CN206824463U - 一种具有切边可调结构的冲压模具 - Google Patents
一种具有切边可调结构的冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206824463U CN206824463U CN201720016813.9U CN201720016813U CN206824463U CN 206824463 U CN206824463 U CN 206824463U CN 201720016813 U CN201720016813 U CN 201720016813U CN 206824463 U CN206824463 U CN 206824463U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- plate
- adjustable
- sub
- trimming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型一种具有切边可调结构的冲压模具,包括上模和下模,还包括一将板金边料切除的切边可调结构,上模的结构从上至下依次为上托板、上垫板、上模座、上夹板、止挡板和上脱板,所述上托板、上垫板、上模座、上夹板之间使用螺丝固定连接,止挡板和上脱板之间使用螺丝固定连接,所述上夹板和止挡板之间使用高套筒与螺丝组合连接;所述下模的结构从上至下依次为下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托板,所述下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托板之间使用螺丝固定连接。本实用新型中因切边结构造成的产品尺寸不良时,只需要在模具内进行位置调整即可,且目前冲压模具应用广泛,所以此技术还有非常好的推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,其具体涉及一种切边可调结构的冲压模具。
背景技术
目前,冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法;一般有卷边、拉伸、折弯、校平、切边、落料、缩口等工艺。其中切边工艺是将生产时产生的边料或废料切除的工艺,是所有冲压模具中必不可少的工艺。
现有技术中的切边结构在冲压模具中位置不可调整,当生产到一定数量时,当切边结构出现磨损,造成生产的产品品质不良时,在维修冲压模具时,需要重新制作切边结构,并且安装切边结构时,需要将整个冲压模具进行分解,费时费力;本领域技术人员提供一种切边可调结构的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切边可调结构的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有切边可调结构的冲压模具,包括上模和下模上模的结构从上至下依次为上托板、上垫板、上模座、上夹板、止挡板和上脱板,所述上托板、上垫板、上模座、上夹板之间使用螺丝固定连接,止挡板和上脱板之间使用螺丝固定连接,所述上夹板和止挡板之间使用等高套筒与螺丝组合连接;所述下模的结构从上至下依次为下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托板,所述下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托板之间使用螺丝固定连接,还包括一将板金边料切除的切边可调结构,所述切边可调结构包括可调冲头、上模内入子、上模外入子、下切刀和下模外入子;所述可调冲头、上模内入子和上模外入子安装在上模内且可以进行位置调整;所述下切刀和下模外入子安装在下模内且可以进行位置调整;所述可调冲头的上端使用螺丝固定连接在上夹板的下侧面,下端穿过止挡板延伸到上脱板贯穿孔内,所述上模外入子的上端面与止挡板的下端面使用螺丝固定连接,所述上模外入子的右端面与可调冲头的左端面靠近,且下端面凹陷于上脱板下端面,所述上模内入子的上端面与止挡板的下端面使用螺丝固定连接,所述上模内入子的左端面与可 调冲头的右端面靠近,且下端面凹陷于上脱板下端面。
所述下模外入子的下端面与下垫板的上端面通过螺丝固定连接,上端面穿过下垫板与下垫板的上端面对齐,下模外入子的右端面的上部分与可调冲头在切断板金边料时的左端面下部分靠近;所述下切刀的下端面与下垫板的上端面通过螺丝固定连接,上端面穿过下垫板与下垫板的上端面对齐,下切刀的左端面的上部分与可调冲头在切断板金边料时的右端面下部分靠近;
所述可调冲头下端面的左侧有靠刀;
所述可调冲头的可调范围为水平方向±0.5mm。
与现有技术相比,本实用新型中因切边结构造成的产品尺寸不良时,不需要重新制作切边结构,只需要在模具内进行位置调整即可,且目前冲压模具已经应用在方方面面,所以此技术还有非常好的推广前景。
附图说明
图1为切边可调结构的冲压模具主视示意图。
图2为切边可调结构的冲压模具俯视示意图。
图3为开模状态下切边可调结构示意图。
图4为合模状态下切边可调结构废料切除示意图。
图中:1.上模 1-1.上托板 1-2.上垫板 1-3.上模座 1-4.上夹板 1-5.止挡板 1-6.上脱板 2.下模 2-1.下模板 2-2.下垫板 2-3.下模座 2-4.下垫块 2-5.下托板 3.切边可调结构 3-1上模内入子 3-2.可调冲头 3-3.靠刀 3-4.上模外入子 3-5.下切刀 3-6.下模外入子 4.板金边料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种具有切边可调结构的冲压模具,包括上模1和下模2,还包括能将板金边料切除的切边可调结构3,上模1的结构从上至下依次为上托板1-1、上垫板1-2、上模座1-3、上夹板1-4、止挡板1-5和上脱板1-6,所述上托板1-1、上垫板1-2、上模座1-3、上夹板1-4之间使用螺丝固定连接,止挡板1-5和上脱板1-6之间使用螺丝固定连接,所述上夹板1-4和止挡板1-5之间使用等高套筒与螺丝组合连接;等高套筒与螺丝组合连接,可以在开模时将上夹板1-4和止挡板1-5之间产生间隙,冲头下端面凹陷 于上脱板1-6下端面之内,实现将产品与上模脱离的作用。所述下模2的结构从上至下依次为下模板2-1、下垫板2-2、下模座2-3、下垫块2-4和下托板2-5,所述下模板2-1、下垫板2-2、下模座2-3、下垫块2-4和下托板2-5之间使用螺丝固定连接。
请参阅图2,本实用新型实施例中,具有切边可调结构的冲压模具的四周有多个切边可调结构3,在切边可调结构3中可调冲头3-2在中心,两边分布有上模内入子3-1、上模外入子3-4、下切刀3-5和下模外入子3-6,其中下切刀3-5和下模外入子3-6未显示。
请参阅图3,本实用新型实施例中,所述切边可调结构3包括上模内入子3-1、可调冲头3-2、上模外入子3-4、下切刀3-5和下模外入子3-6;所述上模内入子3-1、可调冲头3-2和上模外入子3-4安装在上模1内;所述下切刀3-5和下模外入子3-6安装在下模2内,当出现因切边结构造成的产品尺寸不良时,将切边可调结构3分别在上模1与下模2中进行调整即可实现修复产品尺寸不良的效果。所述可调冲头3-2下端面的左侧有靠刀3-3,在切边时,左侧的靠刀3-3先接触产品表面再进一步紧压产品表面,起的在切边前固定产品的效果,可使用切边效果更加精准;所述可调冲头3-2左右两个端面与止挡板1-5之间的可调范围为水平方向±0.5mm,同时与上模内入子3-1、上模外入子3-4、下切刀3-5和下模外入子3-6进行同步调整。
请参阅图4,本实用新型实施例中,所述可调冲头3-2的上端使用螺丝固定连接在上夹板1-4的下侧面,下端穿过止挡板1-5延伸到上脱板1-6贯穿孔内,所述上模外入子3-4的上端面与止挡板1-5的下端面使用螺丝固定连接,所述上模外入子3-4的右端面与可调冲头3-2的左端面靠近,且下端面凹陷于上脱板1-6下端面,所述上模内入子3-1的上端面与止挡板1-5的下端面使用螺丝固定连接,所述上模内入子3-1的左端面与可调冲头3-2的右端面靠近,且下端面凹陷于上脱板1-6下端面;所述下模外入子3-6的下端面与下垫板2-2的上端面通过螺丝固定连接,上端面穿过下垫板2-2与下垫板2-2的上端面对齐,所述下切刀3-5的下端面与下垫板2-2的上端面通过螺丝固定连接,上端面穿过下垫板2-2与下垫板2-2的上端面对齐,当上模1与下模2闭合时,下模外入子3-6的右端面的上部分与可调冲头3-2的左端面下部分靠近,下切刀3-5的左端面的上部分与可调冲头3-2的右端面下部分靠近,板金边料4被切断,板金成品则留在模具内实现切边的效果。
当出现因切边结构造成的产品尺寸不良时,如尺寸变大不良,需要调整变小, 而切边可调结构3向左调整可实现尺寸变小时,只需要在冲床上将上模1与下模2打开,调整切边可调结构即可,而不需要将模具与冲床上拆下分解,也不需要重新制作切边结构。
需要说明的是,有切边可调结构3并不能实现所有出现因切边可调结构3造成的产品尺寸不良时,全部可以通过调整来解决不良,当经过多次调整切边可调结构3后,切边可调结构3的磨损达到一定值时,需要重新制作切边可调结构3。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种具有切边可调结构的冲压模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于,上模(1)的结构从上至下依次为上托板(1-1)、上垫板(1-2)、上模座(1-3)、上夹板(1-4)、止挡板(1-5)和上脱板(1-6),所述上托板(1-1)、上垫板(1-2)、上模座(1-3)、上夹板(1-4)、止挡板(1-5)和上脱板(1-6)之间使用螺丝固定连接;所述下模(2)的结构从上至下依次为下模板(2-1)、下垫板(2-2)、下模座(2-3)、下垫块(2-4)和下托板(2-5),所述下模板(2-1)、下垫板(2-2)、下模座(2-3)、下垫块(2-4)和下托板(2-5)之间使用螺丝固定连接;还包括一将板金边料(4)切除的切边可调结构(3),所述切边可调结构(3)包括上模内入子(3-1)、可调冲头(3-2)、上模外入子(3-4)、下切刀(3-5)和下模外入子(3-6);所述上模内入子(3-1)、可调冲头(3-2)和上模外入子(3-4)安装在上模(1)内且可以进行位置调整;所述下切刀(3-5)和下模外入子(3-6)安装在下模(2)内且可以进行位置调整。
2.根据权利要求1所述的一种具有切边可调结构的冲压模具,其特征于在于,所述可调冲头(3-2)的上端使用螺丝固定连接在上夹板(1-4)的下侧面,下端穿过止挡板(1-5)延伸到上脱板(1-6)贯穿孔内,所述上模外入子(3-4)的上端面与止挡板(1-5)的下端面使用螺丝固定连接,所述上模外入子(3-4)的右端面与可调冲头(3-2)的左端面靠近,且下端面凹陷于上脱板(1-6)下端面,所述上模内入子(3-1)的上端面与止挡板(1-5)的下端面使用螺丝固定连接,所述上模内入子(3-1)的左端面与可调冲头(3-2)的右端面靠近,且下端面凹陷于上脱板(1-6)下端面。
3.根据权利要求1所述的一种具有切边可调结构的冲压模具,其特征于在于,所述下模外入子(3-6)的下端面与下垫板(2-2)的上端面通过螺丝固定连接,上端面穿过下垫板(2-2)与下垫板(2-2)的上端面对齐,下模外入子(3-6)的右端面的上部分与可调冲头(3-2)在切断板金边料(4)时的左端面下部分靠近;所述下切刀(3-5)的下端面与下垫板(2-2)的上端面通过螺丝固定连接,上端面穿过下垫板(2-2)与下垫板(2-2)的上端面对齐,下切刀(3-5)的左端面的上部分与可调冲头(3-2)在切断板金边料(4)时的右端面下部分靠近。
4.根据权利要求3所述的一种具有切边可调结构的冲压模具,其特征于在于,所述可调冲头(3-2)下端面的左侧有靠刀(3-3)。
5.根据权利要求4所述的一种具有切边可调结构的冲压模具,其特征于在于,所述可调冲头(3-2)的调整范围在水平方向±0.5mm之间最佳。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720016813.9U CN206824463U (zh) | 2017-01-07 | 2017-01-07 | 一种具有切边可调结构的冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720016813.9U CN206824463U (zh) | 2017-01-07 | 2017-01-07 | 一种具有切边可调结构的冲压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206824463U true CN206824463U (zh) | 2018-01-02 |
Family
ID=60779208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720016813.9U Expired - Fee Related CN206824463U (zh) | 2017-01-07 | 2017-01-07 | 一种具有切边可调结构的冲压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206824463U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111842644A (zh) * | 2020-07-18 | 2020-10-30 | 温州创睿五金模具有限公司 | 开关中板冲压连续模 |
-
2017
- 2017-01-07 CN CN201720016813.9U patent/CN206824463U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111842644A (zh) * | 2020-07-18 | 2020-10-30 | 温州创睿五金模具有限公司 | 开关中板冲压连续模 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106807832B (zh) | 一种轿车轮罩外板冲压工艺 | |
CN205732472U (zh) | 一种公用自行车车桩用钣金件冲压模具 | |
CN201659193U (zh) | 一种半导体硬质合金引线框架冲模校扭结构 | |
CN206824463U (zh) | 一种具有切边可调结构的冲压模具 | |
CN206373230U (zh) | 一种手机指纹装饰件冲压模具 | |
CN207508073U (zh) | 无塌角全光亮冲裁精冲模 | |
CN103978100B (zh) | 衣帽架冲压成型装置 | |
CN209206232U (zh) | 小尺寸厚料冲压连续模 | |
CN206382415U (zh) | 一种转向齿轮冲压系统 | |
CN202137266U (zh) | 一种usb铁壳模具 | |
CN202683729U (zh) | 一种修边模具 | |
CN107971398A (zh) | 一种投影仪散热架冲压模具 | |
CN206382414U (zh) | 一种转向控制杆冲压系统 | |
CN206392693U (zh) | 一种前驱冲压系统 | |
CN206455069U (zh) | 一种具有共模拉伸结构的冲压模具 | |
CN207941871U (zh) | 一种新型翻边整形模具 | |
CN208787233U (zh) | 一种改善条带类产品扇形变形的微调装置 | |
CN105964785A (zh) | 一种带预翻边机构的汽车零件连续生产模具 | |
CN207857630U (zh) | 一种投影仪散热架冲压模具 | |
CN207547359U (zh) | 一种防止汽车外板件起皱和拉裂的拉延模具 | |
CN206763723U (zh) | 一种集草袋支架左转轴支撑冲压系统 | |
CN207255037U (zh) | 级进式耐磨冲压模具 | |
CN206432860U (zh) | 一种异形定子槽型带整平合金模具 | |
CN206326012U (zh) | 一种音响盆架的三动压力机用拉深模 | |
CN206373240U (zh) | 一种带步距功能的连续冲压模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180102 Termination date: 20210107 |