CN207849347U - 一种具有循环利用装置的低温省煤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有循环利用装置的低温省煤器，包括低温省煤器主体，所述低温省煤器主体固定安装在烟道的内部，所述低温省煤器主体通过导热液第一进口和导热液第一出口与第一储槽相连接，所述第一储槽的右侧与第二储槽相连接，所述第一储槽和第二储槽之间安装有竖直设置的闸板，所述闸板的顶端与液压杆的一端相连接，所述第一储槽上设有导热液第二出口和导热液第二进口；当烟道气温度变低且第一储槽内的导热液温度降低到设定值时，利用第二储槽对第一储槽内的导热液迅速升温，降低低温省煤器主体的换热效率，防止烟道气温度过低对装置产生的损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭发电装置技术领域，尤其涉及一种具有循环利用装置的低温省煤器。
背景技术
我国许多电站锅炉的排烟温度高于设计值，所以降低排烟温度对于节约燃料、降低污染具有重要的实际意义，在锅炉尾部烟道加装低温省煤器，可以达到深度回收烟气余热、增加发电量、降低煤耗、节省脱硫水耗、保护烟囱的目的，采用H型鳍片管作为换热元件，传热效率高，结构紧凑，积灰少，防磨性能好、整体钢性好强等特点，排除余热回收效果好。但实际运行过程中由于外界的温度季节不断地变化，烟道气的温度也会发生变化，烟道气温度过高会造成能量的浪费，烟道气温度过低会产生酸雾对装置造成严重的损害，经验操作中都是及时的增大或减小控制阀的开启程度，但该方法对温度的调节具有不可控性、且有一定的滞后性，容易造成短时间的温度过低而对装置造成损害，同时也会造成能量的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有循环利用装置的低温省煤器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有循环利用装置的低温省煤器，包括低温省煤器主体，所述低温省煤器主体固定安装在烟道的内部，所述低温省煤器主体的下方安装有第一温度传感器，所述低温省煤器主体的上方安装有第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器安装在烟道的内部，所述低温省煤器主体通过导热液第一进口和导热液第一出口与第一储槽相连接，所述导热液第一进口在导热液第一出口的下方，所述第一储槽的右侧与第二储槽相连接，所述第一储槽和第二储槽的底部安装有电热丝，所述第一储槽和第二储槽的上端安装有搅拌器，所述搅拌器的动力部分在储槽的外侧、搅拌头浸没在导热液里，所述第一储槽和第二储槽的内壁上还安装有第三温度传感器，所述第一储槽和第二储槽之间安装有竖直设置的闸板，所述闸板的底端与储槽的底部相连接，所述闸板的顶端与液压杆的一端相连接，液所述压杆的另一端与储槽的顶部相连接，所述第一储槽和第二储槽之间还安装有竖直设置的固定凹槽，所述固定凹槽与闸板滑动连接，所述第一储槽上设有导热液第二出口和导热液第二进口，所述导热液第二出口上安装有调节阀。
优选的，所述第一储槽和第二储槽外侧安装有保温材料，所述第一储槽和第二储槽外侧安装有进料口、出料口和玻璃液位计。
优选的，所述闸板外侧包裹有保温材料，所述闸板的宽度与固定凹槽的宽度相一致，所述闸板的长度与两块固定凹槽之间的距离相一致。
优选的，所述导热液第一进口和导热液第二进口上均连接有液体泵，液体泵与控制主体相连接。
优选的，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和调节阀与控制主体相连接。
本实用新型的有益效果是：
1、当烟道气温度变低且第一储槽内的导热液温度降低到设定值时，利用第二储槽对第一储槽内的导热液迅速升温，降低低温省煤器主体的换热效率，防止烟道气温度过低对装置产生的损害；
2、当烟道气温度变高时，利用第二储槽对第一储槽内的导热液迅速降温，提高储槽的储热能力，提高热循环的效率，减少热量的损失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有循环利用装置的低温省煤器的主视图；
图2为本实用新型提出的一种具有循环利用装置的低温省煤器的俯视图。
图中：1低温省煤器主体、2烟道、3第一温度传感器、4第二温度传感器、5导热液第一进口、6导热液第一出口、7第一储槽、8第二储槽、9电热丝、10第三温度传感器、11搅拌器、12闸板、13液压杆、14固定凹槽、15导热液第二出口、16导热液第二进口、17调节阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种具有循环利用装置的低温省煤器，包括低温省煤器主体1，低温省煤器主体1固定安装在烟道2的内部，低温省煤器主体1的下方安装有第一温度传感器3，低温省煤器主体1的上方安装有第二温度传感器4，第一温度传感器3和第二温度传感器4安装在烟道2的内部，低温省煤器主体1通过导热液第一进口5和导热液第一出口6与第一储槽7相连接，导热液第一进口5在导热液第一出口6的下方，第一储槽7的右侧与第二储槽8相连接，第一储槽7和第二储槽8外侧安装有保温材料，第一储槽7和第二储槽8外侧安装有进料口、出料口和玻璃液位计，第一储槽7和第二储槽8的底部安装有电热丝9，第一储槽7和第二储槽8的上端安装有搅拌器11，搅拌器11的动力部分在储槽的外侧、搅拌头浸没在导热液里，第一储槽7和第二储槽8的内壁上还安装有第三温度传感器10，第一储槽7和第二储槽8之间安装有竖直设置的闸板12，闸板12的底端与储槽的底部相连接，闸板12的顶端与液压杆13的一端相连接，液压杆13的另一端与储槽的顶部相连接，第一储槽7和第二储槽8之间还安装有竖直设置的固定凹槽14，固定凹槽14与闸板12滑动连接，闸板12外侧包裹有保温材料，闸板12的宽度与固定凹槽14的宽度相一致，闸板12的长度与两块固定凹槽14之间的距离相一致，第一储槽7上设有导热液第二出口15和导热液第二进口16，导热液第二出口15上安装有调节阀17，导热液第一进口5和导热液第二进口16上均连接有液体泵，液体泵与控制主体相连接，第一温度传感器3、第二温度传感器4、第三温度传感器10和调节阀17与控制主体相连接。
工作原理
使用前先通过第一储槽7和第二储槽8内部的电热丝9对导热液进行预热，当导热液达到设定温度时断开电热丝9，同时利用液压杆13将闸板12放下，使第一储槽7和第二储槽8处于断开状态，打开导热液第一进口5上的液体泵利用低温省煤器主体1对烟道2中的烟道气进行降温，同时打开导热液第二出口15上的液体泵和调节阀17对外界输送热量，热量可用来对空气进行预热，达到能量的循环利用；装置运行过程中由于外界的温度季节不断地变化，烟道气的温度也会发生变化，当烟道气温度变低时第一储槽7内部导热液的温度会逐渐变低，但第二储槽8内部导热液的温度基本不变，当温度降低到设定值时利用液压杆13将闸板12打开，同时打开搅拌器11，使得第一储槽7和第二储槽8内部的导热液快速混合，提高第一储槽7内部导热液的温度，降低低温省煤器主体1的换热效率，使得第二温度传感器4的温度值不会过低，保护设备，同时减小调节阀17的开启程度，减少对外界输送热量，使换热重新达到平衡；当烟道气温度变高时同样打开闸板12，提高储槽的储热能力，提高热循环的效率，减少热量的损失。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有循环利用装置的低温省煤器，包括低温省煤器主体(1)，其特征在于，所述低温省煤器主体(1)固定安装在烟道(2)的内部，所述低温省煤器主体(1)的下方安装有第一温度传感器(3)，所述低温省煤器主体(1)的上方安装有第二温度传感器(4)，所述第一温度传感器(3)和第二温度传感器(4)安装在烟道(2)的内部，所述低温省煤器主体(1)通过导热液第一进口(5)和导热液第一出口(6)与第一储槽(7)相连接，所述导热液第一进口(5)在导热液第一出口(6)的下方，所述第一储槽(7)的右侧与第二储槽(8)相连接，所述第一储槽(7)和第二储槽(8)的底部安装有电热丝(9)，所述第一储槽(7)和第二储槽(8)的上端安装有搅拌器(11)，所述搅拌器(11)的动力部分在储槽的外侧、搅拌头浸没在导热液里，所述第一储槽(7)和第二储槽(8)的内壁上还安装有第三温度传感器(10)，所述第一储槽(7)和第二储槽(8)之间安装有竖直设置的闸板(12)，所述闸板(12)的底端与储槽的底部相连接，所述闸板(12)的顶端与液压杆(13)的一端相连接，液所述压杆(13)的另一端与储槽的顶部相连接，所述第一储槽(7)和第二储槽(8)之间还安装有竖直设置的固定凹槽(14)，所述固定凹槽(14)与闸板(12)滑动连接，所述第一储槽(7)上设有导热液第二出口(15)和导热液第二进口(16)，所述导热液第二出口(15)上安装有调节阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有循环利用装置的低温省煤器，其特征在于，所述第一储槽(7)和第二储槽(8)外侧安装有保温材料，所述第一储槽(7)和第二储槽(8)外侧安装有进料口、出料口和玻璃液位计。
3.根据权利要求1所述的一种具有循环利用装置的低温省煤器，其特征在于，所述闸板(12)外侧包裹有保温材料，所述闸板(12)的宽度与固定凹槽(14)的宽度相一致，所述闸板(12)的长度与两块固定凹槽(14)之间的距离相一致。
4.根据权利要求1所述的一种具有循环利用装置的低温省煤器，其特征在于，所述导热液第一进口(5)和导热液第二进口(16)上均连接有液体泵，液体泵与控制主体相连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有循环利用装置的低温省煤器，其特征在于，所述第一温度传感器(3)、第二温度传感器(4)、第三温度传感器(10)和调节阀(17)与控制主体相连接。
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