CN206802214U - 双挡调速的打蜡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双挡调速的打蜡机，包括机壳、电机和用于安装打蜡盘的输出轴，电机通过双挡调速结构与输出轴相连，双挡调速结构包括齿轮箱、换挡推钮，其中，齿轮箱固定在机壳内，换挡推钮约束在机壳上并能相对机壳前后滑移，齿轮箱内设有一级行星轮组和二级行星轮组；一级太阳轮的输入端与电机的输入轴连接；二级太阳轮固定在一级行星架上，二级行星架的输出端与输出轴连接；二级内齿圈与齿轮箱之间设有第一离合机构，二级内齿圈与二级行星架之间设有第二离合机构，二级内齿圈与换挡推钮连接，在换挡推钮的作用下二级内齿圈能够选择性的与齿轮箱或二级行星架啮合。本实用新型通过双挡调速，以达到更好的上蜡效果。

Description

双挡调速的打蜡机

技术领域

本实用新型涉及打蜡机技术领域，尤其涉及一种双挡调速的打蜡机。

背景技术

打蜡机是利用电力带动刷盘对物体表面进行打蜡的清洁电器，比如地面或汽车表面等。其传动部分的动力部分为电机，电机的输出轴通过行星轮减速箱与输出轴连接，输出轴用以安装工具，电机通电通过行星轮减速箱带动工作头旋转。

如专利CN203753095U(专利号为ZL201420135699.8)公开的《一种便携式车用抛光打蜡机》所示，其通过电机驱动产品内部高转速马达经齿轮箱降速增矩，输出低转速高扭力，以对车辆进行打蜡。但是该汽车打蜡机结构相当简单，且转速只能经行星减速增距齿轮组的固定的传动比进行调节，不能够根据需要设定不同的调节转速的档位，从力学及机械动力学原理上看，并不符合实用的标准。

因汽车打蜡并不是简单的将蜡涂覆于汽车表面上，再进行擦磨就可高质量的完成打蜡程序。实际上，打磨过程不仅要考虑磨布颗粒的大小，打磨的力量，涂蜡的均匀度等也需考虑。为达到较好的上蜡效果，就要求打蜡机的转速能够调节，转速过快或过慢都会影响上蜡的均匀度。且在磨亮过程中，摩擦系数逐渐递减，若转速过快，则磨亮所需时间就越长，浪费时间和人力，且磨亮效果不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够双挡调速以达到较好上蜡效果的双挡调速的打蜡机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双挡调速的打蜡机，包括机壳、电机和用于安装打蜡盘的输出轴，其特征在于：所述电机通过双挡调速结构与输出轴相连，所述双挡调速结构包括齿轮箱、换挡推钮，其中，齿轮箱固定在机壳内，换挡推钮约束在机壳上并能相对机壳前后滑移，所述齿轮箱内设有一级行星轮组和二级行星轮组；

所述一级行星轮组包括一级太阳轮、一级行星轮、一级内齿圈及一级行星架，所述一级行星轮与所述一级太阳轮和所述一级内齿圈相啮合，所述一级行星架设于一级太阳轮前端且一级行星轮安装于一级行星架上，所述一级太阳轮的输入端与电机的输入轴连接；

所述二级行星轮组包括二级太阳轮、二级行星轮、二级内齿圈及二级行星架，所述二级太阳轮固定在一级行星架上，所述二级行星轮与所述二级太阳轮和所述二级内齿圈相啮合，所述二级行星架设于二级太阳轮前端且二级行星轮安装于二级行星架上，所述二级行星架的输出端与输出轴连接；

所述二级内齿圈能相对齿轮箱前后滑移，二级内齿圈与所述齿轮箱之间设有第一离合机构，所述二级内齿圈与所述二级行星架之间设有第二离合机构，且所述二级内齿圈与换挡推钮连接，在换挡推钮的作用下所述二级内齿圈能够前后滑移，而选择性的与齿轮箱和二级行星架两者的其中之一啮合。

作为进一步改进，所述第一离合机构包括设于二级内齿圈的外周壁上的第一换挡外轮齿及能够与其啮合的设于齿轮箱的内周壁的换挡内轮齿；所述第二离合机构包括设于二级行星架外周壁上的第二换挡外轮齿及能够与其啮合的的第一换挡外轮齿；在换挡推钮的推动作用下，二级内齿圈前移则能够同时与二级行星架和二级行星轮啮合，如此一级行星轮组的输出动力直接传递到二级行星架上，二级行星架与输出轴固定连接，实现输入轴的动力只通过一级行星轮组减速传递到输出轴上。二级内齿圈后移使第一换挡外轮齿与换挡内轮齿啮合，即二级内齿圈与齿轮箱啮合，与二级行星架脱离啮合，实现二级行星减速。

再改进，所述换挡推钮位于齿轮箱外并通过钢丝连接于所述二级内齿圈上，所述二级内齿圈外周壁上开有第一凹槽，所述齿轮箱上开有导向通槽，所述钢丝的端部穿过导向通槽嵌入第一凹槽内。导向通槽不仅可供钢丝穿设，还能确保换挡推钮是水平移动，而不会晃动，以平稳推动二级内齿圈。

再改进，所述换挡推钮上设有能容纳钢丝的第二凹槽，使钢丝固定于换挡推钮上，更进一步保证平稳推动二级内齿圈。

再改进，所述换挡推钮上设有向上延伸的推动柱，以方便推动换挡推钮；所述机壳上开有供推动柱外露出机壳的第一通槽，如此将换挡推扭置于机壳内而内藏，使得换挡推扭不易损坏，另外推动柱外露又方便推动换挡推扭。

再改进，所述齿轮箱的两端分别设有前封盖和后封盖，所述前封盖、后封盖与齿轮箱配合形成容纳一级行星轮组和二级行星轮组的容置空间；且所述输出轴和输入轴分别对应穿过前封盖和后封盖。将一级行星轮组和二级行星轮组置于封闭空间内，能够防止各部件之间松动，配合不紧密，影响齿轮组的正常运行。

再改进，所述后封盖外周壁上成型有凸缘，所述齿轮箱后端抵在所述凸缘处，以定位齿轮箱，避免其移动造成部件之间配合不精确。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型的双挡调速的打蜡机通过在二级内齿圈与所述齿轮箱之间和所述二级行星架之间分别设置第一离合机构和第二离合机构，在换挡推钮的作用下，实现对打蜡机的一级减速或二级减速，以根据需要调节打蜡机的转速，从而达到更好的上蜡效果。

附图说明

图1为打蜡机无齿轮箱、无机壳的结构示意图(换挡推扭前移状态)；

图2为打蜡机无齿轮箱、无机壳的结构示意图(换挡推扭后移状态)；

图3为打蜡机无机壳的剖视图(换挡推扭前移状态)；

图4为打蜡机无机壳的剖视图(换挡推扭后移状态)；

图5为一级行星轮组和二级行星轮组无内齿圈的结构示意图；

图6为一级行星架和二级太阳轮的结构示意图；

图7为换挡推钮的结构示意图；

图8为二级内齿圈的结构示意图；

图9为齿轮箱的结构示意图；

图10为打蜡机的结构示意图(换挡推扭前移状态)；

图11为打蜡机的结构示意图(换挡推扭后移状态)；

图12为打蜡机的左视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～12所示，为本实用新型的优选实施例。

一种双挡调速的打蜡机包括机壳9、电机4和用于安装打蜡盘的输出轴42，电机4通过双挡调速结构与输出轴42相连，双挡调速结构包括齿轮箱1、换挡推钮5，其中，齿轮箱1固定在机壳9内，换挡推钮5约束在机壳9上并能相对机壳9前后滑移，齿轮箱1内设有一级行星轮组和二级行星轮组。

齿轮箱1的两端分别设有前封盖7和后封盖8，前封盖7、后封盖8与齿轮箱1配合形成容纳一级行星轮组和二级行星轮组的容置空间。且后封盖8外周壁上成型有凸缘81，齿轮箱1后端抵在凸缘81处，以定位齿轮箱1，避免其移动造成部件之间配合不精确。

其中一级行星轮组包括一级太阳轮21、一级行星轮22、一级内齿圈23及一级行星架24，一级行星轮22与一级太阳轮21和一级内齿圈23相啮合，一级行星架24设于一级太阳轮21前端且一级行星轮22安装于一级行星架24上，电机4的输入轴41穿过后封盖8与一级太阳轮21的输入端连接。

其中二级行星轮组包括二级太阳轮31、二级行星轮32、二级内齿圈33及二级行星架34，二级太阳轮31一体成型于一级行星架24上，二级行星轮32与二级太阳轮31和二级内齿圈33相啮合，二级行星架34设于二级太阳轮31前端且二级行星轮32安装于二级行星架34上，输出轴42穿过前封盖7与二级行星架34的输出端连接。

二级内齿圈33与齿轮箱1之间设有第一离合机构，第一离合机构包括设于二级内齿圈33的外周壁上的第一换挡外轮齿331及能够与其啮合的设于齿轮箱1的内周壁的换挡内轮齿11；二级内齿圈33与二级行星架34之间设有第二离合机构，该第二离合机构包括设于二级行星架34外周壁上的第二换挡外轮齿341及能够与其啮合的的第一换挡外轮齿331。

结合图1～4所示，打蜡机工作时，其动力传递是通过与电机4的输入轴41连接的一级太阳轮21转动而驱动一级行星轮22啮合，啮合的同时，一级行星轮22的轮轴自身会绕着一级太阳轮21进行转动，这样一级行星架24就输出转动动力至二级太阳轮31上，二级太阳轮31转动而驱动二级行星轮32啮合。

在换挡推钮5的推动作用下，二级内齿圈33前移则能够同时与二级行星架34和二级行星轮32啮合，如此一级行星轮组的输出动力直接传递到二级行星架34上，二级行星架34与输出轴42固定连接，实现输入轴41的动力只通过一级行星轮组减速传递到输出轴42上。二级内齿圈33后移使第一换挡外轮齿331与换挡内轮齿11啮合，即二级内齿圈33与齿轮箱1啮合保持固定状态，与二级行星架34脱离啮合，实现二级行星减速。

换挡推钮5与二级内齿圈33通过如下方式连接：换挡推钮5位于齿轮箱1外并通过钢丝6连接于二级内齿圈33上，换挡推钮5上设有能容纳钢丝6的第二凹槽51，二级内齿圈33外周壁上开有第一凹槽332，齿轮箱1上开有导向通槽12，钢丝6的端部穿过导向通槽12嵌入第一凹槽332内。为方便推动换挡推钮5，其上设有向上延伸的推动柱52，机壳9上开有供推动柱52外露出机壳9的第一通槽91。

尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双挡调速的打蜡机，包括机壳(9)、电机(4)和用于安装打蜡盘的输出轴(42)，其特征在于：所述电机(4)通过双挡调速结构与输出轴(42)相连，所述双挡调速结构包括齿轮箱(1)、换挡推钮(5)，其中，齿轮箱(1)固定在机壳(9)内，换挡推钮(5)约束在机壳(9)上并能相对机壳(9)前后滑移，所述齿轮箱(1)内设有一级行星轮组和二级行星轮组；

所述一级行星轮组包括一级太阳轮(21)、一级行星轮(22)、一级内齿圈(23)及一级行星架(24)，所述一级行星轮(22)与所述一级太阳轮(21)和所述一级内齿圈(23)相啮合，所述一级行星架(24)设于一级太阳轮(21)前端且一级行星轮(22)安装于一级行星架(24)上，所述一级太阳轮(21)的输入端与电机(4)的输入轴(41)连接；

所述二级行星轮组包括二级太阳轮(31)、二级行星轮(32)、二级内齿圈(33)及二级行星架(34)，所述二级太阳轮(31)固定在一级行星架(24)上，所述二级行星轮(32)与所述二级太阳轮(31)和所述二级内齿圈(33)相啮合，所述二级行星架(34)设于二级太阳轮(31)前端且二级行星轮(32)安装于二级行星架(34)上，所述二级行星架(34)的输出端与输出轴(42)连接；

所述二级内齿圈(33)能相对齿轮箱(1)前后滑移，二级内齿圈(33)与所述齿轮箱(1)之间设有第一离合机构，所述二级内齿圈(33)与所述二级行星架(34)之间设有第二离合机构，且所述二级内齿圈(33)与换挡推钮(5)连接，在换挡推钮(5)的作用下所述二级内齿圈(33)能够前后滑移，而选择性的与齿轮箱(1)和二级行星架(34)两者的其中之一啮合。

2.根据权利要求1所述的双挡调速的打蜡机，其特征在于：所述第一离合机构包括设于二级内齿圈(33)的外周壁上的第一换挡外轮齿(331)及能够与其啮合的设于齿轮箱(1)的内周壁的换挡内轮齿(11)；所述第二离合机构包括设于二级行星架(34)外周壁上的第二换挡外轮齿(341)及能够与其啮合的的第一换挡外轮齿(331)；在换挡推钮(5)的推动作用下，所述二级内齿圈(33)后移能够使二级内齿圈(33)与齿轮箱(1)啮合，所述二级内齿圈(33)前移则能够同时与二级行星架(34)和二级行星轮(32)啮合。

3.根据权利要求2所述的双挡调速的打蜡机，其特征在于：所述换挡推钮(5)位于齿轮箱(1)外并通过钢丝(6)与所述二级内齿圈(33)连接，所述二级内齿圈(33)外周壁上开有第一凹槽(332)，所述齿轮箱(1)上开有导向通槽(12)，所述钢丝(6)的端部穿过导向通槽(12)嵌入第一凹槽(332)内。

4.根据权利要求3所述的双挡调速的打蜡机，其特征在于：所述换挡推钮(5)上设有能容纳钢丝(6)的第二凹槽(51)。

5.根据权利要求4所述的双挡调速的打蜡机，其特征在于：所述换挡推钮(5)上设有向上延伸的推动柱(52)，所述机壳(9)上开有供推动柱(52)外露出机壳(9)的第一通槽(91)。

6.根据权利要求1～5任一项所述的双挡调速的打蜡机，其特征在于：所述齿轮箱(1)的两端分别设有前封盖(7)和后封盖(8)，所述前封盖(7)、后封盖(8)与齿轮箱(1)配合形成容纳一级行星轮组和二级行星轮组的容置空间；且所述输出轴(42)和输入轴(41)分别对应穿过前封盖(7)和后封盖(8)。

7.根据权利要求6所述的双挡调速的打蜡机，其特征在于：所述后封盖(8)外周壁上成型有凸缘(81)，所述齿轮箱(1)后端抵在所述凸缘(81)处。