CN206811273U - 一种用于转盘式火焰焊机夹具的锁止装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于转盘式火焰焊机夹具的锁止装置，包括底座，底座上设有转动座，转动座转动连接有转动杆，转动杆的端部设有安装部件，转动杆上固定连接有驱动杆，转动杆设有齿轮，齿轮的外侧设有齿部，底座上设有安装板，安装板设有两根连接杆，两根连接杆固定连接，连接杆支撑连接于底座上，单根连接杆的端部设有锁紧板，锁紧板上设有锁紧杆，锁紧杆卡紧齿部。本实用新型在焊接后，将连接杆、锁紧板和锁紧杆之间连接，再对连接杆相向施力，并对两根连接杆固定连接，锁紧杆卡紧齿部，进而锁紧杆对齿轮进行锁紧作用，防止转动杆在转动座上转动，使得安装在安装部件上的夹具不进行转动作用，可防止夹具中的工件转动，提高安全性。

Description

一种用于转盘式火焰焊机夹具的锁止装置

技术领域

本实用新型属于高频焊接设备领域，尤其涉及一种用于转盘式火焰焊机夹具的锁止装置。

背景技术

焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。焊接技术作为制造业的传统工艺与技术，在近几年的工业应用中的发展非常迅速。在工业化自动领域，很多企业对先进焊接设备的需求非常紧迫。针对焊点密集的产品，焊枪对工件连续焊接工作，但是焊接结束后，工件会在底座上转动，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于转盘式火焰焊机夹具的锁止装置，防止工件转动，提高安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于转盘式火焰焊机夹具的锁止装置，包括底座，其特征在于：底座上设有转动座，转动座转动连接有转动杆，转动杆的端部设有安装部件，转动杆上固定连接有驱动杆，转动杆设有齿轮，齿轮的外侧设有齿部，底座上设有安装板，安装板设有两根连接杆，两根连接杆固定连接，连接杆支撑连接于底座上，单根连接杆的端部设有锁紧板，锁紧板上设有锁紧杆，锁紧杆卡紧齿部；该装置防止工件转动，提高安全性。

进一步，转动杆设有安装孔，安装孔纵向均匀分布于转动杆上，驱动杆的端部设有金属套，金属套设有紧固螺栓，紧固螺栓固定于安装孔中，实现驱动杆固定在转动杆上，而且通过紧固螺栓设置在不同的安装孔中，改变驱动杆设置在转动杆上的位置，便于在驱动杆上施加作用力。

进一步，连接杆的端部设有卡块，卡块设有卡槽，卡槽之间设有限位件，当将连接杆滑入到安装板上，卡块紧贴安装板的侧面，将限位件卡入到卡槽中，实现两根连接杆固定连接。

进一步，连接杆的端部设有第一螺纹柱，第一螺纹柱螺纹连接于锁紧板上，实现连接杆与锁紧板固定连接。

进一步，底座上设有支撑架，连接杆设于支撑架上，实现连接杆支撑连接于底座上。

进一步，两根连接杆之间设有卡紧块，卡紧块的底部设有槽口，槽口卡紧连接杆的侧面，当连接杆支撑连接于底座上时，将卡紧块卡入到连接杆上，对两根连接杆进一步固定连接，增加两根连接杆之间相互作用。

进一步，锁紧杆的端部设有第二螺纹柱，第二螺纹柱螺纹连接于锁紧板上，实现锁紧杆与锁紧板固定连接。

进一步，锁紧杆的端部设有锁紧凸起，工作人员可在锁紧凸起处施力，将锁紧杆螺纹连接到锁紧板上。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型在焊接后，将两根连接杆分别移入到安装板中，再在每根连接杆的端部设置锁紧板，并将连接杆支撑连接于底座上，接着在锁紧杆的端部施力，将锁紧杆拧入到锁紧板上，然后对连接杆相向施力，并对两根连接杆固定连接，锁紧杆卡紧齿部，进而锁紧杆对齿轮进行锁紧作用，防止转动杆在转动座上转动，使得安装在安装部件上的夹具不进行转动作用，可防止夹具中的工件转动，提高安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于转盘式火焰焊机夹具的锁止装置的结构示意图；

图2为本实用新型中转动座与转动杆连接的结构示意图；

图3为本实用新型中连接杆、锁紧板和锁紧杆之间连接的结构示意图；

图4为本实用新型中连接杆的结构示意图；

图5为本实用新型中支撑架的结构示意图；

图6为本实用新型中卡紧块的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种用于转盘式火焰焊机夹具的锁止装置，包括底座1，底座1上设有转动座2，转动座2转动连接有转动杆3。转动杆3的端部设有安装部件4，安装部件4上用于安装夹具，夹具对工件进行夹紧作用。转动杆3上固定连接有驱动杆5。转动杆3设有安装孔12，安装孔12纵向均匀分布于转动杆3上，驱动杆5的端部设有金属套13，金属套13设有紧固螺栓14，紧固螺栓14固定于安装孔12中，实现驱动杆5固定在转动杆3上，而且通过紧固螺栓14设置在不同的安装孔12中，改变驱动杆5设置在转动杆3 上的位置，便于在驱动杆5上施加作用力。

转动杆3设有齿轮6，齿轮6的外侧设有齿部7。底座1上设有安装板8，安装板8设有两根连接杆9，两根连接杆9固定连接。连接杆9的端部设有卡块 15，卡块15设有卡槽16，卡槽16之间设有限位件23，当将连接杆9滑入到安装板8上，卡块15紧贴安装板8的侧面，将限位件23卡入到卡槽16中，实现两根连接杆9固定连接。两根连接杆9之间设有卡紧块19，卡紧块19的底部设有槽口20，槽口20卡紧连接杆9的侧面，当连接杆9支撑连接于底座1上时，将卡紧块19卡入到连接杆9上，对两根连接杆9进一步固定连接，增加两根连接杆9之间相互作用。连接杆9支撑连接于底座1上，底座1上设有支撑架18，连接杆9设于支撑架18上，实现连接杆9支撑连接于底座1上。单根连接杆9 的端部设有锁紧板10，连接杆9的端部设有第一螺纹柱17，第一螺纹柱17螺纹连接于锁紧板10上，实现连接杆9与锁紧板10固定连接。锁紧板10上设有锁紧杆11，锁紧杆11卡紧齿部7。锁紧杆11的端部设有第二螺纹柱21，第二螺纹柱21螺纹连接于锁紧板10上，实现锁紧杆11与锁紧板10固定连接。锁紧杆11的端部设有锁紧凸起22，工作人员可在锁紧凸起22处施力，将锁紧杆 11螺纹连接到锁紧板10上。

本实用新型在焊接过程中，在驱动杆5上施加作用力，转动杆3在转动座2 上转动，转动杆3端部处的安装部件4也随着转动杆3转动，由于夹紧工件的夹具安装在安装部件4上，这样可对工件进行旋转作用，通过对工件焊接角度的调整，便于焊枪与工件的焊接部位精准对位，实现连续性、高质量焊接。本实用新型在焊接后，将两根连接杆9分别移入到安装板8中，再在每根连接杆9 的端部设置锁紧板10，并将连接杆9支撑连接于底座1上，接着在锁紧杆11的端部施力，将锁紧杆11拧入到锁紧板10上，然后对连接杆9相向施力，并对两根连接杆9固定连接，锁紧杆11卡紧齿部7，进而锁紧杆11对齿轮6进行锁紧作用，防止转动杆3在转动座2上转动，使得安装在安装部件4上的夹具不进行转动作用，可防止夹具中的工件转动，提高安全性。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于转盘式火焰焊机夹具的锁止装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有转动座，所述转动座转动连接有转动杆，所述转动杆的端部设有安装部件，所述转动杆上固定连接有驱动杆，所述转动杆设有齿轮，所述齿轮的外侧设有齿部，所述底座上设有安装板，所述安装板设有两根连接杆，两根所述连接杆固定连接，所述连接杆支撑连接于所述底座上，单根所述连接杆的端部设有锁紧板，所述锁紧板上设有锁紧杆，所述锁紧杆卡紧所述齿部。

2.根据权利要求1所述的一种用于转盘式火焰焊机夹具的锁止装置，其特征在于：所述转动杆设有安装孔，所述安装孔纵向均匀分布于所述转动杆上，所述驱动杆的端部设有金属套，所述金属套设有紧固螺栓，所述紧固螺栓固定于所述安装孔中。

3.根据权利要求1所述的一种用于转盘式火焰焊机夹具的锁止装置，其特征在于：所述连接杆的端部设有卡块，所述卡块设有卡槽，所述卡槽之间设有限位件。

4.根据权利要求1所述的一种用于转盘式火焰焊机夹具的锁止装置，其特征在于：所述连接杆的端部设有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱螺纹连接于所述锁紧板上。

5.根据权利要求1所述的一种用于转盘式火焰焊机夹具的锁止装置，其特征在于：所述底座上设有支撑架，所述连接杆设于所述支撑架上。

6.根据权利要求1所述的一种用于转盘式火焰焊机夹具的锁止装置，其特征在于：两根所述连接杆之间设有卡紧块，所述卡紧块的底部设有槽口，所述槽口卡紧所述连接杆的侧面。

7.根据权利要求1所述的一种用于转盘式火焰焊机夹具的锁止装置，其特征在于：所述锁紧杆的端部设有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱螺纹连接于所述锁紧板上。

8.根据权利要求1所述的一种用于转盘式火焰焊机夹具的锁止装置，其特征在于：所述锁紧杆的端部设有锁紧凸起。