CN206809826U - 化妆品萃取装置以及化妆品萃取系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及化妆品萃取装置以及化妆品萃取系统，包括：萃取罐、过滤装置和分离器；萃取罐通过管道与分离器连通，管道上设置有过滤装置；萃取罐设置有消泡装置。消泡装置有效减少了萃取过程中产生的气泡，优化了化妆品的萃取工艺，能够达到更好的萃取效果。可以看出，包括有化妆品萃取装置的化妆品萃取系统设计新颖，结构简单，生产成本低廉，适合大规模生产，具有良好的市场前景。

Description

化妆品萃取装置以及化妆品萃取系统

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其是涉及一种化妆品萃取装置以及化妆品萃取系统。

背景技术

萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液；一般而言，针对不同特性的生物材料，而采用的萃取方式差异很大，例如，木质成分的生物材料需利用具有加热功能的化妆品萃取装置，并经由长时间高温熬煮的方式才能加以萃取，而含有多酚成分或热敏感成分的生物材料则另以低温具备超音波功能的化妆品萃取装置的方式加以萃取，以免活性成份遭受破坏。然而，由于需利用不同的化妆品萃取装置来针对不同特性的生物材料加以萃取，缺乏可同时适用多种不同属性的化妆品萃取装置，必须单独利用不同萃取技术与装置进行不同属性原材料的萃取，因而导致工艺以及设备的成本增加。

此外，已知的化妆品萃取装置在萃取过程中会产生过多泡沫，影响萃取效果，因此，提出一种解决上述问题的化妆品萃取装置实为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品萃取装置以及化妆品萃取系统，以缓解现有技术中化妆品萃取装置萃取过程中液体产生过多泡沫影响萃取效果的技术问题。

一方面，本实用新型提供一种化妆品萃取装置，包括：萃取罐、过滤装置和分离器；

所述萃取罐通过管道与所述分离器连通，所述管道上沿着介质流通方向设置有所述过滤装置；所述萃取罐设置有消泡装置。

进一步地，所述消泡装置包括存储有消泡剂的消泡器，所述消泡器通过导管与所述萃取罐连通。

进一步地，所述消泡装置包括搅拌组件和动力组件；

所述搅拌组件设置在所述萃取罐内，且所述搅拌组件具有能够调节其在所述萃取罐内高度的伸缩结构；

所述动力组件设置在所述萃取罐外，且所述动力组件与所述搅拌组件电连接。

进一步地，所述搅拌组件包括搅拌轴和若干搅拌叶片，若干所述搅拌叶片沿着所述搅拌轴的周向均匀分布在搅拌轴的自由端部并与所述萃取罐内的液体表面接触；

所述搅拌叶片上均匀设置有消泡柱，所述消泡柱垂直于其所在位置的所述搅拌叶片表面的切线方向。

进一步地，所述过滤装置与所述分离器之间设置有储液装置，所述储液装置上设置有温度控制模块。

进一步地，所述温度控制模块包括温度传感器和温度控制器，且二者之间电连接。

进一步地，所述萃取罐连接有高压泵，且所述萃取罐的外部设置有蒸汽循环装置。

进一步地，所述萃取罐的材质为不锈钢或铝合金。

进一步地，所述管道上设置有减压阀。

另一方面，本实用新型还提供一种化妆品萃取系统，包括换热器以及如上述技术方案提供的任一种所述的化妆品萃取装置，所述换热器与所述萃取罐连通。

与现有技术相比，本实用新型提供的化妆品萃取装置化妆品萃取系统能够达到以下有益效果：

本实用新型提供一种化妆品萃取装置，包括：萃取罐、过滤装置和分离器；萃取罐通过管道与分离器连通，管道上设置有过滤装置；萃取罐设置有消泡装置。消泡装置有效减少了萃取过程中产生的气泡，优化了化妆品的萃取工艺，能够达到更好的萃取效果。可以看出，包括有该化妆品萃取装置的化妆品萃取系统设计新颖，结构简单，生产成本低廉，适合大规模生产，具有良好的市场前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的一种采用化学消泡的化妆品萃取装置；

图2为本实用新型实施例一提供的一种采用机械消泡的化妆品萃取装置；

图3为本实用新型实施例一提供的另一种采用化学消泡的化妆品萃取装置；

图4为本实用新型实施例一提供的另一种采用机械消泡的化妆品萃取装置。

图标：100－萃取罐；200－过滤装置；300－分离器；410－消泡器； 421－搅拌组件；422－动力组件；500－储液装置；600－高压泵；700－蒸汽循环装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例一

本实施例提供一种化妆品萃取装置，包括：萃取罐100、过滤装置200和分离器300；

萃取罐100通过管道与分离器300连通，管道上设置有过滤装置 200；萃取罐100设置有消泡装置。

萃取罐100具有介质输入口以及萃取液输出口，需要进行萃取操作到的液体由介质输入口进入萃取罐100内。经萃取罐100内萃取的萃取液再由萃取液输出口经管道到达分离器300进行分离提取。

过滤装置200可以将萃取液中的杂质进行过滤，保证萃取液的质量。

消泡装置有效减少了萃取过程中产生的气泡，优化了化妆品的萃取工艺，能够达到更好的萃取效果。可以看出，本实用新型提供的化妆品萃取装置设计新颖，结构简单，生产成本低廉，适合大规模生产。

管道设置有减压阀，用于调节通道内液体的压强。

泡沫(或气泡)是大量气体分散在液体中的分散体系，其分散相是气体，连续相是萃取罐100内的液体。大量泡沫的产生会对工艺生产造成巨大的危害，如减少生产能量、影响产品质量、影响生产的正常进行等。常用的消泡方式有两种：化学消泡和机械消泡。

其中，化学消泡的原理是降低泡沫液膜的表面张力或黏度，使泡沫破灭。常用的方法是向萃取罐100的液体中留加一定量的消泡剂，利用消泡剂的特殊性质消除泡沫。

机械消泡则是通过物理方法使泡沫液膜的某些部分局部受力，打破液膜原来的受力平衡而破裂。具体地，机械消泡通过机械力所引起的强烈震动或者压力的不断变化，促使泡沫破裂，以达到消泡的目的。

本实施例中消泡装置具有两种实现方式，详细如下所示。

方式一：

参照图1和图3，消泡装置包括存储有消泡剂的消泡器410，消泡器410通过导管与萃取罐100连通。

其中存储有消泡剂的消泡器410位于萃取罐100的外部，通过导管与萃取罐100连通。

在导管上设置有阀门，用于连通或封闭导管，以适应不同时间段的消泡需求。

同时，导管上还设置有压力泵，用于将消泡器410中的消泡剂泵压到萃取罐100中。

需要说明的是，当消泡剂到达萃取罐100中，向萃取罐100中的液体喷洒时，喷头采用的是莲蓬头式的结构，这样的结构喷洒出的消泡剂的液体颗粒更细小，抛洒得也更加均匀，与液体的接触也更加全面，达到更好的消泡效果。

另外，莲蓬头结构的喷头与导管之间可拆卸连接，方便更换与后期维护。喷头上孔眼的大小有多种形制，使用中，可以根据不同的消泡剂的物化性能采用不同孔眼大小的喷头。

方式二：

参照图2和图4，消泡装置包括搅拌组件421和动力组件422；

具体地，搅拌组件421设置在萃取罐100内，且搅拌组件421 具有能够调节其在所述萃取罐内高度的伸缩结构；

动力组件422设置在萃取罐100外，且动力组件422与搅拌组件 421电连接。

该方式采用的是机械消泡的方法，动力组件422驱动搅拌组件 421在萃取罐100内转动，搅拌过程中，打碎液体产生的泡沫，实现消泡的目的。

需要说明的是，泡沫一般产生在液体的表面，在机械消泡中，搅拌组件421转动部分应该位于液体的液面位置，便于转动部分在转动过程中将液体表面的泡沫打碎，实现消泡效果。本实施中的伸缩结构即可以根据萃取罐100内液面的高度调节搅拌组件421的高度，以实现搅拌组件421的转动部分始终位于液面。

具体地，搅拌组件421包括搅拌轴和若干搅拌叶片，若干搅拌叶片沿着搅拌轴的周向均匀分布在搅拌轴的自由端部并与萃取罐100 内的液体表面接触；

搅拌叶片上均匀设置有消泡柱，消泡柱垂直于其所在位置的搅拌叶片表面的切线方向。

需要说明的是，此处的搅拌轴可伸缩，为上述实现调节搅拌组件 421高度的伸缩结构。

其中，搅拌轴连接动力组件422的输出轴，由动力组件422带动其转动。搅拌轴的轴向竖直，垂直于萃取罐100内液体的表面。

搅拌叶片设置在搅拌轴的自由端，并与萃取罐100内的也表明接触。搅拌叶片的延伸方向垂直于搅拌轴的轴向，搅拌轴沿其轴向周向转动带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动过程中，叶片的机械运动打碎泡沫，实现消泡的目的。

需要说明的是，为了增加机械破碎效果，本实施例中的搅拌叶片具有类似于风扇叶片的弧度，这样的结构优化了机械破碎过程，能够达到更好的消泡效果。

消泡柱的设置增加了对泡沫的破碎作用。

具体地，消泡柱为柱形结构，优选地，其自由端的截面大小小于其与搅拌叶片接触的端部的截面大小。由于消泡柱的自由端部更为尖锐，起到了更好的破碎泡沫的效果。

由于搅拌叶片具有弧面，消泡柱设置在搅拌叶片上，消泡柱的轴向垂直于搅拌叶片表面该位置的切线方向。

搅拌叶片的结构加上消泡柱的结构，形成了三维的结构，在搅拌过程中，形成三维立体的运动效果，与泡沫的接触更加全面，能够达到更好的消泡效果。

需要说明的是，机械消泡很少再向萃取罐100内加化学消泡剂，能够节省原材料，利于后期的分离与提取。而且，机械消泡可以重复使用，耗能较少。

分离器300是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。

其中，离心式分离器的工作原理是依据两相互不相溶的液体的密度不同，在离心力的作用下，将液体分离。离心式分离器主要分为碟片式和管式。

具体地，本实施例中的萃取罐100上可设置有真空机，用于对萃取罐100内抽真空，提高消泡效果。并且，真空机能够将萃取罐100 内的空气抽出，使得萃取罐100内形成真空。真空环境的萃取罐100 能够优化萃取工艺，达到更好的萃取效果。

真空机包括真空泵，真空泵具有吸气口，吸气口与真空萃取罐 100连通。

需要说明的是，真空机上开设有排气孔，能够将真空机从萃取罐 100内抽取的气体排出。具体地，排气孔的大小与数量根据真空机的工作效率设置。

萃取罐100连接有高压泵600，用于对萃取罐100内的压力进行调节，使得萃取压力达到生产需求。

其中，过滤装置200与分离器300之间设置有储液装置500，储液装置500与萃取罐100的输入口之间连接有溶剂回收管道，回收管道上设置有输送泵。

储液装置500中的溶液挥发出来的溶剂通过溶剂回收管道再次回到萃取罐100，回收利用，节省资源。

储液装置500上还设置有温度控制模块。

具体地，温度控制模块包括温度传感器和温度控制器，且二者之间电连接。

温度控制模块能够根据生产的不同需求对储液装置500进行温度调整，方便智能。当温度控制模块采取加温模式，能够简便地移除溶液中的溶剂，达到完美分离的效果。

需要说明的是，本实施例中，还可以在储液装置500上设置压力控制模块，通过控制压力参数，满足生产过程中的不同要求。

萃取罐100连接有高压泵600，且萃取罐100的外部设置有蒸汽循环装置700。萃取罐100的材质为不锈钢或铝合金。

不锈钢材质密度小，轻便，能方便操作者随意搬动，并且坚固耐用耐碰撞。

实施例二

本实施例提供一种化妆品萃取系统，包括换热器以及如实施例一提供的任一种化妆品萃取装置，换热器与萃取罐100连通。

其中，化妆品萃取装置的具体结构在上文中已做详细介绍，此处不再赘述。

换热器与萃取罐100连通，为萃取工序操作提供标准的工艺参数。

可以看出，本实用新型提供的化妆品萃取装置设计新颖，结构简单，生产成本低廉，适合大规模生产。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种化妆品萃取装置，其特征在于，包括：萃取罐、过滤装置和分离器；

所述萃取罐通过管道与所述分离器连通，所述管道上设置有所述过滤装置；所述萃取罐器设置有消泡装置。

2.根据权利要求1所述的化妆品萃取装置，其特征在于，所述消泡装置包括存储有消泡剂的消泡器，所述消泡器通过导管与所述萃取罐连通。

3.根据权利要求1所述的化妆品萃取装置，其特征在于，所述消泡装置包括搅拌组件和动力组件；

所述搅拌组件设置在所述萃取罐内，且所述搅拌组件具有能够调节其在所述萃取罐内高度的伸缩结构；

所述动力组件设置在所述萃取罐外，且所述动力组件与所述搅拌组件连接。

4.根据权利要求3所述的化妆品萃取装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴和若干搅拌叶片；若干所述搅拌叶片沿着所述搅拌轴的周向均匀分布在搅拌轴的自由端部，并与所述萃取罐内的液体表面接触；

所述搅拌叶片上均匀设置有消泡柱，所述消泡柱垂直于其所在位置的所述搅拌叶片表面的切线方向。

5.根据权利要求1所述的化妆品萃取装置，其特征在于，所述过滤装置与所述分离器之间设置有储液装置，所述储液装置上设置有温度控制模块。

6.根据权利要求5所述的化妆品萃取装置，其特征在于，所述温度控制模块包括温度传感器和温度控制器，且二者之间电连接。

7.根据权利要求1所述的化妆品萃取装置，其特征在于，所述萃取罐连接有高压泵，且所述萃取罐的外部设置有蒸汽循环装置。

8.根据权利要求1所述的化妆品萃取装置，其特征在于，所述萃取罐的材质为不锈钢或铝合金。

9.根据权利要求1所述的化妆品萃取装置，其特征在于，所述管道上设置有减压阀。

10.一种化妆品萃取系统，其特征在于，包括换热器以及如上述权利要求1－9中任一项所述的化妆品萃取装置，所述换热器与所述萃取罐连通。