CN218269133U - 一种应用于锅炉的节能器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于锅炉的节能器，包括壳体，所述壳体内部设有内层壳，所述内层壳与壳体之间设有保温层，所述壳体上端设有出风管，所述壳体下端设有进风管，所述出风管和进风管均与内层壳内部连通，所述内层壳内部设有盘管，所述内层壳内设有引导板，所述引导板设置有数个，且引导板的数量与盘管的弯曲次数对应，所述进风管下端设有支管，所述支管下端可拆卸连接设有集尘盒，所述进风管内设有滤尘网，该设备可避免烟气的热量通过外壳散失到外界空气中，增大烟气和冷却水在设备中的流动时间，保证冷却水吸收热量的能力，同时避免烟气中的灰尘流入设备内，保证设备的工作效率和工作质量。

Description

一种应用于锅炉的节能器

技术领域

本实用新型涉及锅炉节能技术领域，具体涉及一种应用于锅炉的节能器。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，能将燃料转化为一定的热能进行输出，常见于需要供热的生活环境中，而常见的小型锅炉在工作时热效率不高，热交换不充分，容易出现大量的热能散失，为此需要安装节能器吸收锅炉尾部烟气的温度，减少燃料消耗。

现有的节能器内部结构往往比较简单，只有一层外壳，外壳与高温的烟气接触后会吸收烟气的热量，在与外界空气接触后，将热量传递给外界空气，使外壳之间变成了烟气与外界空气传递热量的介质，容易出现一定的热量损耗，不能保证全部热量供冷却水吸收，且一般的节能器通冷却水的水管多为笔直设置，且节能器内部的过烟气通道通畅，可从进风管笔直流向出风管，烟气停留的时间过短，若节能器整体设备不大，烟气还未与水管充分接触，便已流出节能器，使冷却水无法充分吸收烟气的热量，若节能器整体设备较大，则不方便摆放和使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于锅炉的节能器。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于锅炉的节能器，包括壳体，所述壳体内部设有内层壳，所述内层壳与壳体之间设有保温层，所述壳体上端设有出风管，所述壳体下端设有进风管，所述出风管和进风管均与内层壳内部连通，所述内层壳内部设有盘管，所述内层壳内设有引导板，所述引导板设置有数个，且引导板的数量与盘管的弯曲次数对应，所述进风管下端设有支管，所述支管下端可拆卸连接设有集尘盒，所述进风管内设有滤尘网。

优选的，所述壳体包括上壳盖和下壳身，所述上壳盖与下壳身可拆卸连接，所述内层壳包括上内壳与下内壳，所述上内壳与上壳盖配合，所述下内壳与下壳身配合，便于更换保温层或清理设备内部。

在进一步中优选的是，所述下内壳上开设有密封槽，所述上内壳下端设有与密封槽配合的密封块，避免工作时有气体泄漏，保证工作稳定。

在进一步中优选的是，所述盘管设有多组，所述壳体上分别设有分水箱和集水箱，所述盘管的两端分别与分水箱和集水箱连通，所述分水箱上设有进水管，所述集水箱上设有出水管，通过多组盘管提供冷却水，提高吸热能力。

在进一步中优选的是，所述引导板与盘管交错设置，所述引导板上开设有与盘管对应的定位孔，对盘管定位，使盘管工作稳定。

在进一步中优选的是，所述盘管上设有交换片，所述交换片设置有多个且均匀分布在盘管上，所述交换片两端设有交换块，增大盘管与烟气的接触面积，提高热交换能力。

在进一步中优选的是，所述滤尘网倾斜设置，所述进风管一侧设有气泵，所述气泵上设有喷气管，所述喷气管的输出端进入进风管朝向滤尘网设置，便于及时清理滤尘网上的灰尘，在滤尘网堵塞后不需要拆卸设备，提高工作效率。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于锅炉的节能器，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过设置壳体和内层壳组合成两层结构的外壳，并在壳体与内层壳之间设置保温层隔绝热量的传递，对壳体进行保温，减少热量向外界空气传递，使烟气中更多的热量留在设备内部供盘管传递给冷却水，减少热量的散失，提高节能能效率。

2.通过设置引导板引导烟气的流动，且多个引导板配合在内层壳内组成曲折的气体流动空间，使烟气在节能器设备内曲折移动，从进风管曲折上升到出风管，增加烟气在节能器内的流动时间，并设置与曲折的气体流动空间相配合盘管，曲折的盘管在供冷却水流动时，增加同一条管道内的冷却水在节能器内流动的时间，从而增加冷却水与烟气的接触时间，不需要增大设备的体积，使冷却水充分吸收烟气的热量，提高节能效果。

3.通过设置通过设置滤尘网提供除尘能力，提供集尘盒收集灰尘，避免灰尘随烟气进入节能器后覆盖在盘管和交换片上，影响冷却水对热量的吸收，保证节能器的工作效率，同时设置气泵和喷气管，吹气清理滤尘网上的灰尘，避免滤尘网长期工作后被灰尘覆盖，影响烟气的流入，保证设备稳定工作。

附图说明

图1为本实用新型中一种应用于锅炉的节能器正面结构示意图；

图2为本实用新型中壳体与内层壳内部结构示意图；

图3为本实用新型中上壳盖与上内壳配合结构示意图；

图4为本实用新型中盘管与引导板配合结构示意图；

图5为本实用新型中进风管、支管内部与集尘盒配合结构剖视图。

图中：1、壳体；2、内层壳；3、保温层；4、出风管；5、进风管；6、盘管；7、引导板；8、支管；9、集尘盒；10、滤尘网；11、上壳盖；12、下壳身；13、上内壳；14、下内壳；15、密封槽；16、密封块；17、分水箱；18、集水箱；19、进水管；20、出水管；21、定位孔；22、交换片；23、交换块；24、气泵；25、喷气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1、图2和图5，一种应用于锅炉的节能器，包括壳体1，壳体1内部设有内层壳2，内层壳2与壳体1之间设有保温层3，壳体1上端设有出风管4，壳体1下端设有进风管5，出风管4和进风管5均与内层壳2内部连通，内层壳2内部设有盘管6，内层壳2内设有引导板7，引导板7设置有数个，且引导板7的数量与盘管6的弯曲次数对应，进风管5下端设有支管8，支管8下端可拆卸连接设有集尘盒9，进风管5内设有滤尘网10。

请参阅图1-3，在本实施例中，壳体1包括上壳盖11和下壳身12，上壳盖11与下壳身12可拆卸连接，内层壳2包括上内壳13与下内壳14，上内壳13与上壳盖11配合，下内壳14与下壳身12配合，下内壳14上开设有密封槽15，上内壳13下端设有与密封槽15配合的密封块16，使上壳盖11和上内壳13与下壳身12和下内壳14分离，将壳体1和内层壳2打开，从而更换保温层3或清理设备内，安装上壳盖11和上内壳13时，使密封块16对应并插入密封槽15内，通过外部固定设备将上壳盖11和上内壳13与下壳身12和下内壳14固定在一起，密封块16与密封槽15配合形成密封结构，避免气体流出。

请参阅图2和图4，在本实施例中，盘管6设有多组，壳体1上分别设有分水箱17和集水箱18，盘管6的两端分别与分水箱17和集水箱18连通，分水箱17上设有进水管19，集水箱18上设有出水管20，引导板7与盘管6交错设置，引导板7上开设有与盘管6对应的定位孔21，向进水管19内通入冷却水，冷却水水流经过分水箱17分流后流入多个盘管6，并沿盘管6流动，在引导板7间流过，且定位孔21会支撑盘管6，使盘管6保持稳定，流过盘管6的冷却水进入集水箱18汇聚，然后从出水管20流出。

请参阅图4，在本实施例中，盘管6上设有交换片22，交换片22设置有多个且均匀分布在盘管6上，交换片22两端设有交换块23，盘管6通过交换片22与流过的热气接触，与单纯的盘管6相比有着更大的接触面积，且多个交换块23进一步增大交换片22的接触面积，使热气的热量沿交换片22传入盘管6内，增大对热量的吸收能力。

请参阅图1和图5，在本实施例中，滤尘网10倾斜设置，进风管5一侧设有气泵24，气泵24上设有喷气管25，喷气管25的输出端进入进风管5朝向滤尘网10设置，启动气泵24，使气泵24向喷气管25内导气，使气体从喷气管25喷出，吹动滤尘网10上附着的灰尘，使灰尘掉落，完成对滤尘网10的清理。

实施例2：

请参阅图1-5，使用设备工作时，向进水管19内通入冷却水，冷却水的水流经过分水箱17分流后流入各个盘管6，并沿盘管6流动，在引导板7间流过，且定位孔21会支撑盘管6，使盘管6保持稳定，然后向进风管5内通入烟气，烟气经过滤尘网10时，烟气中的灰尘会被滤尘网10过滤，聚集后受重力影响下落到集尘盒9内，经过滤尘网10过滤的烟气变得干净，并流入内层壳2内部，在引导板7的引导下曲折的向上方移动，此时保温层3启到隔绝温度传递的能力，减少热气中热量的散失，且此过程中会不停的与盘管6接触，盘管6通过交换片22与流过的气体接触，与单纯的盘管6相比有着更大的接触面积，且多个交换块23进一步增大交换片22的接触面积，使气体的热量沿交换片22传入盘管6内，增大对热量的吸收能力，在盘管6的传递下冷却水会吸收大量的气体热量，对气体的热量进行回收，最后从出风管4离开，而流过盘管6的冷却水进入集水箱18汇聚，然后从出水管20流出。

实施例3：

请参阅图2、图3和图5，基于上述实施例2，随着设备的长时间使用，可能需要对设备进行修整或调试，使上壳盖11和上内壳13与下壳身12和下内壳14分离，将壳体1和内层壳2打开，从而更换保温层3或清理设备内部，在安装上壳盖11和上内壳13时，使密封块16对应并插入密封槽15内，然后通过外部固定设备将上壳盖11与下壳身12固定在一起，密封块16与密封槽15配合形成密封结构，避免气体流出，另外，随着设备的频繁使用，滤尘网10与灰尘的接触会逐渐增多，会有大量的灰尘附着在滤尘网10上，此时启动气泵24，使气泵24向喷气管25内导气，让气体从喷气管25喷出，喷出的气体向滤尘网10流动，吹动滤尘网10及附着在滤尘网10上的灰尘，使灰尘与滤尘网10分离，下落到集尘盒9内，完成对滤尘网10的清理。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种应用于锅炉的节能器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有内层壳(2)，所述内层壳(2)与壳体(1)之间设有保温层(3)，所述壳体(1)上端设有出风管(4)，所述壳体(1)下端设有进风管(5)，所述出风管(4)和进风管(5)均与内层壳(2)内部连通，所述内层壳(2)内部设有盘管(6)，所述内层壳(2)内设有引导板(7)，所述引导板(7)设置有数个，且引导板(7)的数量与盘管(6)的弯曲次数对应，所述进风管(5)下端设有支管(8)，所述支管(8)下端可拆卸连接设有集尘盒(9)，所述进风管(5)内设有滤尘网(10)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于锅炉的节能器，其特征在于：所述壳体(1)包括上壳盖(11)和下壳身(12)，所述上壳盖(11)与下壳身(12)可拆卸连接，所述内层壳(2)包括上内壳(13)与下内壳(14)，所述上内壳(13)与上壳盖(11)配合，所述下内壳(14)与下壳身(12)配合。

3.根据权利要求2所述的一种应用于锅炉的节能器，其特征在于：所述下内壳(14)上开设有密封槽(15)，所述上内壳(13)下端设有与密封槽(15)配合的密封块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于锅炉的节能器，其特征在于：所述盘管(6)设有多组，所述壳体(1)上分别设有分水箱(17)和集水箱(18)，所述盘管(6)的两端分别与分水箱(17)和集水箱(18)连通，所述分水箱(17)上设有进水管(19)，所述集水箱(18)上设有出水管(20)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于锅炉的节能器，其特征在于：所述引导板(7)与盘管(6)交错设置，所述引导板(7)上开设有与盘管(6)对应的定位孔(21)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于锅炉的节能器，其特征在于：所述盘管(6)上设有交换片(22)，所述交换片(22)设置有多个且均匀分布在盘管(6)上，所述交换片(22)两端设有交换块(23)。

7.根据权利要求1所述的一种应用于锅炉的节能器，其特征在于：所述滤尘网(10)倾斜设置，所述进风管(5)一侧设有气泵(24)，所述气泵(24)上设有喷气管(25)，所述喷气管(25)的输出端进入进风管(5)朝向滤尘网(10)设置。

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