CN210209482U - 一种封头切割机用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封头切割机用固定装置，包括载物板，载物板底部的中心处固定连接有固定柱，载物板上表面的中心处开设有转孔，转孔依次贯穿载物板和固定柱，转孔通过多个第一轴承转动连接有手动转杆，手动转杆的上端贯穿载物板，且下端贯穿固定柱，手动转杆的上端固定连接有第一锥形齿轮，载物板的上表面固定连接有三个均匀分布的固定块，三个固定块的内部均开设有穿孔，本实用新型通过设置多个带有推板的套筒，在使用本实用新型的过程中，可利用多个带有推板的套筒共同抵住封头的内壁，能够从封头内部对其进行固定，解决了现有的固定装置从封头的外部进行固定，使得封头切割机无法对固定装置遮挡的部位进行马鞍孔切割的问题。

Description

一种封头切割机用固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种封头切割机用固定装置。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，封头分为椭圆形封头、蝶形封头、球冠型封头等，而封头切割机指在各类封头上进行马鞍孔切割。在封头的生产加工过程中，封头切割机在封头上进行马鞍孔切割时，需要对封头进行固定，使得在切割过程中，切割的形状和位置更加准确，现有的固定装置都是从封头的外部进行固定，使得封头切割机无法对固定装置遮挡的部位进行马鞍孔切割，且封头的种类不同，大小型号也各不相同，在对不同型号的封头进行马鞍孔切割时需要更换不同尺寸的固定装置，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封头切割机用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封头切割机用固定装置，包括载物板，所述载物板底部的中心处固定连接有固定柱，所述载物板上表面的中心处开设有转孔，所述转孔依次贯穿载物板和固定柱，所述转孔通过多个第一轴承转动连接有手动转杆，所述手动转杆的上端贯穿载物板，且下端贯穿固定柱，所述手动转杆的上端固定连接有第一锥形齿轮，所述载物板的上表面固定连接有三个均匀分布的固定块，三个所述固定块的内部均开设有穿孔，所述穿孔的内部通过第二轴承转动连接有转杆，所述转杆靠近转孔的一端延伸出固定块且固定连接有与第一锥形齿轮相对的第二锥形齿轮，三个所述第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合连接，所述转杆位于穿孔内部的杆壁上设有螺纹，所述转杆螺纹连接有套筒，所述套筒远离第二锥形齿轮的一端延伸至固定块的外部，所述套筒远离固定块的一端固定连接有推板。

优选的，所述穿孔的内侧壁上开设有两个对称设置的限位槽，所述套筒位于固定块内部的外侧壁上固定连接有与两个限位槽相对应的限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述推板远离套筒的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与推板均为弧形结构，且所述橡胶垫远离推板的一侧设有防滑纹。

优选的，所述手动转杆的底端固定连接有手动转盘。

优选的，所述第一锥形齿轮的上方设有防护罩，所述防护罩的底部开设有与多个固定块相对应的卡槽，所述防护罩与固定块卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置多个带有推板的套筒，在使用本实用新型的过程中，可利用多个带有推板的套筒共同抵住封头的内壁，能够从封头内部对其进行固定，解决了现有的固定装置从封头的外部进行固定，使得封头切割机无法对固定装置遮挡的部位进行马鞍孔切割的问题。

2、通过设置手动转盘，可通过手动旋转手动转盘，对不同型号的封头进行固定，无需更换部件，效率高，解决了在对不同型号的封头进行马鞍孔切割时需要更换不同尺寸的固定装置，效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种封头切割机用固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种封头切割机用固定装置中固定块的结构示意图；

图3为本实用新型一种封头切割机用固定装置的主视图；

图4为本实用新型一种封头切割机用固定装置中防护罩的结构示意图。

图中：1、载物板；2、固定柱；3、转孔；4、第一轴承；5、手动转杆；6、第一锥形齿轮；7、固定块；8、穿孔；9、第二轴承；10、转杆；11、第二锥形齿轮；12、套筒；13、推板；14、限位槽；15、限位块；16、橡胶垫；17、手动转盘；18、防护罩；19、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种封头切割机用固定装置，包括载物板1，载物板1底部的中心处固定连接有固定柱2，载物板1上表面的中心处开设有转孔3，转孔3依次贯穿载物板1和固定柱2，转孔3通过多个第一轴承4转动连接有手动转杆5，手动转杆5的上端贯穿载物板1，手动转杆5通过第一轴承4与载物板1转动连接，且下端贯穿固定柱2，手动转杆5通过第一轴承4与固定柱2转动连接，手动转杆5的上端固定连接有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6位于转孔3的外部，载物板1的上表面固定连接有三个均匀分布的固定块7，三个固定块7的内部均开设有穿孔8，穿孔8的内部通过第二轴承9转动连接有转杆10，转杆10靠近转孔3的一端延伸出固定块7且固定连接有与第一锥形齿轮6相对的第二锥形齿轮11，三个第二锥形齿轮11均与第一锥形齿轮6啮合连接，转杆10位于穿孔8内部的杆壁上设有螺纹，转杆10螺纹连接有套筒12，套筒12与穿孔8滑动连接，套筒12远离第二锥形齿轮11的一端延伸至固定块7的外部，套筒12远离固定块7的一端固定连接有推板13。

穿孔8的内侧壁上开设有两个对称设置的限位槽14，套筒12位于固定块7内部的外侧壁上固定连接有与两个限位槽14相对应的限位块15，限位块15与限位槽14滑动连接，限位块15与限位槽14使得套筒12不会跟随转杆10转动，使得套筒12沿固定方向与穿孔8滑动，且限制了套筒12滑动的距离。

推板13远离套筒12的一侧固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16与推板13均为弧形结构，且橡胶垫16远离推板13的一侧设有防滑纹，在使用过程中推板13与封头的内壁相抵时，不会破坏封头的内部结构，且能够防止封头滑动。

手动转杆5的底端固定连接的手动转盘17，能够便于人们转动手动转杆5。

第一锥形齿轮6的上方设有防护罩18，防护罩18的底部开设有与多个固定块7相对应的卡槽19，防护罩18与固定块7卡接，封头在切割过程中会产生碎屑，防护罩18使得碎屑不会掉落在第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮11上，使得固定装置正常的使用。

工作原理：将封头放置在载物板1上，使固定块7和推板13位于封头的内部，手动旋转手动转盘17，使得第一锥形齿轮6带动三个第二锥形齿轮11旋转，三个第二锥形齿轮11均带动转杆10转动，由于转杆10与套筒12螺纹连接，使得带有推板13的套筒12向封头的内侧壁方向滑动，继续转动手动转盘17，当推板13紧紧抵住封头的内壁时，即可实现从封头内部对其进行固定，此种技术方案对不同型号封头同样适用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种封头切割机用固定装置，其特征在于：包括载物板(1)，所述载物板(1)底部的中心处固定连接有固定柱(2)，所述载物板(1)上表面的中心处开设有转孔(3)，所述转孔(3)依次贯穿载物板(1)和固定柱(2)，所述转孔(3)通过多个第一轴承(4)转动连接有手动转杆(5)，所述手动转杆(5)的上端贯穿载物板(1)，且下端贯穿固定柱(2)，所述手动转杆(5)的上端固定连接有第一锥形齿轮(6)，所述载物板(1)的上表面固定连接有三个均匀分布的固定块(7)，三个所述固定块(7)的内部均开设有穿孔(8)，三个所述穿孔(8)的内部均通过第二轴承(9)转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)靠近转孔(3)的一端延伸出固定块(7)且固定连接有与第一锥形齿轮(6)相对的第二锥形齿轮(11)，三个所述第二锥形齿轮(11)均与第一锥形齿轮(6)啮合连接，所述转杆(10)位于穿孔(8)内部的杆壁上设有螺纹，所述转杆(10)螺纹连接有套筒(12)，所述套筒(12)远离第二锥形齿轮(11)的一端延伸至固定块(7)的外部，所述套筒(12)远离固定块(7)的一端固定连接有推板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种封头切割机用固定装置，其特征在于：所述穿孔(8)的内侧壁上开设有两个对称设置的限位槽(14)，所述套筒(12)位于固定块(7)内部的外侧壁上固定连接有与两个限位槽(14)相对应的限位块(15)，所述限位块(15)与限位槽(14)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种封头切割机用固定装置，其特征在于：所述推板(13)远离套筒(12)的一侧固定连接有橡胶垫(16)，所述橡胶垫(16)为与推板(13)均为弧形结构，且所述橡胶垫(16)远离推板(13)的一侧设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种封头切割机用固定装置，其特征在于：所述手动转杆(5)的底端固定连接有手动转盘(17)。

5.根据权利要求1所述的一种封头切割机用固定装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(6)的上方设有防护罩(18)，所述防护罩(18)的底部开设有与多个固定块(7)相对应的卡槽(19)，所述防护罩(18)与固定块(7)卡接。

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