CN103978100B - 衣帽架冲压成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了冲压制造领域的一种衣帽架冲压成型装置。包括冲压机架、上模具和下模具,上模具和下模具设置在冲压机架上,其特征在于:上模具的轮廓刀口为冲剪和弯曲组合刀模,弯曲刀模位于组合刀模的外侧,弯曲刀模的宽度为冲压材料厚度的1/3,弯曲刀模凸出于冲剪刀模,在剪切前由弯曲刀模对废边增加预压线,将产品原料往下打弯曲,然后进行剪切,避免产生收缩露白。本发明具有结构合理、冲切效率高、决产品露白缺陷和冲切效果好等优点。

Description

衣帽架冲压成型装置
技术领域
[0001]本发明涉及冲压制造领域的一种冲压成型设备,具体地说是一种衣帽架冲压成型
目.0
背景技术
[0002]在制造生产中许多可塑的材料(金属或非金属)加工是通过冲压设备加工成零件(或半成品),冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。对于塑料材质的冲压,如果直接冲切,剪切刀口冲裁后产品周边会产生露白,影响产品的质量和美观。
发明内容
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足,通过对模具冲切刀口的设计,在刀口未接触到产品的时候,废边增加的预压线,将产品原料往下打,这样避免材料被在刀口接触的瞬间被剪断,导致后续的缩。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005] —种衣帽架冲压成型装置,包括冲压机架、上模具和下模具,上模具和下模具设置在冲压机架上,其特征在于:上模具的轮廓刀口为冲剪和弯曲组合刀模,弯曲刀模位于组合刀模的外侧,弯曲刀模的宽度为冲压材料厚度的1/3,弯曲刀模凸出于冲剪刀模,现有技术在对于塑料材质的冲切时由于直接剪切,在剪切口由于材料被在刀口接触的瞬间被剪断,导致后续的缩边,产生露白,本发明的上模具的轮廓刀口采用组合刀模,在剪切前由弯曲刀模对废边增加预压线,将产品原料往下打弯曲,然后进行剪切,这样就不会产生收缩露白;下模具通过模脚固定在下模底板上,模脚位于下模底板的两侧,模脚对模具起支撑作用,上模具和下模具由滑动型独立导柱组件连接,滑动型独立导柱组件设置于模具的4角,上模具沿滑动型独立导柱组件上下运动,下模具的四边中间位置分别设置有下模导向座,下模导向座内有硬限位和调节垫片,上模具的四边中间位置分别设置有上模导向座,上模导向座内有方导柱和耐磨块,耐磨块位于方导柱的两侧,下模导向座和上模导向座相对应,通过限位块和耐磨块限定冲切深度;滑动型独立导柱组件内设有硬限位和调节垫片;上模具包括上模仁和上模板,下模具包括下模仁和下模板;上模仁和上模板通过定位键连接,下模具包括下模仁和下模板通过定位键连接。
[0006]本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
[0007] 1.结构合理,冲切效率高;
[0008] 2.解决产品露白缺陷,冲切效果好。
附图说明
[0009]图1为工艺原理图;
[0010]图2为衣帽架冲压成型装置结构图;
[0011 ]图3为衣帽架冲压成型装置上模结构图;
[0012]图4为衣帽架冲压成型装置下模结构图;
[0013]图中:下模仁1、上模仁2、下模板3、上模板4、下模底板5、(模脚1)6、(模脚2)7、(模脚3)8、(模脚4)9、滑动型独立导柱组件10、吊钩11、直角弯头13、直通外丝14、水管快接母15、水管快接(公)16、水管接头固定板17、存放垫块21、存放垫块固定座22、(硬限位2)24、(调节垫片2)25、耐磨块26、下模导向座27、方导柱28、上模导向座29、锁模板30和锁模板固定块31。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对发明的内容做进一步的说明,如图1所示为衣帽架冲压成型工艺原理图,在现有技术对于塑料材质的冲切时由于直接剪切,在剪切口由于材料被在刀口接触的瞬间被剪断,导致后续的缩边,产生露白,为解决上述的技术缺陷,本发明的上模具的轮廓刀口采用组合刀模,在剪切前由弯曲刀模对废边增加预压线,将产品原料往下打弯曲,然后进行剪切,这样就不会产生收缩露白;衣帽架冲压成型装置,包括冲压机架、上模具和下模具,上模具和下模具设置在冲压机架上,其特征在于:上模具的轮廓刀口为冲剪和弯曲组合刀模,弯曲刀模位于组合刀模的外侧,弯曲刀模的宽度为冲压材料厚度的1/3,弯曲刀模凸出于冲剪刀模,下模具通过模脚固定在下模底板上,模脚位于下模底板的两侧,上模具和下模具由滑动型独立导柱组件连接,滑动型独立导柱组件设置于模具的4角,上模具沿滑动型独立导柱组件上下运动,下模具的四边中间位置分别设置有下模导向座,下模导向座内有硬限位和调节垫片,上模具的四边中间位置分别设置有上模导向座,上模导向座内有方导柱和耐磨块,耐磨块位于方导柱的两侧,下模导向座和上模导向座相对应。

Claims (3)

1.一种衣帽架冲压成型装置,包括冲压机架、上模具和下模具,上模具和下模具设置在冲压机架上,其特征在于:上模具的轮廓刀口为冲剪和弯曲组合刀模,弯曲刀模位于组合刀模的外侧,弯曲刀模的宽度为冲压材料厚度的1/3,弯曲刀模凸出于冲剪刀模,下模具通过模脚固定在下模底板上,模脚位于下模底板的两侧,上模具和下模具由滑动型独立导柱组件连接,滑动型独立导柱组件设置于模具的4角,上模具沿滑动型独立导柱组件上下运动,下模具的四边中间位置分别设置有下模导向座,下模导向座内有硬限位和调节垫片,上模具的四边中间位置分别设置有上模导向座,上模导向座内有方导柱和耐磨块,耐磨块位于方导柱的两侧,下模导向座和上模导向座相对应;滑动型独立导柱组件内设有硬限位和调节垫片。
2.根据权利要求1所述的衣帽架冲压成型装置,其特征在于:上模具包括上模仁和上模板,下模具包括下模仁和下模板。
3.根据权利要求2所述的衣帽架冲压成型装置,其特征在于:上模仁和上模板通过定位键连接,下模仁和下模板通过定位键连接。
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