CN220136110U - 一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置 - Google Patents
一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220136110U CN220136110U CN202321434928.1U CN202321434928U CN220136110U CN 220136110 U CN220136110 U CN 220136110U CN 202321434928 U CN202321434928 U CN 202321434928U CN 220136110 U CN220136110 U CN 220136110U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchange
- exchange box
- fixedly connected
- steam
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims abstract description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 3
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000010849 combustible waste Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型申请提供了一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置,包括换热箱,所述换热箱的左侧固定连接有进气管,所述换热箱的右侧固定连接有出气管,所述换热箱的底部设有电机,所述电机输出端固定连接有水管,所述水管顶端贯穿换热箱的顶部活动连接有对接器,所述对接器的上端固定连接有冷水管,所述水管的表面两侧固定连接有喷洒管,所述喷洒管的数量为若干个,所述换热箱内壁的两侧均设有折流装置。通过多个折流板的设置,可以对输入的水蒸汽进行多个方向的导向,从而进一步的提高了水蒸汽与喷出的水接触的面积,增加了混合导热的效率,冷水将水蒸汽中的热量进行吸收,换热后具有一定温度的溶液沉积于换热箱的底部通过出水管而便于其排出的利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域,具体而言,涉及一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置。
背景技术
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等,而以煤为原料的燃烧锅炉是我国生产和使用最多热能动力设备,而蒸汽锅炉的蒸汽中含有大量的热量,如果直接排放到空气中,不仅会对空气造成污染,还会造成能源的浪费。
在中国专利中公开了CN 211853965 U一种蒸汽锅炉余热回收装置,包括锅炉本体,所述锅炉本体右侧固定连接有排烟管,排烟管内部安装有第一过滤网,第一过滤网右侧安装有第二过滤网,所述排烟管右侧固定连接有进烟口,进烟口右侧固定连接有换热箱,换热箱上部左侧开有进水口,进水口右侧开有出水口,所述进水口和出水口内部安装有水管,所述换热箱内部安装有若干散热片,所述换热箱下部固定连接有排污口,所述换热箱右侧固定连接有出烟口,出烟口右侧固定连接有烟气净化装置。
上述一种余热回收节能的燃烧锅炉在使用时,主要采用列管式换热器进行导热换热,当锅炉蒸汽排汽量过大,喷洒的冷水往往不能与蒸汽全部混合,换热效果不佳,因此,我们对此做出改进,提出一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置,解决了现有的锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置,在进行使用时余热的回收的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置,包括换热箱,所述换热箱的左侧固定连接有进气管,所述换热箱的右侧固定连接有出气管,所述换热箱的底部设有电机,所述电机输出端固定连接有水管,所述水管顶端贯穿换热箱的顶部活动连接有对接器,所述对接器的上端固定连接有冷水管,所述水管的表面两侧均固定连接有喷洒管,所述喷洒管的数量为若干个,所述换热箱内壁的两侧均设有折流装置。
作为本申请优选的技术方案,所述折流装置包括与换热箱内壁两侧固定连接的固定板,通过阻尼转轴活动连接于固定板一端的折流板,所述折流板表面设有多个通孔。
作为本申请优选的技术方案,所述固定板的数量为若干个,若干所述固定板活动连接的折流板分别位于不同高度,所述折流板与喷洒管交错分布,且互不触碰。
作为本申请优选的技术方案,若干所述喷洒管的下表面均固定连接有喷淋头,所述喷淋头的数量为若干个。
作为本申请优选的技术方案,所述换热箱的右侧下端固定连接有出水管,所述出水管的表面设阀门。
作为本申请优选的技术方案,所述换热箱一侧的表面中心处设有液位计,所述液位计用于测量换热箱内部的液位。
在本申请的方案中:
1.该锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置通过进气管、出气管、折流装置和出水管等机构的设置,当蒸汽锅炉发将水蒸汽通过进气管输送到换热箱内部时通过折流装置,通过多个折流板的设置,可以对输入的水蒸汽进行多个方向的导向,从而进一步的提高了水蒸汽与喷出的水接触的面积,增加了混合导热的效率;
2.该锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置通过电机、水管、冷水管和喷洒管等结构的设置,当打开冷水管时,冷水输送到水管两侧的喷洒管内部,水压冲击,使得喷淋头喷洒,而电机启动带动水管转动,有利于喷淋头喷洒的冷水能够与扩散到换热箱的内部,冷水将水蒸汽中的热量进行吸收,换热后具有一定温度的溶液沉积于换热箱的底部通过出水管而便于其排出的利用。
附图说明
图1为本申请提供的锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置的结构示意图;
图2为本申请提供的锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置的正视结构示意图;
图3为本申请提供的锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置的俯视结构示意图;
图4为本申请提供的锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置的折流装置结构示意图。
图中标示:
1、换热箱;2、进气管;3、出气管;4、电机;5、水管;6、对接器;7、冷水管;8、喷洒管;9、折流装置;901、固定板;902、折流板;903、通孔;10、喷淋头;11、出水管;12、阀门;13、液位计。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图4所示,本实施方式提出一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置,包括换热箱1,换热箱1的左侧固定连接有进气管2,换热箱1的右侧固定连接有出气管3,换热箱1的底部设有电机4,电机4输出端固定连接有水管5,水管5顶端贯穿换热箱1的顶部活动连接有对接器6,对接器6的上端固定连接有冷水管7,水管5的表面两侧均固定连接有喷洒管8,喷洒管8的数量为若干个,换热箱1内壁的两侧均设有折流装置9,折流板902表面设有多个通孔903,两个同一水平面的折流板902使得水蒸汽能够更具特定的通道通过换热箱1的内部,与冷水相接触,折流装置9包括与换热箱1内壁两侧固定连接的固定板901,通过阻尼转轴活动连接于固定板901一端的折流板902,固定板901的数量为若干个,若干固定板901活动连接的折流板902分别位于不同高度,折流板902与喷洒管8交错分布,且互不触碰,保证了喷洒管8表面的喷淋头10在工作时不会与折流板902箱碰撞,若干喷洒管8的下表面均固定连接有喷淋头10,喷淋头10的数量为若干个,能够有效的覆盖换热箱1的内部空间,与水蒸汽相接触,换热箱1的右侧下端固定连接有出水管11,出水管11的表面设阀门12,换热箱1一侧的表面中心处设有液位计13,液位计13用于测量换热箱1内部的液位。
下面结合具体的工作方式对上述方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
具体的,本锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置在使用时:在锅炉使用时,锅炉将产生水蒸汽通过进气管2输送到通过换热箱1内部,换热箱1的内部一侧的固定板901将水蒸汽分流,在通过折流板902将水蒸汽通过换热箱1的内部,启动电机4带动水管5转动,冷水管7打开输送冷水,冷水通过对接器6传输到水管5的内部,再由喷洒管8表面的喷淋头10进行喷洒,使得冷水与水蒸汽充分进行接触,冷水吸收水蒸汽中的热量后,液位计13测量换热箱1内部的液位,在通过出水管11打开阀门12流出使用,而水蒸汽经过冷水接触后的,形成一些水液由折流板902承接,通过通孔903下落,剩下蒸汽传输到出气管3内部进行排放。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置,其特征在于,包括换热箱(1),所述换热箱(1)的左侧固定连接有进气管(2),所述换热箱(1)的右侧固定连接有出气管(3),所述换热箱(1)的底部设有电机(4),所述电机(4)输出端固定连接有水管(5),所述水管(5)顶端贯穿换热箱(1)的顶部活动连接有对接器(6),所述对接器(6)的上端固定连接有冷水管(7),所述水管(5)的两侧均固定连接有喷洒管(8),所述喷洒管(8)的数量为若干个,所述换热箱(1)内壁的两侧均设有折流装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置,其特征在于,所述折流装置(9)包括与换热箱(1)内壁两侧固定连接的固定板(901),通过阻尼转轴活动连接于固定板(901)一端的折流板(902),所述折流板(902)表面设有多个通孔(903)。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置,其特征在于,所述固定板(901)的数量为若干个,若干所述固定板(901)活动连接的折流板(902)分别位于不同高度,所述折流板(902)与喷洒管(8)交错分布,且互不触碰。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置,其特征在于,若干所述喷洒管(8)的下表面均固定连接有喷淋头(10),所述喷淋头(10)的数量为若干个。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置,其特征在于,所述换热箱(1)的右侧下端固定连接有出水管(11),所述出水管(11)的表面设阀门(12)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置,其特征在于,所述换热箱(1)一侧的表面中心处设有液位计(13),所述液位计(13)用于测量换热箱(1)内部的液位。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321434928.1U CN220136110U (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321434928.1U CN220136110U (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220136110U true CN220136110U (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88949971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321434928.1U Active CN220136110U (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220136110U (zh) |
-
2023
- 2023-06-07 CN CN202321434928.1U patent/CN220136110U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101307951B (zh) | 水火直换式高效多用热水机组 | |
CN201875893U (zh) | 冷凝式燃气热水器换热装置 | |
CN109945276A (zh) | 一种烟气余热驱动的热泵供暖系统 | |
CN220136110U (zh) | 一种锅炉燃烧的蒸汽余热回收装置 | |
CN201129867Y (zh) | 烟气冷凝式燃气热水器 | |
CN207180440U (zh) | 一种基于热管技术的烟气热回收装置 | |
CN201025431Y (zh) | 烟气余热回收节能装置 | |
CN215810357U (zh) | 一种烟气除尘用立式热交换器 | |
CN201600054U (zh) | 内插管式换热装置 | |
CN211782894U (zh) | 一种具有消烟功能的电厂高温烟气余热回收装置 | |
CN207701210U (zh) | 一种燃气发电机组尾气余热利用装置 | |
CN208688038U (zh) | 一种结构改进的冷凝器 | |
CN207661975U (zh) | 一种高效热水锅炉 | |
CN201233091Y (zh) | 水火直换式高效多用热水机组 | |
CN111678341A (zh) | 一种节能环保燃气坩埚炉 | |
CN110630995A (zh) | 一种正压卧式水管余热锅炉 | |
CN201032278Y (zh) | 高效节能燃气热交换器 | |
CN221235229U (zh) | 一种硫铁矿掺烧废硫酸装置 | |
CN218033746U (zh) | 直通式单通道壁挂炉热交换器 | |
CN221548714U (zh) | 一种脱硝系统稀释风蒸汽加热器 | |
CN220229253U (zh) | 自清洁型管式空气预热器 | |
CN211011451U (zh) | 节能燃气锅炉 | |
CN217877170U (zh) | 一种水泥余热发电锅炉 | |
CN215809345U (zh) | 一种防腐型烟气热水锅炉换热器 | |
CN213811168U (zh) | 一种具有节能功能的大锅炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |