CN206811579U - 一种刀塔换刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种刀塔换刀机构，包括转塔、刀轴、导块与旋轴，所述转塔的中央设置有导腔，转塔的外侧设置有锁孔，所述导块位于导腔中央，导块外表面设置有导向槽，导块的表面设置有贯穿导块的旋孔，所述刀轴位于转塔外侧的锁孔内并与转塔相连接，刀轴的一端设置有安装刀具的刀孔，刀轴的另一端连接有卡轴，卡轴贯穿转塔并位于导块外表面的导向槽内，所述旋轴位于导块的中央，旋轴下方连接有旋杆，旋杆的表面设置有与卡轴相配合的卡槽；该刀塔换刀机构具有结构紧凑、使用方便，让使用者能够快速的将多种刀具进行更换使用，方便使用者根据不同的使用情况选用不同的刀具进行加工，提高了操作者的加工便利性，有效的增加了操作者的加工效率。

Description

一种刀塔换刀机构

技术领域

本实用新型涉及一种加工中心的换刀机构，具体涉及一种刀塔换刀机构。

背景技术

目前常规操作者在对工件进行加工的过程中往往需要多种不同的刀具进行加工处理，而在加工过程中需要对刀具进行更换时操作者所采用的方法一般也是通过手工将刀具进行拆卸更换，影响操作者的加工效率与加工便利性；而通过加工中心对工件进行加工是虽然无需手工对刀具进行拆卸，但常规的加工中心换刀机构大多采用多个机械手分别将不同刀具进行夹持，在换刀时采用对机械手的更换完成对刀具进行更换，而这种通过机械手对刀具进行换刀的方式使得换刀机构十分的臃肿与复杂，而且容易出现机械手损坏导致换刀机构无法使用的问题，影响操作者对工件的快速换刀加工。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构紧凑、使用方便，便于操作者进行操作使用，使得操作者能够快速的刀具进行更换，有效提高操作者加工效率与操作便利性的刀塔换刀机构。

本实用新型是一种刀塔换刀机构，包括转塔、刀轴、导块与旋轴，所述转塔的中央设置有导腔，转塔的外侧设置有锁孔，所述导块位于导腔中央，导块外表面设置有导向槽，所述刀轴位于转塔外侧的锁孔内并与转塔相连接，刀轴的一端设置有安装刀具的刀孔，刀轴的另一端连接有卡轴，卡轴贯穿转塔并位于导块外表面的导向槽内，所述旋轴位于导块的中央，旋轴下方连接有旋杆，旋杆的表面设置有与卡轴相配合的卡槽。

作为优选，所述转塔的后方设置有第一芯轴，转塔的前方设置有轴承座、锁紧块与第二芯轴，让第一芯轴与第二芯轴的配合能够将转塔内部的导块进行限位固定。

作为优选，所述第一芯轴一端设置有限位座，所述限位座位于转塔中央的导腔内，且导块位于限位座的外侧，且限位座的中央设置有第一旋腔，使得到导块能够很好的配合安放在限位座上，并让第一旋腔将导块中央的旋轴进行限位。

作为优选，所述第二芯轴与第一芯轴相互连接，第二芯轴位于转塔导腔内的一端设置有第二旋腔，使得第二芯轴与第一芯轴的配合连接能够对导块与旋轴进行限位固定。

作为优选，所述轴承座位于导腔的前方，轴承座的表面设置有凹槽，所述锁紧块与第二芯轴相连接，且锁紧块与轴承座相配合，让锁紧块能够与第二芯轴进行配合连接，从而通过锁紧块将轴承座进行固定，使得轴承座能够将导块进行固定，并让转塔能够环绕在轴承座的外侧进行旋转活动。

作为优选，所述第二芯轴的前方设置有端盖，且端盖与转塔相连接，使得端盖能够固定连接在转塔的外侧，让端盖将转塔中央的导腔进行覆盖，有效的避免外界异物通过导腔进入到转塔内部。

作为优选，所述旋轴的中央设置有带轮，且旋轴位于第一芯轴与第二芯轴之间，使得第一芯轴与第二芯轴能够将旋轴进行连接固定，让第一芯轴的第一旋腔与第二芯轴的第二旋腔能够很好的将旋轴进行限位固定。

作为优选，所述刀轴设置有两个以上，每个刀轴的中央均设置有与转塔相连接的刀盖，让刀轴能够安放到转塔外侧的锁孔中，并通过刀盖将刀轴与转塔进行连接固定，便于操作者将多种刀具通过刀轴连接固定到转塔上。

作为优选，所述导块的表面设置有旋孔，且旋孔贯穿导块，旋轴下方连接的旋杆位于旋孔内，使得位于导向槽内的卡轴在移动到旋轴的正下方时能够很好的与旋杆进行相互配合，从而便于通过旋轴带动刀轴进行相应的旋转活动。

本实用新型的有益效果是：该刀塔换刀机构具有结构紧凑，使用方便的特点；而刀轴设置有两个以上，且刀轴均连接在转塔表面的锁孔内，使得刀轴能够对多种不同的刀具进行连接固定，从而方便操作者对各种不同类型的刀具进行操作使用；由于导块位于转塔的中央，刀轴下端的卡轴贯穿转塔并位于导块外表面的导向槽内，而刀轴与转塔之间相互连接，使得转塔的旋转能够带动与转塔相连的所有刀轴进行旋转，从而通过转塔的旋转将刀轴及与刀轴相连的刀具进行更换，方便操作者根据合适情况选用不同的刀具进行随时的更换加工；而旋轴位于导块的中央，旋轴下端的旋杆贯穿导块的旋孔，且旋杆与转塔中的其中一个刀轴通过卡槽与卡轴相互配合，使得旋轴能够带动与旋轴相配合的刀轴进行旋转，从而让旋轴通过刀轴带动与刀轴相连接的刀具进行旋转加工，让操作者能够通过控制转塔的旋转而控制旋轴与不同的刀轴进行配合连接，便于使用者通过刀轴对刀具进行更换处理，并且改变了常规换刀机构中刀具通过机械手进行夹持更换的设计方式，避免了机械手因异常问题而无法进行更换的问题，有效的降低换刀机构的臃肿与复杂，提高了操作者通过该刀塔换刀机构进行换刀加工效率与便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种刀塔换刀机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种刀塔换刀机构的整体爆炸示意图；

图3为本实用新型一种刀塔换刀机构中导块与刀轴、旋轴的配合图；

图4为本实用新型一种刀塔换刀机构中导块的结构示意图；

图5为本实用新型一种刀塔换刀机构中第一芯轴的结构示意图；

图6为本实用新型一种刀塔换刀机构中旋轴的结构示意图；

图7为本实用新型一种刀塔换刀机构中刀轴的结构示意图；

图8为本实用新型一种刀塔换刀机构中轴承座的结构示意图；

图9为本实用新型一种刀塔换刀机构中转塔的结构示意图；

图10为本实用新型一种刀塔换刀机构中第二芯轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图10所示的一种刀塔换刀机构，包括转塔2、刀轴3、导块4与旋轴5，所述转塔2的中央设置有导腔21，转塔2的外侧设置有锁孔23，所述导块4位于导腔21中央，导块4外表面设置有导向槽41，导块4的表面设置有贯穿导块4的旋孔42，所述刀轴3位于转塔2外侧的锁孔23内并与转塔2相连接，刀轴3的一端设置有安装刀具的刀孔33，刀轴3的另一端连接有卡轴31，卡轴31贯穿转塔2并位于导块4外表面的导向槽41内，所述旋轴5位于导块4的中央，旋轴5下方连接有旋杆51，旋杆51位于旋孔42内，旋杆51的表面设置有与卡轴31相配合的卡槽53，所述转塔2的后方设置有第一芯轴1，转塔2的前方设置有轴承座6、锁紧块7与第二芯轴8。

所述第一芯轴1一端设置有限位座12，所述限位座12位于转塔2中央的导腔21内，且导块4位于限位座12的外侧，限位座12的中央设置有第一旋腔11，而第二芯轴8与第一芯轴1相互连接，第二芯轴8位于转塔2导腔21内的一端设置有第二旋腔81，使得第二芯轴8与第一芯轴1的配合连接能够对导块4与旋轴5进行限位固定，从而让导块4能够很好的配合安放在限位座12上，并让第一旋腔11与第二旋腔81将导块4中央的旋轴5进行限位固定。

所述轴承座6位于导腔21的前方，轴承座6的表面设置有凹槽61，所述锁紧块7与第二芯轴8相连接，且锁紧块7与轴承座6相配合，让锁紧块7能够与第二芯轴8进行配合连接，并通过锁紧块7将轴承座6进行限位固定，通过轴承座6与第一芯轴1的限位座12将导块4进行固定，并让转塔2能够环绕轴承座6进行旋转活动，而轴承座6表面的凹槽61则便于旋轴5进行旋转活动，避免旋轴5在旋转的过程中触碰到轴承座6。

所述第二芯轴8的前方设置有端盖21，且端盖22与转塔2相连接，端盖22与转塔2之间通过螺栓连接，让端盖22位于转塔2的中央并完全覆盖在导腔21的外侧，从而让端盖22将第二芯轴8、锁紧块7与轴承座6进行合理的覆盖密封，有效的避免外界异物通过导腔21进入到转塔2内部，也降低了第二芯轴8、锁紧块7及轴承座6出现损坏的可能。

所述旋轴5的中央设置有带轮52，且旋轴5位于第一芯轴1与第二芯轴8之间,使得第一芯轴1与第二芯轴2能够将旋轴5进行连接固定，让第一芯轴1的第一旋腔11与第二芯轴8的第二旋腔81能够很好的将旋轴5进行限位固定。

所述刀轴3设置有两个以上，每个刀轴3的中央均设置有与转塔2相连接的刀盖32，让刀轴3能够安放到转塔2外侧的锁孔23中，并通过刀盖32将刀轴3与转塔2进行连接固定，便于操作者将多种刀具通过刀轴3连接固定到转塔2上。

该刀塔换刀机构能够快速进行换刀操作，刀轴3与转塔2之间的连接通过螺栓与刀盖32进行连接固定，刀轴3一端的刀孔33为刀具的连接固定孔，刀轴3另一端的卡轴31为平键形(或扁圆形)结构，卡轴31位于导向槽41内，且卡轴31能够与旋杆51上的卡槽53配合连接，使得刀轴3只能够环绕导块4并在导向槽41内进行旋转活动，当需要通过刀轴3对刀具进行换刀操作时，让转塔2带动刀轴3进行旋转，并让所需使用刀具的刀轴3位移到旋轴5的正下方，并让刀轴3的卡轴31与旋轴5的卡槽53相互配合，即完成通过刀轴3与刀具进行更换，而后通过旋轴5带动刀轴3进行旋转加工即可。

所述第一芯轴1内部中空，且与第一旋腔11相互连通，使得外置皮带能够通过第一芯轴1与旋轴5中央的带轮52相互连接，从而让外界电机通过皮带带动带轮52及与带轮52相连的旋轴5进行旋转运行；而第一芯轴1与第二芯轴8之间通过螺栓相连，锁紧块7与第二芯轴8之间相互螺纹连接，通过锁紧块7能够将轴承座6进行固定，从而通过轴承座6将导块4进行限位固定。

本实用新型的有益效果是：该刀塔换刀机构具有结构紧凑，使用方便的特点；而刀轴设置有两个以上，且刀轴均连接在转塔表面的锁孔内，使得刀轴能够对多种不同的刀具进行连接固定，从而方便操作者对各种不同类型的刀具进行操作使用；由于导块位于转塔的中央，刀轴下端的卡轴贯穿转塔并位于导块外表面的导向槽内，而刀轴与转塔之间相互连接，使得转塔的旋转能够带动与转塔相连的所有刀轴进行旋转，从而通过转塔的旋转将刀轴及与刀轴相连的刀具进行更换，方便操作者根据合适情况选用不同的刀具进行随时的更换加工；而旋轴位于导块的中央，旋轴下端的旋杆贯穿导块的旋孔，且旋杆与转塔中的其中一个刀轴通过卡槽与卡轴相互配合，使得旋轴能够带动与旋轴相配合的刀轴进行旋转，从而让旋轴通过刀轴带动与刀轴相连接的刀具进行旋转加工，让操作者能够通过控制转塔的旋转而控制旋轴与不同的刀轴进行配合连接，便于使用者通过刀轴对刀具进行更换处理，并且改变了常规换刀机构中刀具通过机械手进行夹持更换的设计方式，避免了机械手因异常问题而无法进行更换的问题，有效的降低换刀机构的臃肿与复杂，提高了操作者通过该刀塔换刀机构进行换刀加工效率与便利。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种刀塔换刀机构，其特征在于：包括转塔、刀轴、导块与旋轴，所述转塔的中央设置有导腔，转塔的外侧设置有锁孔，所述导块位于导腔中央，导块外表面设置有导向槽，所述刀轴位于转塔外侧的锁孔内并与转塔相连接，刀轴的一端设置有安装刀具的刀孔，刀轴的另一端连接有卡轴，卡轴贯穿转塔并位于导块外表面的导向槽内，所述旋轴位于导块的中央，旋轴下方连接有旋杆，旋杆的表面设置有与卡轴相配合的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种刀塔换刀机构，其特征在于：所述转塔的后方设置有第一芯轴，转塔的前方设置有轴承座、锁紧块与第二芯轴。

3.根据权利要求2所述的一种刀塔换刀机构，其特征在于：所述第一芯轴一端设置有限位座，所述限位座位于转塔中央的导腔内，且导块位于限位座的外侧，且限位座的中央设置有第一旋腔。

4.根据权利要求2所述的一种刀塔换刀机构，其特征在于：所述第二芯轴与第一芯轴相互连接，第二芯轴位于转塔导腔内的一端设置有第二旋腔。

5.根据权利要求2所述的一种刀塔换刀机构，其特征在于：所述轴承座位于导腔的前方，轴承座的表面设置有凹槽，所述锁紧块与第二芯轴相连接，且锁紧块与轴承座相配合。

6.根据权利要求5所述的一种刀塔换刀机构，其特征在于：所述第二芯轴的前方设置有端盖，且端盖与转塔相连接。

7.根据权利要求1所述的一种刀塔换刀机构，其特征在于：所述旋轴的中央设置有带轮，且旋轴位于第一芯轴与第二芯轴之间。

8.根据权利要求1所述的一种刀塔换刀机构，其特征在于：所述刀轴设置有两个以上，每个刀轴的中央均设置有与转塔相连接的刀盖。

9.根据权利要求1所述的一种刀塔换刀机构，其特征在于：所述导块的表面设置有旋孔，且旋孔贯穿导块，旋轴下方连接的旋杆位于旋孔内。