CN103978100B - 衣帽架冲压成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了冲压制造领域的一种衣帽架冲压成型装置。包括冲压机架、上模具和下模具，上模具和下模具设置在冲压机架上，其特征在于：上模具的轮廓刀口为冲剪和弯曲组合刀模，弯曲刀模位于组合刀模的外侧，弯曲刀模的宽度为冲压材料厚度的1/3，弯曲刀模凸出于冲剪刀模，在剪切前由弯曲刀模对废边增加预压线，将产品原料往下打弯曲，然后进行剪切，避免产生收缩露白。本发明具有结构合理、冲切效率高、决产品露白缺陷和冲切效果好等优点。

Description

衣帽架冲压成型装置
技术领域
本发明涉及冲压制造领域的一种冲压成型设备，具体地说是一种衣帽架冲压成型装置。
背景技术
在制造生产中许多可塑的材料（金属或非金属）加工是通过冲压设备加工成零件（或半成品），冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。对于塑料材质的冲压，如果直接冲切，剪切刀口冲裁后产品周边会产生露白，影响产品的质量和美观。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，通过对模具冲切刀口的设计，在刀口未接触到产品的时候，废边增加的预压线，将产品原料往下打，这样避免材料被在刀口接触的瞬间被剪断，导致后续的缩。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种衣帽架冲压成型装置，包括冲压机架、上模具和下模具，上模具和下模具设置在冲压机架上，其特征在于：上模具的轮廓刀口为冲剪和弯曲组合刀模，弯曲刀模位于组合刀模的外侧，弯曲刀模的宽度为冲压材料厚度的1/3，弯曲刀模凸出于冲剪刀模，现有技术在对于塑料材质的冲切时由于直接剪切，在剪切口由于材料被在刀口接触的瞬间被剪断，导致后续的缩边，产生露白，本发明的上模具的轮廓刀口采用组合刀模，在剪切前由弯曲刀模对废边增加预压线，将产品原料往下打弯曲，然后进行剪切，这样就不会产生收缩露白；下模具通过模脚固定在下模底板上，模脚位于下模底板的两侧，模脚对模具起支撑作用，上模具和下模具由滑动型独立导柱组件连接，滑动型独立导柱组件设置于模具的4角，上模具沿滑动型独立导柱组件上下运动，下模具的四边中间位置分别设置有下模导向座，下模导向座内有硬限位和调节垫片，上模具的四边中间位置分别设置有上模导向座，上模导向座内有方导柱和耐磨块，耐磨块位于方导柱的两侧，下模导向座和上模导向座相对应，通过限位块和耐磨块限定冲切深度；滑动型独立导柱组件内设有硬限位和调节垫片；上模具包括上模仁和上模板，下模具包括下模仁和下模板；上模仁和上模板通过定位键连接，下模具包括下模仁和下模板通过定位键连接。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1.结构合理，冲切效率高；
2.解决产品露白缺陷，冲切效果好。
附图说明
图1为工艺原理图；
图2为衣帽架冲压成型装置结构图；
图3为衣帽架冲压成型装置上模结构图；
图4为衣帽架冲压成型装置下模结构图；
图中：下模仁1、上模仁2、下模板3、上模板4、下模底板5、（模脚1）6、（模脚2）7、（模脚3）8、（模脚4）9、滑动型独立导柱组件10、吊钩11、直角弯头13、直通外丝14、水管快接母15、水管快接（公）16、水管接头固定板17、存放垫块21、存放垫块固定座22、（硬限位2）24、（调节垫片2）25、耐磨块26、下模导向座27、方导柱28、上模导向座29、锁模板30和锁模板固定块31。
具体实施方式
下面结合附图对发明的内容做进一步的说明，如图1所示为衣帽架冲压成型工艺原理图，在现有技术对于塑料材质的冲切时由于直接剪切，在剪切口由于材料被在刀口接触的瞬间被剪断，导致后续的缩边，产生露白，为解决上述的技术缺陷，本发明的上模具的轮廓刀口采用组合刀模，在剪切前由弯曲刀模对废边增加预压线，将产品原料往下打弯曲，然后进行剪切，这样就不会产生收缩露白；衣帽架冲压成型装置，包括冲压机架、上模具和下模具，上模具和下模具设置在冲压机架上，其特征在于：上模具的轮廓刀口为冲剪和弯曲组合刀模，弯曲刀模位于组合刀模的外侧，弯曲刀模的宽度为冲压材料厚度的1/3，弯曲刀模凸出于冲剪刀模，下模具通过模脚固定在下模底板上，模脚位于下模底板的两侧，上模具和下模具由滑动型独立导柱组件连接，滑动型独立导柱组件设置于模具的4角，上模具沿滑动型独立导柱组件上下运动，下模具的四边中间位置分别设置有下模导向座，下模导向座内有硬限位和调节垫片，上模具的四边中间位置分别设置有上模导向座，上模导向座内有方导柱和耐磨块，耐磨块位于方导柱的两侧，下模导向座和上模导向座相对应。

Claims (3)

1.一种衣帽架冲压成型装置，包括冲压机架、上模具和下模具，上模具和下模具设置在冲压机架上，其特征在于：上模具的轮廓刀口为冲剪和弯曲组合刀模，弯曲刀模位于组合刀模的外侧，弯曲刀模的宽度为冲压材料厚度的1/3，弯曲刀模凸出于冲剪刀模，下模具通过模脚固定在下模底板上，模脚位于下模底板的两侧，上模具和下模具由滑动型独立导柱组件连接，滑动型独立导柱组件设置于模具的4角，上模具沿滑动型独立导柱组件上下运动，下模具的四边中间位置分别设置有下模导向座，下模导向座内有硬限位和调节垫片，上模具的四边中间位置分别设置有上模导向座，上模导向座内有方导柱和耐磨块，耐磨块位于方导柱的两侧，下模导向座和上模导向座相对应；滑动型独立导柱组件内设有硬限位和调节垫片。
2.根据权利要求1所述的衣帽架冲压成型装置，其特征在于：上模具包括上模仁和上模板，下模具包括下模仁和下模板。
3.根据权利要求2所述的衣帽架冲压成型装置，其特征在于：上模仁和上模板通过定位键连接，下模仁和下模板通过定位键连接。
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