CN206803112U - 一种给水减温装置的节能型锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及节能锅炉技术领域，具体为一种给水减温装置的节能型锅炉，所述节能管的内腔中段设有过滤网，所述节能管靠近锅炉本体一端的内腔顶壁连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的下端连接有第一锥齿，所述第一锥齿的侧边啮合有第二锥齿，所述第二锥齿靠近过滤网的一端连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端连接有多个清洁刷，所述套筒内插接有活塞杆，所述过滤板靠近过滤网的一端连接有多个顶针，所述活塞杆的另一端活动连接有凸轮，所述节能管位于排污口的下方连接有集灰箱。本实用新型具有结构简单、清洁效果佳、节能环保、提高了锅炉烟灰的换热效率等特点，具有很强的实用性。

Description

一种给水减温装置的节能型锅炉

技术领域

本实用新型涉及节能锅炉技术领域，具体为一种给水减温装置的节能型锅炉。

背景技术

作为能源消费大国，能源问题的重要性已经众所皆知。为了规范锅炉节能要求，国家技术监督局于2010年8月30日颁布了TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》，对各种锅炉的热效率和其他指标做出了要求。节能减排工作也成为锅炉行业的主要发展方向。锅炉热损失中排烟热损失排名第一位，而对排烟热损失造成影响的主要是排烟温度和锅炉漏风(过量空气系数)。其中排烟温度的影响最大，排烟温度自然成为锅炉节能的主要指标，TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》也对各种锅炉的最高排烟温度和过量空气系数做了规定，因此，出现了省煤器，用于利用烟气的高温能量，煤在工业锅炉内燃烧，产生的烟气中含有细小的灰粒，含灰烟气流经传统省煤器管时，由于传统省煤器管为圆形管，省煤器管迎风面顶部及背风面底部烟气流速小，烟气中的细灰首先在省煤器管迎风面顶部及背风面底部附着，形成积灰源，一旦积灰源形成，积灰将不断增多，省煤器管积灰，会使省煤器吸热效率下降，积灰严重时，甚至会阻塞烟气流动，为此，我们提出一种给水减温装置的节能型锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种给水减温装置的节能型锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。所述给水减温装置的节能型锅炉具有结构简单、清洁效果佳、节能环保、提高了锅炉烟灰的换热效率等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种给水减温装置的节能型锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体通过节能管连接有省煤器，省煤器远离节能管的一端连接烟气出口管，省煤器的下方设有给水箱，给水箱内设有水泵，水泵的上端连接有出水管，出水管的另一端与省煤器的下端连通，省煤器的上端通过进水管与锅炉本体连通，所述节能管的内腔中段设有过滤网，所述节能管靠近锅炉本体一端的内腔顶壁连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的下端连接有第一锥齿，所述第一锥齿的侧边啮合有第二锥齿，所述第二锥齿靠近过滤网的一端连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端连接有清洁刷，所述节能管靠近省煤器一端的内腔中部通过连接杆固定连接有套筒，所述套筒内插接有活塞杆，所述活塞杆靠近过滤网的一端连接有过滤板，所述活塞杆位于套筒和过滤板之间的一段环绕有弹簧，且弹簧的两端分别与套筒和过滤板固定连接，所述过滤板靠近过滤网的一端连接有多个顶针，所述活塞杆的另一端活动连接有凸轮，所述凸轮内插接有第三转轴，第三转轴的另一端连接有安装在节能管内壁的第二电机，所述节能管位于清洁刷正下方的侧壁开设有排污口，所述节能管位于排污口的下方连接有集灰箱。

优选的，所述节能管的外侧周向包裹有保温层。

优选的，所述清洁刷的刷头数量多于三个，且刷头之间呈等角度辐状分布。

优选的，所述顶针的数量多于六十四个，且顶针呈矩形方阵分布。

优选的，所述顶针的长度大于过滤网的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本给水减温装置的节能型锅炉，烟气从锅炉本体通过节能管流向省煤器，对省煤器内的水进行升温，利用了烟气本身的能量，节能环保，在节能管的内腔设置过滤网，将烟灰阻挡下来，接通外接电源，第一电机启动，通过第一转轴、第一锥齿、第二锥齿和第二转轴之间的相互协助下，清洁刷转动，将过滤网上的烟灰清扫下来，同时，第二电机通过第三转轴带动凸轮转动，当凸轮的凸起部转至与活塞杆接触时，将活塞杆向套筒处顶，使得过滤板向过滤网处靠近，顶针穿透过滤网上的孔，将孔内的烟灰顶出，清洁刷转动清扫顶针表面的烟灰，使得过滤网更加清洁，烟灰从排污口流向集灰箱内，增加了烟气的流动性，提高了换热效率，本实用新型具有结构简单、清洁效果佳、节能环保、提高了锅炉烟灰的换热效率等特点，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1锅炉本体、2省煤器、21烟气出口管、22进水管、3给水箱、31水泵、32出水管、4节能管、5过滤网、6第一电机、61第一转轴、62第一锥齿、63第二锥齿、64第二转轴、65清洁刷、7套筒、8活塞杆、9过滤板、10顶针、11弹簧、12凸轮、13排污口、14集灰箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种给水减温装置的节能型锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1通过节能管4连接有省煤器2，节能管4的外侧周向包裹有保温层，起保温作用，防止热量散失，省煤器2远离节能管4的一端连接烟气出口管21，省煤器2的下方设有给水箱3，给水箱3内设有水泵31，水泵31的上端连接有出水管32，出水管32的另一端与省煤器2的下端连通，省煤器2的上端通过进水管22与锅炉本体1连通，节能管4的内腔中段设有过滤网5，节能管4靠近锅炉本体1一端的内腔顶壁连接有第一电机6，第一电机6的输出端连接有第一转轴61，第一转轴61的下端连接有第一锥齿62，第一锥齿62的侧边啮合有第二锥齿63，第二锥齿63靠近过滤网5的一端连接有第二转轴64，第二转轴64的另一端连接有洁刷65，刷头数量多于三个，并且刷头之间呈等角度辐状分布，清灰均匀，效果佳。

节能管4靠近省煤器2一端的内腔中部通过连接杆固定连接有套筒7，套筒7内插接有活塞杆8，活塞杆8靠近过滤网5的一端连接有过滤板9，活塞杆8位于套筒7和过滤板9之间的一段环绕有弹簧11，且弹簧11的两端分别与套筒7和过滤板9固定连接，弹簧11起伸缩作用，过滤板9靠近过滤网5的一端连接有多个顶针10，顶针10的数量多于六十四个，且顶针10呈矩形方阵分布，顶针10的长度大于过滤网5的厚度，顶针10贯穿过滤网上的孔，将停留在孔内的灰尘顶出，活塞杆8的另一端活动连接有凸轮12，凸轮12内插接有第三转轴，第三转轴的另一端连接有安装在节能管4内壁的第二电机，节能管4位于清洁刷65正下方的侧壁开设有排污口13，节能管4位于排污口13的下方连接有集灰箱14。

本给水减温装置的节能型锅炉，烟气从锅炉本体1通过节能管4流向省煤器2，对省煤器2内的水进行升温，利用了烟气本身的能量，节能环保，在节能管4的内腔设置过滤网5，将烟灰阻挡下来，接通外接电源，第一电机6启动，通过第一转轴61、第一锥齿62、第二锥齿63和第二转轴64之间的相互协助下，清洁刷65转动，将过滤网5上的烟灰清扫下来，同时，第二电机通过第三转轴带动凸轮12转动，当凸轮12的凸起部转至与活塞杆8接触时，将活塞杆8向套筒7处顶，使得过滤板9向过滤网5处靠近，顶针10穿透过滤网5上的孔，将孔内的烟灰顶出，清洁刷65转动清扫顶针10表面的烟灰，使得过滤网5更加清洁，烟灰从排污口13流向集灰箱14内，增加了烟气的流动性，提高了换热效率，本实用新型具有结构简单、清洁效果佳、节能环保、提高了锅炉烟灰的换热效率等特点，具有很强的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种给水减温装置的节能型锅炉，包括锅炉本体(1)，锅炉本体(1)通过节能管(4)连接有省煤器(2)，省煤器(2)远离节能管(4)的一端连接烟气出口管(21)，省煤器(2)的下方设有给水箱(3)，给水箱(3)内设有水泵(31)，水泵(31)的上端连接有出水管(32)，出水管(32)的另一端与省煤器(2)的下端连通，省煤器(2)的上端通过进水管(22)与锅炉本体(1)连通，其特征在于：所述节能管(4)的内腔中段设有过滤网(5)，所述节能管(4)靠近锅炉本体(1)一端的内腔顶壁连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端连接有第一转轴(61)，所述第一转轴(61)的下端连接有第一锥齿(62)，所述第一锥齿(62)的侧边啮合有第二锥齿(63)，所述第二锥齿(63)靠近过滤网(5)的一端连接有第二转轴(64)，所述第二转轴(64)的另一端连接有清洁刷(65)，所述节能管(4)靠近省煤器(2)一端的内腔中部通过连接杆固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)内插接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)靠近过滤网(5)的一端连接有过滤板(9)，所述活塞杆(8)位于套筒(7)和过滤板(9)之间的一段环绕有弹簧(11)，且弹簧(11)的两端分别与套筒(7)和过滤板(9)固定连接，所述过滤板(9)靠近过滤网(5)的一端连接有多个顶针(10)，所述活塞杆(8)的另一端活动连接有凸轮(12)，所述凸轮(12)内插接有第三转轴，第三转轴的另一端连接有安装在节能管(4)内壁的第二电机，所述节能管(4)位于清洁刷(65)正下方的侧壁开设有排污口(13)，所述节能管(4)位于排污口(13)的下方连接有集灰箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种给水减温装置的节能型锅炉，其特征在于：所述节能管(4)的外侧周向包裹有保温层。

3.根据权利要求1所述的一种给水减温装置的节能型锅炉，其特征在于：所述清洁刷(65)的刷头数量多于三个，且刷头之间呈等角度辐状分布。

4.根据权利要求1所述的一种给水减温装置的节能型锅炉，其特征在于：所述顶针(10)的数量多于六十四个，且顶针(10)呈矩形方阵分布。

5.根据权利要求1所述的一种给水减温装置的节能型锅炉，其特征在于：所述顶针(10)的长度大于过滤网(5)的厚度。