CN102128441B - 蒸汽发生装置及蒸箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸汽发生装置，旨在提供一种高效节能的蒸汽发生装置。本发明采用的实施方案是：一种蒸汽发生装置，包括发热管（5）和汽水分离器（6），所述汽水分离器（6）连接在所述发热管（5）的上端，其特征在于：所述汽水分离器（6）的进汽口处倾斜设置有挡块（61），所述挡块（61）的上端与所述进汽口的上端留有蒸汽通道（62）。本发明还公开了一种高效节能，能及时处理蒸箱门处、风道中的冷凝水和剩余在所述发热管中的水的蒸箱。

Description

蒸汽发生装置及蒸箱

技术领域

本发明涉及一种蒸汽发生装置，还涉及一种运用了该蒸汽发生装置的蒸箱。

背景技术

现有技术中有各种各样的蒸汽发生装置及蒸箱，如本申请人与2010.04.19申请的，申请号为：CN201020167992.4，申请名称为：汽水分离器、蒸汽发生装置及家用电蒸箱的实用新型专利。该专利公开的技术方案为：一种家用电蒸箱，其包括蒸室、储水箱、蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括至少一根加热管、汽水分离器、分水阀，所述加热管设置在所述汽水分离器和所述分水阀之间，所述汽水分离器包括密封盖、底座，所述密封盖盖在所述底座的顶端形成腔体。所述汽水分离器上设置有回流孔、至少一个连接座、挡板、出汽接口，所述挡板将所述腔体分成两个腔室，所述出汽接口和所述连接座分别与两所述腔室相连通；这样设置后，实际上所述出汽接口与所述连接座之间也就被挡板相隔开。所述挡板上开有切口，所述切口设置在远离所述连接座的一端，所述连接座和所述出汽接口通过该切口相连通；这样，所述连接座处出来的蒸汽要绕过切口再从所述出汽接口处排出。为达到更好的汽水分离效果，所述出汽接口的设置位置也远离所述切口。所述回流孔、所述连接座和所述出汽接口分别设置在所述底座上。为便于积水的流出，所述回流孔一般设置在较低的位置。所述蒸室通过蒸汽导管与所述出汽接口相连，所述储水箱通过供水导管与所述供水接口相连，所述汽水分离器通过设置在所述回流孔处的回流接管与所述储水箱相连，所述蒸室、所述储水箱、所述汽水分离装置相连通后形成密封体。该实用新型公开的技术存在的不足是：所述发热管中的水沸腾时，由于分子内的张力，有较多的热水进入所述汽水分离器中，并通过管道回流到所述分水阀中，在回流过程中，有大量的热量散失，浪费能量，降低效率。

在现有技术中，蒸箱没有处理蒸箱门处、风道中的冷凝水和剩余在所述发热管中的水。由于没有处理蒸箱门处、风道中的冷凝水，所以使用蒸箱的外部环境潮湿，不干净；由于没有处理剩余在所述发热管中的水，形成陈水，导致产生的蒸汽不新鲜，影响所蒸食物的味道，还会腐蚀所述发热管，影响其寿命。

所以市面上急需一种高效节能，能及时处理蒸箱门处、风道中的冷凝水和剩余在所述发热管中的水的蒸箱来弥补上述不足。

实用新型内容

本发明的目的是提供一种高效节能的蒸汽发生装置。

本发明的另一个目的是提供一种高效节能，能及时处理蒸箱门处、风道中的冷凝水和剩余在所述发热管中的水的蒸箱。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种蒸汽发生装置，包括发热管和汽水分离器，所述汽水分离器的进汽口处倾斜设置有挡块，所述挡块与所述汽水分离器可以一体设置或分体设置，所述挡块的上端与所述进汽口的上端留有蒸汽通道。

进一步地，本技术方案中所述发热管中设置有芯棒。这样设置的原因是：由于所述发热管的折弯角度的限制，所以所述发热管的管内径需要制造得不小于8cm。所述发热管在工作时加热的水较多，影响了所述蒸汽发生装置的效率，基于这样的一种状况，本设计人为了减少所述发热管的容积，提高所述蒸汽发生装置的效率，所以在所述发热管中设置了所述芯棒。

进一步地，本技术方案中所述发热管为铸铝材料。这样选材的原因是：由于铸铝管的热惯性与温度传感器的灵敏度相配，温度传感器能跟踪铸铝发热管的温度，所以可以防止干烧现象，且铸铝的制造工艺成熟，传热快，价格合理。

一种蒸箱，包括蒸箱门、风道和蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置包括发热管和汽水分离器，所述汽水分离器的进汽口处倾斜设置有挡块，所述挡块与所述汽水分离器可以一体设置或分体设置，所述挡块的上端与所述进汽口的上端留有蒸汽通道。

进一步地，本技术方案中活动设置在蒸箱底部的废水池、与所述风道底端的回水口相连的管道Ⅱ，所述管道Ⅱ的另一端通向所述废水池。这样设置的优点是：所述风道中的冷凝水不会随所述风道中的空气流向蒸箱以外的环境中，使用该蒸箱的环境不显潮湿。

进一步地，本技术方案中所述风道的底端设置有凹槽，所述回水口设置在所述凹槽中。这样设置的优点是：能及时排出所述风道中的冷凝水。

进一步地，本技术方案中还包括设置在发热管下端排水口处的电磁阀及一端与所述电磁阀相连的管道Ⅰ，所述管道Ⅰ的另一端通向所述废水池。这样设置的优点是：在所述蒸箱将停止使用之前，用户可以将所述发热管中的余水放出，使所述发热管不被腐蚀；或者在所述蒸箱已经停止使用一段时间后，用户可以清洗水箱和所述发热管等，使得该蒸汽发生装置产生的蒸汽更新鲜干净。

优选地，本技术方案中还包括设置在所述蒸箱门下方的水槽，所述水槽的一侧面为开放端，所述水槽的开放端通向所述废水池。这样设置的优点是：所述蒸箱门上的冷凝蒸汽不会流向蒸箱以外的环境中，使用该蒸箱的环境更干净，不显潮湿。

进一步地，本技术方案中所述水槽倾斜设置，所述水槽的开放端为低端。这样设置的优点是：所述水槽中的水能及时的流向所述废水池中。

本发明与现有技术相比，由于本发明包括发热管和汽水分离器，所述汽水分离器的进汽口处倾斜设置有挡块，所述挡块的上端与所述进汽口的上端留有蒸汽通道，所以本发明避免了所述发热管中的水在沸腾时，跳动到所述汽水分离器中，即所述挡块将因沸腾欲跳动到所述汽水分离器中的部分水挡住，使通过所述汽水分离器回流到所述发热管中的水更少，被挡住的这部分水在所述发热管中更容易产生饱和蒸汽，节省能量，提高效率；因为所述蒸汽通道处于高位，所以不够饱和的蒸汽不能通过处于高位的所述蒸汽通道进入所述汽水分离器，这样在所述汽水分离器中冷凝的水更少，提供了所述汽水分离器中的饱和蒸汽更大的流动空间，更快的流向蒸室，提高了效率，同时冷凝水回流到所述发热管中也减少，节省了能量。

本发明中的其它有益效果，还将在具体实施例中进一步说明。

附图说明

图1为实用新型专利201020555008.1中的图3；

图2为本发明中第一种实施方式的结构示意图；

图3为本发明中第二种实施方式的剖视图；

图4为本发明中蒸箱的结构示意图；

图5为本发明中第三种实施方式的结构示意图；

图6为本发明中第四种实施方式的结构示意图；

图7为本发明中风道下部分的结构示意图；

图8为本发明中第五种实施方式的结构示意图；

图9为本发明中第六种实施方式的结构示意图。

附图中各部分结构的标注说明：

1-蒸箱门、2-废水池、21-导槽、3-水槽、4-风道、41-管道Ⅱ、42-凹槽、43-回水口、5-发热管、51-芯棒、6-汽水分离器、61-挡块、62-蒸汽通道、7-电磁阀、71-管道Ⅰ。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例及附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本发明，并不用于限定本发明。

具体实施例一

如图3所示的蒸汽发生装置，包括发热管5和汽水分离器6，所述汽水分离器6连接在所述发热管5的上端。

本发明中所述汽水分离器6是在中国实用新型专利201020555008.1的基础上设计的，其具体结构应参照该专利（201020555008.1）所述（如本发明中的附图1）。在该实用新型专利（201020555008.1）的基础上，如图2所示，本发明专利中的所述汽水分离器6的进汽口处还倾斜设置有挡块61，所述挡块61的上端与所述进汽口的上端留有蒸汽通道62，所述挡块61的作用是：挡住因沸腾欲跳动到所述汽水分离器6中的部分水，使通过所述汽水分离器6回流到所述发热管5中的水更少，被挡住的这部分水在所述发热管5中更容易产生饱和蒸汽，节省了能量，提高了该蒸箱的效率；所述蒸汽通道62处于高位的作用是：阻止不够饱和的蒸汽通过处于高位的所述蒸汽通道62进入所述汽水分离器6中，这样在所述汽水分离器6中冷凝的水更少，冷凝水占所述汽水分离器6的空间也更少，为饱和蒸汽在所述汽水分离器6中流动提供了更大的空间，使饱和蒸汽更快的流向蒸室，提高了效率，同时冷凝水回流到所述发热管5中也减少，节省了能量。

具体实施例二

如图3所示，本发明的所述发热管5为铸铝材料，所述发热管5中还设置有一根芯棒51。所述发热管5采用铸铝材料的原因是：由于铸铝管的热惯性与温度传感器的灵敏度相配，温度传感器能跟踪铸铝所述发热管5的温度，所以可以防止干烧现象，且铸铝的制造工艺成熟，传热快，价格合理。设置所述芯棒51的原因是：由于所述发热管5的折弯角度的限制，所以所述发热管5的管内径需要制造得不小于8cm。所述发热管5在工作时加热的水较多，影响了所述蒸汽发生装置的效率，基于这样的一种状况，本设计人为了减少所述发热管5中的水量，提高所述蒸汽发生装置的效率，所以在所述发热管5中设置了所述芯棒51。

具体实施例三

如图4、图5所示的蒸箱，包括废水池2、导槽21、发热管5、电磁阀7和管道Ⅰ71，所述导槽21固定在该蒸箱的底端，所述废水池2活动设置在所述导槽21中，所述废水池2可以在所述导槽21中作来回运动以实现插入和抽出。所述电磁阀7的两端分别连接所述发热管5的下端和所述管道Ⅰ71的一端，所述管道Ⅰ71的另一端通向所述废水池2。在所述蒸箱将停止使用之前，用户可以将所述发热管5中的余水放出；或者在所述蒸箱已经停止使用一段时间后，用户可以清洗水箱和所述发热管5等，使得该蒸汽发生装置产生的蒸汽更新鲜干净。

具体实施例四

如图4、图6所示的蒸箱，包括废水池2、导槽21、风道4和管道Ⅱ41，所述导槽21固定在该蒸箱的底端，所述废水池2活动设置在所述导槽21中，所述废水池2可以在所述导槽21中作来回运动以实现插入和抽出。所述风道4的底端连接管道Ⅱ41的一端，所述管道Ⅱ41的另一端通向所述废水池2。这样设置的优点是：所述风道4中的冷凝水不会随所述风道4中的空气流向蒸箱以外的环境中，使使用该蒸箱的环境不显潮湿。

优选地，如图7所示，所述风道4的底端设置有凹槽42和回水口43，所述回水口43设置在所述凹槽42中，所述管道Ⅱ41连接所述回水口43。这样设置的优点是：能及时排出所述风道4中的冷凝水。

具体实施例五

如图4、图8所示的蒸箱，包括蒸箱门1、废水池2、导槽21和水槽3，所述导槽21固定在该蒸箱的底端，所述废水池2活动设置在所述导槽21中，所述废水池2可以在所述导槽21中作来回运动以实现插入和抽出。所述水槽3设置在所述蒸箱门1的下方，即所述水槽3设置在能接到所述蒸箱门1上留下的冷凝水的位置。所述水槽3的一侧面为开放端，所述水槽3的开放端通向所述废水池2。这样设置的优点是：所述蒸箱门1上的冷凝蒸汽不会流向蒸箱以外的环境中，使用该蒸箱的环境更干净，不显潮湿。

优选地，所述水槽3倾斜设置或者为斜槽，所述水槽3的开放端为低端，这样设置的优点是：所述水槽3中的水能及时的流向所述废水池2中。

具体实施例六

如图4、图9所示的蒸箱为实施例一至实施例五的组合，该蒸箱集合了实施例一至实施例五的所有结构和有益效果，容易理解，在此不再叙述。

Claims (9)

1.一种蒸汽发生装置，包括发热管（5）和汽水分离器（6），所述汽水分离器（6）连接在所述发热管（5）的上端，其特征在于：所述汽水分离器（6）的进汽口处倾斜设置有挡块（61），所述挡块（61）的上端与所述进汽口的上端留有蒸汽通道（62）；所述发热管（5）中设置有芯棒（51）。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述发热管（5）为铸铝材料。

3.一种蒸箱，包括蒸箱门（1）、风道（4）和蒸汽发生装置，其特征在于：所述蒸汽发生装置为权利要求1至2任一项中所述的蒸汽发生装置。

4.根据权利要求3所述的蒸箱，其特征在于：还包括活动设置在该蒸箱底部的废水池（2）、与所述风道（4）底端回水口（43）相连的管道Ⅱ（41），所述管道Ⅱ（41）的另一端通向所述废水池（2）。

5.根据权利要求4所述的蒸箱，其特征在于：所述风道（4）的底端设置有凹槽（42），所述回水口（43）设置在所述凹槽（42）中。

6.根据权利要求4或5所述的蒸箱，其特征在于：还包括设置在所述发热管（5）下端排水口处的电磁阀（7）及一端与所述电磁阀（7）相连的管道Ⅰ（71），所述管道Ⅰ（71）的另一端通向所述废水池（2）。

7.根据权利要求6所述的蒸箱，其特征在于：还包括设置在所述蒸箱门（1）下方的水槽（3），所述水槽（3）的一侧面为开放端，所述水槽（3）的开放端通向所述废水池（2）。

8.根据权利要求4或5所述的蒸箱，其特征在于：还包括设置在所述蒸箱门（1）内沿下方的水槽（3），所述水槽（3）的一侧面为开放端，所述水槽（3）的开放端通向所述废水池（2）。

9.根据权利要求8所述的蒸箱，其特征在于：所述水槽（3）倾斜设置，所述水槽（3）的开放端为低端。

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