CN206783663U - 搅拌出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种搅拌出料机构。它解决了现有技术设计不合理等问题。本搅拌出料机构包括与搅拌桶连接的倾斜出料槽且倾斜出料槽设置在安装支架上，在安装支架上设有与倾斜出料槽外壁底部间歇接触的偏心轮且偏心轮与驱动其转动的转动驱动机构连接，在倾斜出料槽内壁槽底设有若干沿着倾斜出料槽长度方向设置的导料凸筋，在倾斜出料槽的进料端设有竖直设置的闸板且闸板与升降气缸连接。本实用新型的优点在于：能够避免堵塞和能够提高出料效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种搅拌出料机构。
背景技术
生物酶在搅拌后，其需要从搅拌桶中排出。
目前的排料一般是在搅拌桶的底部设置一个出料口和设置在出料口中的控制阀门。
这种出料方式其存在如下问题：出料容易发生堵塞等等现象，导致了出料的停滞等等。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够避免堵塞和能够提高出料效率的搅拌出料机构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本搅拌出料机构包括与搅拌桶连接的倾斜出料槽且倾斜出料槽设置在安装支架上，在安装支架上设有与倾斜出料槽外壁底部间歇接触的偏心轮且偏心轮与驱动其转动的转动驱动机构连接，在倾斜出料槽内壁槽底设有若干沿着倾斜出料槽长度方向设置的导料凸筋，在倾斜出料槽的进料端设有竖直设置的闸板且闸板与升降气缸连接。
设置的导料凸筋和偏心轮，其可以避免堵塞和能够进一步提高出料效率，设计更加合理且无形中提高了实用性。
在上述的搅拌出料机构中，所述的偏心轮位于倾斜出料槽的中部。能够避免接触后的不平衡。
在上述的搅拌出料机构中，所述的倾斜出料槽外壁中部设有耐磨块，偏心轮与耐磨块间歇接触。
耐磨块的设计，其可以延长使用寿命。
在上述的搅拌出料机构中，所述的倾斜出料槽的进料端设有上扩口部。
在上述的搅拌出料机构中，所述的倾斜出料槽由工程塑料制成且所述的导料凸筋和倾斜出料槽连为一体式结构。
在上述的搅拌出料机构中，所述的导料凸筋具有对称设置的两个倾斜面且倾斜面形成小于90度的夹角。
在上述的搅拌出料机构中，相邻的两条导料凸筋之间形成V形槽。
在上述的搅拌出料机构中，所述的导料凸筋高度为倾斜出料槽槽深的1/6。
在上述的搅拌出料机构中，所述的安装支架上设有两个连接支点，所述的倾斜出料槽两端连接在连接支点上且在倾斜出料槽和倾斜出料槽之间设有弹性垫。
在上述的搅拌出料机构中，所述的弹性垫为橡胶垫或者硅胶垫。。
与现有的技术相比，本搅拌出料机构的优点在于：
1、设置的导料凸筋和偏心轮，其可以避免堵塞和能够进一步提高出料效率，设计更加合理且无形中提高了实用性。
2、结构简单且易于制造。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的倾斜出料槽结构示意图。
图中，搅拌桶1、倾斜出料槽2、导料凸筋21、耐磨块22、上扩口部23、安装支架3、连接支点31、弹性垫32、偏心轮4、闸板5、升降气缸51。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1-2所示，本搅拌出料机构包括与搅拌桶1连接的倾斜出料槽2且倾斜出料槽2设置在安装支架3上，进一步地，在安装支架3上设有两个连接支点31，所述的倾斜出料槽2两端连接在连接支点31上且在倾斜出料槽2和倾斜出料槽2之间设有弹性垫32。
弹性垫32为橡胶垫或者硅胶垫。
设置的弹性垫32，其可以提供非常好的减震性能。
在安装支架3上设有与倾斜出料槽2外壁底部间歇接触的偏心轮4且偏心轮4与驱动其转动的转动驱动机构连接，转动驱动机构包括驱动电机，在驱动电机和偏心轮4之间通过齿轮传动结构连接。
齿轮传动结构包括设置在偏心轮4上的偏心杆，在偏心杆上连接有第一齿轮，在驱动电机的输出轴上连接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮。
其次，偏心轮4位于倾斜出料槽2的中部。
倾斜出料槽2外壁中部设有耐磨块22，偏心轮4与耐磨块22间歇接触。
倾斜出料槽2的上端为进料口，下端为出料口。
在倾斜出料槽2的进料端设有上扩口部23。在倾斜出料槽2的出料端设有设有下扩口部。
在倾斜出料槽2内壁槽底设有若干沿着倾斜出料槽2长度方向设置的导料凸筋21，进一步地，导料凸筋21具有对称设置的两个倾斜面24且倾斜面24形成小于90度的夹角。
相邻的两条导料凸筋21之间形成V形槽。
导料凸筋21高度为倾斜出料槽2槽深的1/6。
倾斜出料槽2由工程塑料制成且所述的导料凸筋21和倾斜出料槽2连为一体式结构。
在倾斜出料槽2的进料端设有竖直设置的闸板5且闸板5与升降气缸51连接。
本实施例的工作原理如下：
搅拌桶搅拌完毕之后，此时的闸板向上升起，搅拌桶中的生物酶则进入至倾斜出料槽2中，生物酶在流动的过程中，通过偏心轮和导料凸筋的作用，能够实现生物酶的出料效率提高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种搅拌出料机构，其特征在于，本机构包括与搅拌桶(1)连接的倾斜出料槽(2)且倾斜出料槽(2)设置在安装支架(3)上，在安装支架(3)上设有与倾斜出料槽(2)外壁底部间歇接触的偏心轮(4)且偏心轮(4)与驱动其转动的转动驱动机构连接，在倾斜出料槽(2)内壁槽底设有若干沿着倾斜出料槽(2)长度方向设置的导料凸筋(21)，在倾斜出料槽(2)的进料端设有竖直设置的闸板(5)且闸板(5)与升降气缸(51)连接。
2.根据权利要求1所述的搅拌出料机构，其特征在于，所述的偏心轮(4)位于倾斜出料槽(2)的中部。
3.根据权利要求2所述的搅拌出料机构，其特征在于，所述的倾斜出料槽(2)外壁中部设有耐磨块(22)，偏心轮(4)与耐磨块(22)间歇接触。
4.根据权利要求1所述的搅拌出料机构，其特征在于，所述的倾斜出料槽(2)的进料端设有上扩口部(23)。
5.根据权利要求1所述的搅拌出料机构，其特征在于，所述的倾斜出料槽(2)由工程塑料制成且所述的导料凸筋(21)和倾斜出料槽(2)连为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的搅拌出料机构，其特征在于，所述的导料凸筋(21)具有对称设置的两个倾斜面(24)且倾斜面(24)形成小于90度的夹角。
7.根据权利要求1所述的搅拌出料机构，其特征在于，相邻的两条导料凸筋(21)之间形成V形槽。
8.根据权利要求1所述的搅拌出料机构，其特征在于，所述的导料凸筋(21)高度为倾斜出料槽(2)槽深的1/6。
9.根据权利要求1所述的搅拌出料机构，其特征在于，所述的安装支架(3)上设有两个连接支点(31)，所述的倾斜出料槽(2)两端连接在连接支点(31)上且在倾斜出料槽(2)和倾斜出料槽(2)之间设有弹性垫(32)。
10.根据权利要求9所述的搅拌出料机构，其特征在于，所述的弹性垫(32)为橡胶垫或者硅胶垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720590413.9U CN206783663U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 搅拌出料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN206783663U true CN206783663U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60711976
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720590413.9U Active CN206783663U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 搅拌出料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206783663U (zh) |
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2017
- 2017-05-25 CN CN201720590413.9U patent/CN206783663U/zh active Active
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