CN213382263U - 一种高效混凝土搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效混凝土搅拌罐，其包括罐体，所述罐体下方设有支座，罐体与支座之间设有供罐体自转的驱动机构，罐体与支座之间设有用于支撑罐体稳定自转的支撑机构，罐体一端转动连接有转轴，转轴伸入罐体内的周向侧壁固定连接有若干搅拌杆，罐体转动连接转轴的一端转动连通有进料斗，进料斗与支座相对固定，进料斗底部固设有与转轴固定连接并带动转轴自转的驱动装置，罐体远离驱动装置的一端为出料端，罐体内壁固设有若干加强杆，加强杆与搅拌杆交错分布，罐体与转轴为相反转动，本申请具有提高混凝土搅拌效率的效果。

Description

一种高效混凝土搅拌罐

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌的技术领域，尤其是涉及一种高效混凝土搅拌罐。

背景技术

混凝土搅拌罐，利用机器取代人工把水泥、河沙、碎石、水按照一定的配合比进行搅拌，生产出建筑工程等生产作业活动所需的混凝土的机械设备，常用的设备有混凝土泵车，水泥仓，配料站等。

现有的可参考公告号为CN202336935U的中国专利，其公开了一种混凝土搅拌罐，包括有由前锥、中筒和后锥相互连接构成的罐体，在所述中筒和后锥之间焊接有一节后二锥，大大降低了罐体重心，从而提高了整车行驶安全性。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有混凝土搅拌效率低下的缺陷。

实用新型内容

为了改善混凝土搅拌效率低下的缺陷，本申请提供一种高效混凝土搅拌罐。

本申请提供的一种高效混凝土搅拌罐采用如下技术方案：

一种高效混凝土搅拌罐，包括罐体，所述罐体下方设有支座，罐体与支座之间设有供罐体自转的驱动机构，罐体与支座之间设有用于支撑罐体稳定自转的支撑机构，罐体一端转动连接有转轴，转轴伸入罐体内的周向侧壁固定连接有若干搅拌杆，罐体转动连接转轴的一端转动连通有进料斗，进料斗与支座相对固定，进料斗底部固设有与转轴固定连接并带动转轴自转的驱动装置，罐体远离驱动装置的一端为出料端，罐体内壁固设有若干加强杆，加强杆与搅拌杆交错分布，罐体与转轴为相反转动。

通过采用上述技术方案，将物料从进料斗倒入，启动驱动装置使得转轴带动搅拌杆转动，通过驱动机构使得罐体相对于转轴进行翻转，支撑机构保证罐体的稳定自转，进而罐体带动加强杆进行转动，位于罐体内的物料能够更加均匀充分的进行搅拌，进而大大提高了混凝土的搅拌效率。

可选的，所述搅拌杆远离转轴的一端固定连接有刮板，刮板远离转轴的侧壁与罐体内壁贴合。

通过采用上述技术方案，刮板能够对罐体内壁粘附的混凝土进行刮除，进而有效减少了混凝土的浪费，并延长了罐体的使用寿命。

可选的，所述搅拌杆的周向侧壁固定连接有螺旋状的叶片。

通过采用上述技术方案，螺旋状的叶片能够进一步的使混凝土搅拌的更加充分均匀，使得混凝土的搅拌效率更高。

可选的，所述加强杆正对和背离转轴转动方向的侧壁均为尖锐设置。

通过采用上述技术方案，尖锐设置的加强杆一方面能够增强对混凝土的冲击力，另一方面能够使得罐体的转动更加省力，进而降低了驱动机构的工作负担。

可选的，所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮固定套设在罐体的周向外壁上，驱动电机固定在支座上，主动齿轮固定套设在驱动电机的输出轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合传动。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机使得主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而使得罐体自转，使得罐体转动的效率更高更稳定。

可选的，所述支撑机构包括支撑环和支撑轮，支撑环固定套设在罐体的周向外壁上，支撑轮共有两个且转动连接在支座上，支撑轮的转动轴线与罐体的转动轴线平行，两个支撑轮分别位于支撑环底部相对的两侧，支撑轮与支撑环抵紧并相互转动。

通过采用上述技术方案，罐体转动时带动支撑环进行转动，支撑轮对支撑环进行支撑并随其转动，在保证罐体稳定转动的前提下，使得罐体的转动更加的稳定。

可选的，所述支座下方固设有底座，支座与底座之间设有液压缸，液压缸的顶端与支座下表面铰接，液压缸的底端与底座上表面铰接，液压缸底端和顶端的铰接轴线均水平设置且垂直于转轴的转动轴线，液压缸位于支座远离出料端的一端，底座上表面固定连接有支架，支架的顶端与支座下表面转动连接，支架的转动轴线与液压缸的转动轴线共线，支架位于支座远离液压缸的一端。

通过采用上述技术方案，在混凝土搅拌完毕需要进行下料时，启动液压缸，液压缸将罐体的进料端顶起，支座沿支架的转动轴线转动，进而使得混凝土从罐体的出料端倒出，提高了混凝土的下料效率。

可选的，所述底座与支座之间设有若干伸缩杆，伸缩杆的顶端与支座下表面铰接，伸缩杆的底端与底座上表面铰接，伸缩杆底端和顶端的铰接轴线均平行于液压缸的铰接轴线，伸缩杆共有两个且均位于支座远离出料端的一端。

通过采用上述技术方案，伸缩杆的设置能够对支座的转动起到导向和支撑的作用，进而使得支座的转动更加的稳定，以及罐体在转动时更加的稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.启动驱动装置使得转轴带动搅拌杆转动，通过驱动机构使得罐体相对于转轴进行翻转，支撑机构保证罐体的稳定自转，进而罐体带动加强杆进行转动，位于罐体内的物料能够更加均匀充分的进行搅拌，进而大大提高了混凝土的搅拌效率；

2.刮板能够对罐体内壁粘附的混凝土进行刮除，进而有效减少了混凝土的浪费，并延长了罐体的使用寿命；

3.在混凝土搅拌完毕需要进行下料时，启动液压缸，液压缸将罐体的进料端顶起，支座沿支架的转动轴线转动，进而使得混凝土从罐体的出料端倒出，提高了混凝土的下料效率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分为显示驱动机构的局部放大示意图；

图3是为显示罐体内部结构的局部剖视图。

图中，1、罐体；11、出料端；12、加强杆；13、进料斗；2、支座；3、驱动机构；31、驱动电机；32、主动齿轮；33、从动齿轮；4、支撑机构；41、支撑环；42、支撑轮；5、驱动装置；51、转轴；52、搅拌杆；53、叶片；54、刮板；6、底座；7、液压缸；8、支架；9、伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效混凝土搅拌罐。

参考图1，一种高效混凝土搅拌罐包括水平设置的罐体1，罐体1一端为出料端11，罐体1另一端转动连通有进料斗13，罐体1下方设有水平设置的支座2，进料斗13与支座2固定，罐体1与支座2之间设有供罐体1自转的驱动机构3，罐体1与支座2之间设有供罐体1稳定转动的支撑机构4，支座2下方设有水平设置的底座6，底座6上表面固定连接有竖直设置的支架8，支架8顶端与支座2靠近出料端11的一端转动连接，支座2的转动轴线水平设置，底座6与支座2之间设有液压缸7，液压缸7顶端的活塞杆与支座2下表面远离出料端11的一端铰接，液压缸7的底端与底座6上表面铰接，液压缸7的铰接轴线均与支架8的转动轴线平行；在混凝土搅拌完毕后，启动液压缸7使得支座2沿支架8的转动轴线转动，进而使得罐体1远离出料端11的一端升高，混凝土直接从出料端11倒出，使得混凝土的下料十分方便快捷。

如图1所示，支座2与底座6之间设有两个伸缩杆9，伸缩杆9的顶端与支座2下表面远离支架8的一端铰接，伸缩杆9的底端与底座6上表面铰接，两个伸缩杆9分别位于液压缸7相对的两侧，伸缩杆9的铰接轴线均平行于液压缸7的铰接轴线；伸缩杆9能够对支座2起到支撑的作用，使得混凝土在搅拌时，罐体1更加的温度，同时还能够对支座2的转动起到导向的作用，使得支座2的转动更加的稳定。

如图2所示，驱动机构3包括驱动电机31、主动齿轮32和从动齿轮33，驱动电机31固定在支座2的上表面，驱动电机31的输出轴水平设置且垂直于支座2的转动轴线，主动齿轮32固定套设在驱动电机31的输出轴上，从动齿轮33固定套设在罐体1的周向外壁上，从动齿轮33的转动轴线与罐体1的转动轴线共线，主动齿轮32与从动齿轮33啮合传动；启动驱动电机31使得主动齿轮32转动，主动齿轮32通过从动齿轮33带动罐体1自转，使得罐体1的转动十分高效。

如图1所示，支撑机构4共有两组且分别位于驱动机构3相对的两侧，支撑机构4包括支撑环41和两个支撑轮42，支撑环41固定套设在罐体1的周向外壁上，支撑环41的轴线与罐体1的轴线共线，两个支撑轮42转动连接在支座2上表面且分别位于支撑环41底端相对的两侧，支撑轮42的转动轴线平行于罐体1的转动轴线；罐体1转动带动支撑环41转动，支撑轮42对支撑环41起到支撑的作用并随支撑环41转动，在保证罐体1转速稳定的前提下，使得罐体1的转动更加的稳定。

如图3所示，罐体1远离出料端11的一端转动连接有转轴51，转轴51贯穿进料斗13并与进料斗13转动连接，转轴51的轴线与罐体1的轴线共线，转轴51贯穿进料斗13后远离罐体1的一端固定连接有驱动装置5，本实施例中驱动装置5为电机，驱动装置5与进料斗13固定连接，转轴51位于罐体1内的一端靠近出料端11，转轴51的周向侧壁固定连接有若干搅拌杆52，搅拌杆52远离转轴51的一端固定连接有刮板54，刮板54远离搅拌杆52的侧壁与罐体1内壁贴合，搅拌杆52周向侧壁固定连接有螺旋状的叶片53，罐体1内壁固定连接有若干加强杆12，加强杆12与搅拌杆52交错分布，加强杆12远离罐体1内壁的一端朝向转轴51，加强杆12正对和背离转轴51转动方向的侧壁均为尖锐设置；启动驱动装置5使得转轴51转动，转轴51带动搅拌杆52、叶片53和刮板54转动，同时罐体1通过驱动机构3进行转动，转轴51与罐体1的转动方向相反，能够使得罐体1内的混凝土搅拌的更加充分均匀，大大提高了混凝土搅拌效率。

本申请实施例一种高效混凝土搅拌罐的实施原理为：通过进料斗13往罐体1内下料，同时启动驱动装置5和驱动电机31，驱动装置5使得转轴51转动，转轴51带动搅拌杆52、叶片53和刮板54转动，驱动电机31使得主动齿轮32转动，主动齿轮32通过从动齿轮33带动罐体1自转，转轴51与罐体1的转动方向相反，使得搅拌杆52和加强杆12相反转动，能够使得罐体1内的混凝土搅拌的更加充分均匀，大大提高了混凝土搅拌效率；在搅拌完毕需要下料时，启动液压缸7使得支座2沿支架8的转动轴线转动，进而使得罐体1远离出料端11的一端升高，混凝土直接从出料端11倒出，使得混凝土的下料十分方便快捷。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效混凝土搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)下方设有支座(2)，罐体(1)与支座(2)之间设有供罐体(1)自转的驱动机构(3)，罐体(1)与支座(2)之间设有用于支撑罐体(1)稳定自转的支撑机构(4)，罐体(1)一端转动连接有转轴(51)，转轴(51)伸入罐体(1)内的周向侧壁固定连接有若干搅拌杆(52)，罐体(1)转动连接转轴(51)的一端转动连通有进料斗(13)，进料斗(13)与支座(2)相对固定，进料斗(13)底部固设有与转轴(51)固定连接并带动转轴(51)自转的驱动装置(5)，罐体(1)远离驱动装置(5)的一端为出料端(11)，罐体(1)内壁固设有若干加强杆(12)，加强杆(12)与搅拌杆(52)交错分布，罐体(1)与转轴(51)为相反转动。

2.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌罐，其特征在于：所述搅拌杆(52)远离转轴(51)的一端固定连接有刮板(54)，刮板(54)远离转轴(51)的侧壁与罐体(1)内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌罐，其特征在于：所述搅拌杆(52)的周向侧壁固定连接有螺旋状的叶片(53)。

4.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌罐，其特征在于：所述加强杆(12)正对和背离转轴(51)转动方向的侧壁均为尖锐设置。

5.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌罐，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)、主动齿轮(32)和从动齿轮(33)，从动齿轮(33)固定套设在罐体(1)的周向外壁上，驱动电机(31)固定在支座(2)上，主动齿轮(32)固定套设在驱动电机(31)的输出轴上，主动齿轮(32)与从动齿轮(33)啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌罐，其特征在于：所述支撑机构(4)包括支撑环(41)和支撑轮(42)，支撑环(41)固定套设在罐体(1)的周向外壁上，支撑轮(42)共有两个且转动连接在支座(2)上，支撑轮(42)的转动轴线与罐体(1)的转动轴线平行，两个支撑轮(42)分别位于支撑环(41)底部相对的两侧，支撑轮(42)与支撑环(41)抵紧并相互转动。

7.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌罐，其特征在于：所述支座(2)下方固设有底座(6)，支座(2)与底座(6)之间设有液压缸(7)，液压缸(7)的顶端与支座(2)下表面铰接，液压缸(7)的底端与底座(6)上表面铰接，液压缸(7)底端和顶端的铰接轴线均水平设置且垂直于转轴(51)的转动轴线，液压缸(7)位于支座(2)远离出料端(11)的一端，底座(6)上表面固定连接有支架(8)，支架(8)的顶端与支座(2)下表面转动连接，支架(8)的转动轴线与液压缸(7)的转动轴线共线，支架(8)位于支座(2)远离液压缸(7)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种高效混凝土搅拌罐，其特征在于：所述底座(6)与支座(2)之间设有若干伸缩杆(9)，伸缩杆(9)的顶端与支座(2)下表面铰接，伸缩杆(9)的底端与底座(6)上表面铰接，伸缩杆(9)底端和顶端的铰接轴线均平行于液压缸(7)的铰接轴线，伸缩杆(9)共有两个且均位于支座(2)远离出料端(11)的一端。

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