CN206799597U - 生物酶料搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种生物酶料搅拌机构。它解决了现有技术设计不合理等问题。本生物酶料搅拌机构包括搅拌桶，在搅拌桶内设有竖直设置且位于搅拌桶轴向中心的搅拌杆，在搅拌杆的下端连接有两根对称设置的刮板，两块刮板相对应的一端分别铰接在搅拌杆的下端，在搅拌杆上套设有滑动套，在滑动套上铰接有两根且一一与刮板铰接的驱动臂，在搅拌杆上还连接有与所述的滑动套连接的升降驱动器，所述的刮板同步摆动且在每块刮板的下侧边分别设有橡胶刮条。本实用新型的优点在于：能够对底部进行自行清理。

Description

生物酶料搅拌机构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种生物酶料搅拌机构。

背景技术

生物酶在搅拌后，其需要从搅拌桶中排出。

目前的搅拌装置，其搅拌杆无法自行对搅拌桶的底部进行清理，导致需要人工的清理，无形中提高了清理难度，同时，清理非常不方便。

有的发明人设计了专用的清理刷进行清理，但是，还是需要人工进行，因此，还是没有彻底解决上述的技术问题。

面对上述的技术问题，急需设计一款可以解决上述技术问题的带自动清理功能的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够对底部进行自行清理的生物酶料搅拌机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本生物酶料搅拌机构包括搅拌桶，在搅拌桶内设有竖直设置且位于搅拌桶轴向中心的搅拌杆，在搅拌杆的下端连接有两根对称设置的刮板，两块刮板相对应的一端分别铰接在搅拌杆的下端，在搅拌杆上套设有滑动套，在滑动套上铰接有两根且一一与刮板铰接的驱动臂，在搅拌杆上还连接有与所述的滑动套连接的升降驱动器，所述的刮板同步摆动且在每块刮板的下侧边分别设有橡胶刮条。

设置的可收展式的刮板结合橡胶刮条，其展开后可以用于清理，无形中降低了清理难度和大幅提高了清理效率。

当收拢时，刮板其能够起到搅拌的功能。

在上述的生物酶料搅拌机构中，所述的滑动套和驱动臂之间设有第一铰接销轴；所述的驱动臂和刮板之间设有第二铰接销轴。

在上述的生物酶料搅拌机构中，所述的搅拌桶底部还连接有倾斜出料槽且倾斜出料槽设置在安装支架上，在安装支架上设有与倾斜出料槽外壁底部间歇接触的偏心轮且偏心轮与驱动其转动的转动驱动机构连接，在倾斜出料槽内壁槽底设有若干沿着倾斜出料槽长度方向设置的导料凸筋，在倾斜出料槽的进料端设有竖直设置的闸板且闸板与升降气缸连接。

设置的导料凸筋和偏心轮，其可以避免堵塞和能够进一步提高出料效率，设计更加合理且无形中提高了实用性。

在上述的生物酶料搅拌机构中，所述的偏心轮位于倾斜出料槽的中部。能够避免接触后的不平衡。

在上述的生物酶料搅拌机构中，所述的倾斜出料槽外壁中部设有耐磨块，偏心轮与耐磨块间歇接触。

耐磨块的设计，其可以延长使用寿命。

在上述的生物酶料搅拌机构中，所述的倾斜出料槽的进料端设有上扩口部。

在上述的生物酶料搅拌机构中，所述的倾斜出料槽由工程塑料制成且所述的导料凸筋和倾斜出料槽连为一体式结构。

在上述的生物酶料搅拌机构中，所述的导料凸筋具有对称设置的两个倾斜面且倾斜面形成小于90度的夹角。

在上述的生物酶料搅拌机构中，相邻的两条导料凸筋之间形成V形槽。

在上述的生物酶料搅拌机构中，所述的安装支架上设有两个连接支点，所述的倾斜出料槽两端连接在连接支点上且在倾斜出料槽和倾斜出料槽之间设有弹性垫。

在上述的生物酶料搅拌机构中，所述的弹性垫为橡胶垫或者硅胶垫。。

与现有的技术相比，本生物酶料搅拌机构的优点在于：

1、设置的可收展式的刮板结合橡胶刮条，其展开后可以用于清理，无形中降低了清理难度和大幅提高了清理效率。

2、设置的导料凸筋和偏心轮，其可以避免堵塞和能够进一步提高出料效率，设计更加合理且无形中提高了实用性。

3、结构简单且易于制造。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的倾斜出料槽结构示意图。

图3是本实用新型提供的刮板和刮条结构示意图。

图中，搅拌桶1、倾斜出料槽2、导料凸筋21、耐磨块22、上扩口部23、安装支架3、连接支点31、弹性垫32、偏心轮4、闸板5、升降气缸51、搅拌杆6、升降驱动器61、刮板7、橡胶刮条71、滑动套8、驱动臂81。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本生物酶料搅拌机构包括搅拌桶1，在搅拌桶1内设有竖直设置且位于搅拌桶1轴向中心的搅拌杆6，在搅拌杆6的下端连接有两根对称设置的刮板7，两块刮板7相对应的一端分别铰接在搅拌杆6的下端，在搅拌杆6上套设有滑动套8，在滑动套8上铰接有两根且一一与刮板7铰接的驱动臂81，在搅拌杆6上还连接有与所述的滑动套8连接的升降驱动器61，所述的刮板7同步摆动且在每块刮板7的下侧边分别设有橡胶刮条71。

滑动套8和驱动臂81之间设有第一铰接销轴；所述的驱动臂81和刮板7之间设有第二铰接销轴。

在刮板7的下侧边设有沿着刮板7轴向设置的安装槽，橡胶刮条71的部分插于安装槽中且在安装槽的槽口处设有两个对称设置的挤压凸部。其避免了橡胶刮条71的脱落。

在搅拌桶1底部还连接有倾斜出料槽2且倾斜出料槽2设置在安装支架3上，进一步地，在安装支架3上设有两个连接支点31，所述的倾斜出料槽2两端连接在连接支点31上且在倾斜出料槽2和倾斜出料槽2之间设有弹性垫32。

弹性垫32为橡胶垫或者硅胶垫。

设置的弹性垫32，其可以提供非常好的减震性能。

在安装支架3上设有与倾斜出料槽2外壁底部间歇接触的偏心轮4且偏心轮4与驱动其转动的转动驱动机构连接，转动驱动机构包括驱动电机，在驱动电机和偏心轮4之间通过齿轮传动结构连接。

齿轮传动结构包括设置在偏心轮4上的偏心杆，在偏心杆上连接有第一齿轮，在驱动电机的输出轴上连接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮。

其次，偏心轮4位于倾斜出料槽2的中部。

倾斜出料槽2外壁中部设有耐磨块22，偏心轮4与耐磨块22间歇接触。

倾斜出料槽2的上端为进料口，下端为出料口。

在倾斜出料槽2的进料端设有上扩口部23。在倾斜出料槽2的出料端设有设有下扩口部。

在倾斜出料槽2内壁槽底设有若干沿着倾斜出料槽2长度方向设置的导料凸筋21，进一步地，导料凸筋21具有对称设置的两个倾斜面24且倾斜面24形成小于90度的夹角。

相邻的两条导料凸筋21之间形成V形槽。

倾斜出料槽2由工程塑料制成且所述的导料凸筋21和倾斜出料槽2连为一体式结构。

在倾斜出料槽2的进料端设有竖直设置的闸板5且闸板5与升降气缸51连接。

本实施例的工作原理如下：

搅拌桶搅拌完毕之后，此时的闸板向上升起，搅拌桶中的生物酶则进入至倾斜出料槽2中，生物酶在流动的过程中，通过偏心轮和导料凸筋的作用，能够实现生物酶的出料效率提高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种生物酶料搅拌机构，包括搅拌桶(1)，在搅拌桶(1)内设有竖直设置且位于搅拌桶(1)轴向中心的搅拌杆(6)，其特征在于，所述的搅拌杆(6)的下端连接有两根对称设置的刮板(7)，两块刮板(7)相对应的一端分别铰接在搅拌杆(6)的下端，在搅拌杆(6)上套设有滑动套(8)，在滑动套(8)上铰接有两根且一一与刮板(7)铰接的驱动臂(81)，在搅拌杆(6)上还连接有与所述的滑动套(8)连接的升降驱动器(61)，所述的刮板(7)同步摆动且在每块刮板(7)的下侧边分别设有橡胶刮条(71)。

2.根据权利要求1所述的生物酶料搅拌机构，其特征在于，所述的滑动套(8)和驱动臂(81)之间设有第一铰接销轴；所述的驱动臂(81)和刮板(7)之间设有第二铰接销轴。

3.根据权利要求1所述的生物酶料搅拌机构，其特征在于，所述的搅拌桶(1)底部还连接有倾斜出料槽(2)且倾斜出料槽(2)设置在安装支架(3)上，在安装支架(3)上设有与倾斜出料槽(2)外壁底部间歇接触的偏心轮(4)且偏心轮(4)与驱动其转动的转动驱动机构连接，在倾斜出料槽(2)的进料端设有竖直设置的闸板(5)且闸板(5)与升降气缸(51)连接。

4.根据权利要求3所述的生物酶料搅拌机构，其特征在于，所述的倾斜出料槽(2)外壁中部设有耐磨块(22)，偏心轮(4)与耐磨块(22)间歇接触。

5.根据权利要求3所述的生物酶料搅拌机构，其特征在于，所述的安装支架(3)上设有两个连接支点(31)，所述的倾斜出料槽(2)两端连接在连接支点(31)上且在倾斜出料槽(2)和倾斜出料槽(2)之间设有弹性垫(32)。

6.根据权利要求5所述的生物酶料搅拌机构，其特征在于，所述的弹性垫(32)为橡胶垫或者硅胶垫。