CN206500993U - 绗磨刀构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绗磨刀构造，包括刀杆和与刀杆可拆卸连接的绗磨刀头，所述绗磨刀头通过导向定位组件以可调节的方式设置在刀杆上。本实用新型能够有效提高产品内孔的粗糙度和合格率，进而提高加工质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削加工领域，特别涉及一种绗磨刀构造。
背景技术
目前，在对车辆的气门导管内孔进行加工时，通常采用的加工方式为钻孔、扩孔以及铰孔，但由于气门导管内孔的粗糙度、尺寸公差以及形位公差要求较高，采用以上加工方式则会大大降低产品的加工效率和成品率，难以保证加工质量。
因此，急需提供一种能够有效提高产品内孔的粗糙度和合格率，进而提高加工质量和效率的绗磨刀构造。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种绗磨刀构造，能够有效提高产品内孔的粗糙度和合格率，进而提高加工质量和效率。
本实用新型的绗磨刀构造，包括刀杆和与刀杆可拆卸连接的绗磨刀头，所述绗磨刀头通过导向定位组件以可调节的方式设置在刀杆上。
进一步，所述刀杆一端为与绗磨刀头连接的芯轴段，另一端为用于与机床主轴连接的莫氏锥度刀柄段，所述芯轴段与莫氏锥度刀柄段的结合处设有环形凸台部。
进一步，所述绗磨刀头套设在芯轴段上，导向定位组件包括导向套I、锁紧螺母I、导向套II、锁紧螺母II，所述导向套I和导向套II分别位于绗磨刀头轴向两端，且导向套I和导向套II分别以可沿轴向滑动的方式设置在芯轴段上，所述锁紧螺母I位于导向套I外侧，锁紧螺母II位于导向套II外侧，所述绗磨刀头轴向两端分别抵靠在导向套I和导向套II上，通过锁紧螺母I和锁紧螺母II分别与芯轴段配合，对绗磨刀头形成锁紧定位。
进一步，所述导向套I位于芯轴段上靠近环形凸台部的一端，导向套II位于芯轴段上远离环形凸台部的一端，所述导向套I一端设有用于与环形凸台部连接的连接孔，所述锁紧螺母I与环形凸台部螺纹连接，所述导向套I具有连接孔的一端抵靠在锁紧螺母I上，所述锁紧螺母II螺纹连接于芯轴段上。
进一步，所述锁紧螺母I外壁沿周向设有弧形卡槽，所述弧形卡槽一侧槽壁上沿轴向设置有锁紧螺钉。
本实用新型的有益效果：本实用新型的绗磨刀构造，通过导向定位组件，不仅便于对绗磨刀头进行装夹定位和更换，而且便于对绗磨刀头的轴向位置进行调节，从而能够有效提高产品内孔的粗糙度和合格率，进而提高加工质量和效率；并且通过设置导向套I和导向套II，在绗磨过程中，可实现对产品的导向和检测功能，有效的提高操作效率，提高合格率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型的拆分状态示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示：本实施例的绗磨刀构造，包括刀杆和与刀杆可拆卸连接的绗磨刀头1，所述绗磨刀头1通过导向定位组件以可调节的方式设置在刀杆上，不仅便于对绗磨刀头1进行装夹定位和更换，而且便于对绗磨刀头1的轴向位置进行调节，从而能够有效提高产品内孔的粗糙度和合格率，进而提高加工质量和效率。
本实施例中，所述刀杆一端为与绗磨刀头1连接的芯轴段2，另一端为用于与机床主轴连接的莫氏锥度刀柄段3，所述芯轴段2与莫氏锥度刀柄段3的结合处设有环形凸台部4，可便于与绗磨刀头1进行装配和调整，又便于与机床主轴装配，便于装配和使用；本实施例的莫氏锥度刀柄段3的锥度采用莫氏2号。
本实施例中，所述绗磨刀头1套设在芯轴段2上，导向定位组件包括导向套I5、锁紧螺母I6、导向套II7、锁紧螺母II8，所述导向套I5和导向套II7分别位于绗磨刀头1轴向两端，且导向套I5和导向套II7分别以可沿轴向滑动的方式设置在芯轴段2上，所述锁紧螺母I6位于导向套I5外侧，锁紧螺母II8位于导向套II7外侧，所述绗磨刀头1轴向两端分别抵靠在导向套I5和导向套II7上，通过锁紧螺母I6和锁紧螺母II8分别与芯轴段2配合，对绗磨刀头1形成锁紧定位；通过设置导向套I5和导向套II7，既可对绗磨刀头1进行锁紧定位，又可在绗磨过程中，对产品实现导向和检测的功能，从而有效提高操作效率，提高合格率。
本实施例中，所述导向套I5位于芯轴段2上靠近环形凸台部4的一端，导向套II7位于芯轴段2上远离环形凸台部4的一端，所述导向套I5一端设有用于与环形凸台部4连接的连接孔，所述锁紧螺母I6与环形凸台部4螺纹连接，所述导向套I5具有连接孔的一端抵靠在锁紧螺母I6上，所述锁紧螺母II8螺纹连接于芯轴段2上，装配时，先将导向套I5套在芯轴段2上并将导向套I5滑动到环形凸台部4处，使环形凸台部4伸入连接孔内，然后将绗磨刀头1和导向套II7依次套在芯轴段2上，对绗磨刀头1的位置进行调节，待绗磨刀头1的位置调节好后，通过旋紧锁紧螺母I6和锁紧螺母II8，使导向套I5和导向套II7相向移动，对绗磨刀头1进行锁紧定位，即可完成装配。
本实施例中，所述锁紧螺母I外壁沿周向设有弧形卡槽9，所述弧形卡槽9一侧槽壁上沿轴向设置有锁紧螺钉10，便于与其它零部件配合，进一步提高加工精度。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种绗磨刀构造，其特征在于：包括刀杆和与刀杆可拆卸连接的绗磨刀头，所述绗磨刀头通过导向定位组件以可调节的方式设置在刀杆上。
2.根据权利要求1所述的绗磨刀构造，其特征在于：所述刀杆一端为与绗磨刀头连接的芯轴段，另一端为用于与机床主轴连接的莫氏锥度刀柄段，所述芯轴段与莫氏锥度刀柄段的结合处设有环形凸台部。
3.根据权利要求2所述的绗磨刀构造，其特征在于：所述绗磨刀头套设在芯轴段上，导向定位组件包括导向套I、锁紧螺母I、导向套II、锁紧螺母II，所述导向套I和导向套II分别位于绗磨刀头轴向两端，且导向套I和导向套II分别以可沿轴向滑动的方式设置在芯轴段上，所述锁紧螺母I位于导向套I外侧，锁紧螺母II位于导向套II外侧，所述绗磨刀头轴向两端分别抵靠在导向套I和导向套II上，通过锁紧螺母I和锁紧螺母II分别与芯轴段配合，对绗磨刀头形成锁紧定位。
4.根据权利要求3所述的绗磨刀构造，其特征在于：所述导向套I位于芯轴段上靠近环形凸台部的一端，导向套II位于芯轴段上远离环形凸台部的一端，所述导向套I一端设有用于与环形凸台部连接的连接孔，所述锁紧螺母I与环形凸台部螺纹连接，所述导向套I具有连接孔的一端抵靠在锁紧螺母I上，所述锁紧螺母II螺纹连接于芯轴段上。
5.根据权利要求4所述的绗磨刀构造，其特征在于：所述锁紧螺母I外壁沿周向设有弧形卡槽，所述弧形卡槽一侧槽壁上沿轴向设置有锁紧螺钉。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720147235.2U CN206500993U (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 绗磨刀构造 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-02-17 CN CN201720147235.2U patent/CN206500993U/zh active Active
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