CN206802109U - 一种便于安装的套筒式联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的套筒式联轴器，包括外筒和与外筒同轴联动的内筒，所述外筒上设置有主动轴传动安装孔，所述内筒上设置有从动轴传动安装孔，所述从动轴传动安装孔与主动轴传动安装孔设置在同一轴心线上，所述外筒内设置有与主动轴传动安装孔同轴的内筒安装孔，所述内筒活动安装于内筒安装孔内，所述内筒安装孔的内壁与内筒的外壁间隙配合，所述外筒外壁沿径向伸有第一固定块，所述内筒外壁沿径向伸有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块设置有直径相同的连接孔，内外套采用间隙配合，便于前期安装，且后期的拆装维护也较为方便，解决了原联轴器长期未拆卸生锈而无法拆卸的现象。

Description

一种便于安装的套筒式联轴器

技术领域

本实用新型涉及一种机械通用零件领域，尤其是涉及一种便于安装的套筒式联轴器。

背景技术

联轴器属于机械通用零部件范畴，用来连接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的连接部件。联轴器是机械传动中常用的部件，主要用来联接轴与轴或联接轴与其它回转部件的中间传动机构，以传递运动和转矩。一般情况下，套筒联轴器归为刚性联轴器，联接的两传动轴同心度要求较高，同时与传动轴的配合较紧，导致前期的安装与后期的拆装维护较难。但在安装空间小又不能保证较高安装精度时，采用传统的套筒联轴器就无法满足要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于安装的套筒式联轴器，通过外筒和内筒旋接固定，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的套筒式联轴器，包括外筒和与外筒同轴联动的内筒，所述外筒上设置有主动轴传动安装孔，所述内筒上设置有从动轴传动安装孔，所述从动轴传动安装孔与主动轴传动安装孔设置在同一轴心线上，所述外筒内设置有与主动轴传动安装孔同轴的内筒安装孔，所述内筒活动安装于内筒安装孔内，所述内筒安装孔的内壁与内筒的外壁间隙配合，所述外筒外壁沿径向伸有第一固定块，所述内筒外壁沿径向伸有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块设置有直径相同的连接孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒安装孔的内壁与内筒的外壁的间隙为1-2mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒的孔壁内设置有多个轴向的圆形轴孔，且所述圆形轴孔内插接设置有圆柱销。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱销的外壁与圆形轴孔的内壁间隙活动配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒的筒壁一端设有与多个圆形轴孔对应的圆柱形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在外筒沿径向设置第一固定块和在内筒沿径向设置第二固定块，在固定块内设有连接孔，再通过螺栓固定，使外筒与内筒连接的更方便；通过在内筒的孔壁内设置有多个轴向的圆形轴孔，外筒的筒壁一端设有与多个圆形轴孔对应的圆柱形凹槽，圆形轴孔内插接设置有圆柱销，使外筒与内筒的连接更稳固；通过内套与外套采用间隙配合，可消除两传动轴微量的不同心，确保设备的正常运行，同时因内外套采用间隙配合，后期的拆装维护极其方便，解决了原联轴器长期未拆卸生锈而无法拆卸的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种便于安装的套筒式联轴器剖面图；

图2为本实用新型所述一种便于安装的套筒式联轴器左视图；

图中：1、外筒；2、内筒；3、第一固定块；4、第二固定块；5、圆柱销；6、主动轴传动安装孔；7、从动轴传动安装孔；8、连接孔；9、圆形轴孔；10、圆柱形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的套筒式联轴器，包括外筒1和与外筒1同轴联动的内筒2，所述外筒1上设置有主动轴传动安装孔6，所述内筒2上设置有从动轴传动安装孔7，所述从动轴传动安装孔7与主动轴传动安装孔6设置在同一轴心线上，所述外筒1内设置有与主动轴传动安装孔6同轴的内筒安装孔，所述内筒2活动安装于内筒安装孔内，所述内筒安装孔的内壁与内筒2的外壁间隙配合，所述外筒1外壁沿径向伸有第一固定块3，所述内筒2外壁沿径向伸有第二固定块4，所述第一固定块3与第二固定块4设置有直径相同的连接孔8。

内筒安装孔的内壁与内筒2的外壁的间隙为1-2mm。

内筒2的孔壁内设置有多个圆形轴孔9，且所述圆形轴孔9内插接设置有圆柱销5。

圆柱销5的外壁与圆形轴孔9的内壁间隙活动配合。

外筒1的筒壁一端设有与多个圆形轴孔9对应的圆柱形凹槽10。

具体原理：使用时，在外筒沿径向设置第一固定块和在内筒沿径向设置第二固定块，在固定块内设有连接孔，再通过螺栓固定，使外筒与内筒连接的更方便；通过在内筒的孔壁内设置有多个轴向的圆形轴孔，外筒的筒壁一端设有与多个圆形轴孔对应的圆柱形凹槽，圆形轴孔内插接设置有圆柱销，使外筒与内筒的连接更稳固；通过内套与外套采用间隙配合，可消除两传动轴微量的不同心，确保设备的正常运行，同时因内外套采用间隙配合，后期的拆装维护极其方便。

本实用新型通过在外筒沿径向设置第一固定块和在内筒沿径向设置第二固定块，在固定块内设有连接孔，再通过螺栓固定，使外筒与内筒连接的更方便；通过在内筒的孔壁内设置有多个轴向的圆形轴孔，外筒的筒壁一端设有与多个圆形轴孔对应的圆柱形凹槽，圆形轴孔内插接设置有圆柱销，使外筒与内筒的连接更稳固；通过内套与外套采用间隙配合，可消除两传动轴微量的不同心，确保设备的正常运行，同时因内外套采用间隙配合，后期的拆装维护极其方便，解决了原联轴器长期未拆卸生锈而无法拆卸的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于安装的套筒式联轴器，包括外筒（1）和与外筒（1）同轴联动的内筒（2），其特征在于，所述外筒（1）上设置有主动轴传动安装孔（6），所述内筒（2）上设置有从动轴传动安装孔（7），所述从动轴传动安装孔（7）与主动轴传动安装孔（6）设置在同一轴心线上，所述外筒（1）内设置有与主动轴传动安装孔（6）同轴的内筒安装孔，所述内筒（2）活动安装于内筒安装孔内，所述内筒安装孔的内壁与内筒（2）的外壁间隙配合，所述外筒（1）外壁沿径向伸有第一固定块（3），所述内筒（2）外壁沿径向伸有第二固定块（4），所述第一固定块（3）与第二固定块（4）设置有直径相同的连接孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的套筒式联轴器，其特征在于，所述内筒安装孔的内壁与内筒（2）的外壁的间隙为1-2mm。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的套筒式联轴器，其特征在于，所述内筒（2）的孔壁内设置有多个轴向的圆形轴孔（9），且所述圆形轴孔（9）内插接设置有圆柱销（5）。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的套筒式联轴器，其特征在于，所述圆柱销（5）的外壁与圆形轴孔（9）的内壁间隙活动配合。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的套筒式联轴器，其特征在于，所述外筒（1）的筒壁一端设有与多个圆形轴孔（9）对应的圆柱形凹槽（10）。