套设在所述左旋螺纹上，所述右旋螺母套设在右旋螺纹上，所述左旋螺母和右旋螺母的上下两侧均设有铰链；

上空心管和下空心管，所述上空心管位于所述转动轴的上方，上空心管上套设有带铰链上套筒和上约束块，所述带铰链上套筒靠近中间位置设置，所述上约束块靠近两端设置；所述下空心管位于所述转动轴的下方，下空心管上套设有带铰链下套筒和下约束块，所述带铰链下套筒靠近中间位置设置，所述下约束块靠近两端设置；

两个上叉杆和两个下叉杆，所述两个上叉杆位于所述转动轴的上方且呈剪刀叉式铰接设置，所述两个下叉杆位于所述转动轴的下方且呈剪刀叉式铰接设置；

所述左旋螺母的上侧与位于右侧的所述带铰链上套筒通过一个所述上叉杆铰接，所述右旋螺母的上侧与位于左侧的所述带铰链上套筒通过另一个所述上叉杆铰接；所述左旋螺母的下侧与位于右侧的所述带铰链下套筒通过一个所述下叉杆铰接，所述右旋螺母的下侧与位于左侧的所述带铰链下套筒通过另一个所述下叉杆铰接；

两个斜撑杆，分别与所述转动轴的两侧下方连接设置。

所述转动轴的中间位置设置捏手，所述左旋螺纹和右旋螺纹分别位于所述捏手的左侧和右侧。

所述捏手为滚花捏手。

在所述转动轴的两端还设置转动孔。

所述两个上叉杆的铰接处采用第一铰链心轴连接，所述两个下叉杆的铰接处采用第二铰链心轴连接。

在所述转动轴的两端分别套设两个三通接头，所述斜撑杆的一端插设于所述三通接头的垂直孔内。

所述上空心管的两端设有螺纹，所述上约束块的内部设有内螺纹孔，所述上空心管贯穿所述内螺纹孔设置；

所述下空心管的两端设有螺纹，所述下约束块的内部设有内螺纹孔，所述下空心管贯穿所述内螺纹孔设置。

所述三通接头的垂直孔设为螺纹孔，所述斜撑杆的一端设有螺纹，所述斜撑杆的一端与所述三通接头的垂直孔为螺纹连接。

所述左旋螺母和右旋螺母均为开合螺母。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所述转动轴上分别设有左旋螺纹和右旋螺纹，从而通过旋转所述转动轴，就能够实现左旋螺母和右旋螺母的相对运动或相向运动，进而驱动叉杆收拢或移开，并且利用螺纹的自锁特性，实现只有外力有意识旋转转动轴时，才会使左旋螺母或右旋螺母相对转动轴运动，即无论叉杆给两个螺母的力有多大，螺母也不会旋转和移动，确保了支撑架的稳定性较好；不会因风力和推搡等使支撑架变形和回缩，除非人为的、有意识地旋转了转动轴，充分考虑了展板展示过程中风力因素、推搡因素、搬运等的影响，展板附着在支撑架上的方式多样、可靠。

2、本发明旋转转动轴的方法有滚花捏手(用两手指搓动)和转动孔(套入小钢棍转动)两种形式随意选择，收拢和展开的操作很灵活，只需要旋转转动轴，而且转动的方法很人性化，如果力不大，只需要用手搓动转动杆中部的滚花捏手即可，如果这样感觉吃力，则可在转动轴两端的孔中插入一个长钉或细钢棍，则可实现轻松旋转。

3、本实用新型通过共面但分散的六个小面可靠约束展板、约束方式多样(双面胶、磁性图钉、绳索)、透明胶带、胶水等等。本实用新型所述支撑架共有四个约束板(两个上约束块和两个下约束块)上的小平面、加上左旋螺母和右旋螺母的前面也是小平面，而且这六个小平面都是共面的(在一个平面上)，因此，本实用新型可实现对软质展板在这六个小平面上进行约束固定并使其贴服，并且因螺纹的自锁性不会导致展板的褶皱。

4、本实用新型通过在所述转动轴的两端分别套设两个三通接头，所述斜撑杆的一端插设于所述三通接头的垂直孔内并进行螺纹连接，使得所述斜撑杆与支撑架之间实现灵活转动。

附图说明

图1是本实用新型所述的折叠式可调整并张紧展板支撑架的结构示意图；

图2是本实用新型所述的折叠式可调整并张紧展板支撑架的立体结构示意图。

图中：1-上约束块；2-上空心管；3-带铰链上套筒；4-上叉杆；5-第一铰链心轴；6-左旋螺母，7-右旋螺母，8-三通接头，9-斜撑杆，10-转动轴，11-滚花捏手，12-转动孔，A、B、C、D、E、F-六个小平面。

具体实施方式

本实用新型提供了一种折叠式可调整并张紧展板支撑架，如图1和图2所示，其结构包括转动轴10、左旋螺母6、右旋螺母7、上空心管2、下空心管、两个上叉杆4、两个下叉杆和两个斜撑杆9。

所述转动轴10为整个支撑架的核心零件，左右两端制出不同旋向的螺纹，即为左旋螺纹和右旋螺纹；所述左旋螺母6套设在所述左旋螺纹上，所述右旋螺母7套设在右旋螺纹上，所述左旋螺母6和右旋螺母7的上下两侧均设有铰链；当正向或反向旋转转动轴10时，左旋螺母6和右旋螺母7将实现靠拢和分开的动作。

作为可以选择的实施方式，所述转动轴10的中间位置设置捏手，所述左旋螺纹和右旋螺纹分别位于所述捏手的左侧和右侧。进一步设置所述捏手为滚花捏手11，以增加摩擦阻力，本实用新型还在所述转动轴10的两端还设置转动孔12。所述转动轴10的旋转有两种方式实现，一是用手搓动转动轴10上的滚花捏手11，适合受力不大的场合；当需要较大的转动力时，可在所述转动轴10的两端的转动孔12内插入小钢棍或粗铁钉等，再用手转动小钢棍使转动杆实现转动，这样操作者可以省力很多。

所述上空心管2位于所述转动轴10的上方，每个所述上空心管上均套设有带铰链上套筒3和上约束块1，形成的所述上空心管2中，所述带铰链上套筒3靠近中间位置设置，所述上约束块1靠近两端设置；所述下空心管位于所述转动轴10的下方，每个所述下空心管上均套设有带铰链下套筒和下约束块，形成的所述下空心管中，所述带铰链下套筒靠近中间位置设置，所述下约束块靠近两端设置。

作为可以选择的实施方式，所述上空心管2的两端设有螺纹，所述上约束块1的内部设有内螺纹孔，所述上空心管2贯穿所述内螺纹孔设置；所述下空心管的两端设有螺纹，所述下约束块的内部设有内螺纹孔，所述下空心管贯穿所述内螺纹孔设置。

所述两个上叉杆4位于所述转动轴10的上方且呈剪刀叉式铰接设置，所述两个下叉杆位于所述转动轴10的上方且呈剪刀叉式铰接设置；所述左旋螺母6的上侧与位于右侧的所述带铰链上套筒3通过一个所述上叉杆4铰接，所述右旋螺母7的上侧与位于左侧的所述带铰链上套筒3通过另一个所述上叉杆4铰接；所述左旋螺母6的下侧与位于右侧的所述带铰链下套筒通过一个所述下叉杆铰接，所述右旋螺母7的下侧与位于左侧的所述带铰链下套筒通过另一个所述下叉杆铰接；作为可以选择的实施方式，本实用新型所述两个上叉杆4的铰接处采用第一铰链心轴5连接，所述两个下叉杆的铰接处采用第二铰链心轴连接。

从而，当正向或反向旋转转动轴10时，左旋螺母6和右旋螺母7将实现靠拢和分开的动作；与所述左旋螺母6和右旋螺母7铰接的上叉杆4和下叉杆则实现剪刀叉的动作，使得上空心管2和下空心管进行展开或收拢，因而改变支撑板的展开区域。

所述两个斜撑杆9分别与所述转动轴10的两侧下方连接设置。所述斜撑杆9的作用是将支撑板斜向支撑在地面上，优选地，所述斜撑杆9与支撑架的连接采用了三通接头8，三通接头8套于转动轴10上，垂直的孔内则制出了螺纹，斜撑杆9上一头制出螺纹，旋入此螺纹孔中，便实现了斜撑杆9与支撑架的连接，而且支撑角度便于调整。

本实用新型充分考虑到了利用螺纹的自锁性能，使得沿着转动轴10方向移动所述左旋螺母6和右旋螺母7时，上叉杆4和下叉杆均无法运动，只有采用外力有意识地旋转转动轴10时，上叉杆4和下叉杆才会运动，这种特性使得支撑架的支撑非常稳定，不会轻易松弛。按螺旋传动的原理，两端螺纹的螺距越大，则传动效率高，展开迅速，但螺纹螺距大到一定程度，则螺旋升角变大，螺纹会丧失自锁性能，因此螺距的设计采用机械设计中的法规，以能够保证自锁特性来选择螺距，专业手册中有表可查。

展板贴伏于本支撑架上采用如下方法：所述约束板和所述下约束块共有四个小平面、加上左旋和右旋螺母7的前面也是小平面，而且这六个小平面都是共面的(在一个平面上)，因此、对纸质展板，可在这六个小平面上贴双面胶实现展板的贴服并因螺纹的自锁性不会导致展板的皱褶；也可以采用磁性图钉将展板附着在支撑架上(但小平板上需要用钢制造才能产生磁性，或者磁性图钉成对使用将展板和约束板夹在中间产生吸力；对布质展板或帐篷以及纸板、木板等展板等，则可用细绳将展板约束在小平面上，总之，有了结构上分离但全在一个平面上的这六个小平面(见下图中标示的A、B、C、D、E、F)，能采用多种方法将展板约束在支撑架上，而且，叉杆、转动轴10等各零件上，都十分有利采用细绳约束，从而使展板牢固地与支撑架连为一体，同时，因为约束处均在展板的背面，不会影响展板的视觉效果。

本实用新型所述支撑架，如果展板是卧放的(长度方向大于高度方向)，本支撑架即可卧式放置、功能不受影响。

本实用新型所述支撑架，所述转动轴10上套入的左旋螺母6和右旋螺母7，还可根据需要制成两个半边的螺纹，成为开合螺母(把展板支撑架视为上下两部分，各包含一个剪刀撑结构，上边或下边的半边螺母只要与转动杆合上，该侧的剪刀撑就可以工作，若两边都合上，则两边都可以工作，上面介绍的即时此情形，两边各半个螺母可由人工通过操纵机构(需另外设计)实现同时或分别的离开或合拢，于是展板支撑架就分成了上下两部分，可分别调整，适合用于需要转折的展板。

本实用新型所述的支撑架的原理可以类推到其它需要伸展的用途上(帐篷搭建等)，或者作为某个平台的支撑底板，本结构采用的制作材料可以自行选择。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种折叠式可调整并张紧展板支撑架，其特征在于：包括：

转动轴(10)，所述转动轴(10)上设有左旋螺纹和右旋螺纹；

左旋螺母(6)和右旋螺母(7)，所述左旋螺母(6)套设在所述左旋螺纹上，所述右旋螺母(7)套设在右旋螺纹上，所述左旋螺母(6)和右旋螺母(7)的上下两侧均设有铰链；

上空心管(2)和下空心管，所述上空心管(2)位于所述转动轴(10)的上方，上空心管上套设有带铰链上套筒(3)和上约束块(1)，所述带铰链上套筒(3)靠近中间位置设置，所述上约束块(1)靠近两端设置；所述下空心管位于所述转动轴(10)的下方，下空心管上套设有带铰链下套筒和下约束块，所述带铰链下套筒靠近中间位置设置，所述下约束块靠近两端设置；

两个上叉杆(4)和两个下叉杆，所述两个上叉杆(4)位于所述转动轴(10)的上方且呈剪刀叉式铰接设置，所述两个下叉杆位于所述转动轴(10)的下方且呈剪刀叉式铰接设置；

所述左旋螺母(6)的上侧与位于右侧的所述带铰链上套筒(3)通过一个所述上叉杆(4)铰接，所述右旋螺母(7)的上侧与位于左侧的所述带铰链上套筒(3)通过另一个所述上叉杆(4)铰接；所述左旋螺母(6)的下侧与位于右侧的所述带铰链下套筒通过一个所述下叉杆铰接，所述右旋螺母(7)的下侧与位于左侧的所述带铰链下套筒通过另一个所述下叉杆铰接；

两个斜撑杆(9)，分别与所述转动轴(10)的两侧下方连接设置。

2.根据权利要求1所述的折叠式可调整并张紧展板支撑架，其特征在于：所述转动轴(10)的中间位置设置捏手，所述左旋螺纹和右旋螺纹分别位于所述捏手的左侧和右侧。

3.根据权利要求2所述的折叠式可调整并张紧展板支撑架，其特征在于：所述捏手为滚花捏手(11)。

4.根据权利要求3所述的折叠式可调整并张紧展板支撑架，其特征在于：在所述转动轴(10)的两端还设置转动孔(12)。

5.根据权利要求4所述的折叠式可调整并张紧展板支撑架，其特征在于：所述两个上叉杆(4)的铰接处采用第一铰链心轴(5)连接，所述两个下叉杆的铰接处采用第二铰链心轴连接。

6.根据权利要求5所述的折叠式可调整并张紧展板支撑架，其特征在于：在所述转动轴(10)的两端分别套设两个三通接头(8)，所述斜撑杆(9)的一端插设于所述三通接头(8)的垂直孔内。

7.根据权利要求6所述的折叠式可调整并张紧展板支撑架，其特征在于：所述三通接头(8)的垂直孔设为螺纹孔，所述斜撑杆(9)的一端设有螺纹，所述斜撑杆(9)的一端与所述三通接头(8)的垂直孔为螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的折叠式可调整并张紧展板支撑架，其特征在于：所述上空心管(2)的两端设有螺纹，所述上约束块(1)的内部设有内螺纹孔，所述上空心管(2)贯穿所述内螺纹孔设置；

所述下空心管的两端设有螺纹，所述下约束块的内部设有内螺纹孔，所述下空心管贯穿所述内螺纹孔设置。

9.根据权利要求7所述的折叠式可调整并张紧展板支撑架，其特征在于：所述左旋螺母(6)和右旋螺母(7)均为开合螺母。