CN206796598U - 塑料容器成型设备的升降驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料容器成型设备，特别涉及一种塑料容器成型设备的升降驱动装置。技术方案为：一种塑料容器成型设备的升降驱动装置，包括有安装座、架设于安装座上的纵向推拉机构、摆臂机构及升降固定组件，安装座上设有驱动电机，纵向推拉机构包括有架设于安装座上的支撑轴，架设于支撑轴上的摆动前座及摆动后座，摆动前座与摆动后座之间通过连接件连接，安装座位于摆动前座与摆动后座之间架设有与驱动电机联动的转轴，该转轴上架设有推动凸轮及拉力凸轮；摆臂机构包括有主摆臂及辅摆臂，主摆臂与摆动前座之间通过联动杆联动。采用上述技术方案，提供了一种降低能耗、结构简单、维护成本低的塑料容器成型设备的升降驱动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料容器成型设备，特别涉及一种塑料容器成型设备的升降驱动装置。
背景技术
塑料容器为通过塑料材质加工成型的容器，如一次性的塑料碗、塑料杯等产品。
传统的塑料容器加工设备主要由送料、加热、模切、扣垫等机构组成。
在加工过程中，其成型、扣垫等工序皆需要对成型或扣垫等加工体或模具实施升降，由于其加工体或模具的重量较重，其升降驱动机构皆采用液压油缸实施。然而，液压油缸启动及工作皆需要耗费较大的电能，而且使用寿命短，维护成本高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种降低能耗、结构简单、维护成本低的塑料容器成型设备的升降驱动装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料容器成型设备的升降驱动装置，其特征在于：包括有安装座、架设于安装座上的纵向推拉机构、与纵向推拉机构联动的摆臂机构及与摆臂机构联动的升降固定组件，所述的安装座处设有驱动纵向推拉机构的驱动电机，所述的纵向推拉机构包括有架设于安装座上的支撑轴，架设于支撑轴上可沿支撑轴摆动的摆动前座及摆动后座，摆动前座与摆动后座之间通过连接件连接，所述的安装座位于摆动前座与摆动后座之间架设有与驱动电机联动的转轴，该转轴上架设有可对摆动前座驱动的推动凸轮及可对摆动后座抵触推动的拉力凸轮；所述的摆臂机构包括有通过摆臂主轴与安装座架设的主摆臂及与主摆臂铰接的辅摆臂，主摆臂与摆动前座之间通过联动杆联动，所述的升降固定组件包括有升降座，辅摆臂相对于与主摆臂铰接一端的另一端与升降座铰接连接，升降座相对于与辅摆臂铰接一端的另一端为固定端。
采用上述技术方案，被驱动的工装夹具通过导向杆安装于底座上，升降座的固定端通过紧固件与工装夹具实施固定。当驱动电机驱动转轴时，与转轴联动的推动凸轮以及拉力凸轮随转轴旋转，此时，推动凸轮对摆动前座实施抵触，促使摆动前座带动摆动后座朝向摆臂机构方向移动，并同时与摆臂机构实施联动，摆臂机构中的主摆臂及辅摆臂受到联动力后对升降座实施驱动，促使升降座沿导向杆的轴向实施提升，从而促使工装夹具处于导向杆上提升；反之，当拉力凸轮运行至与摆动后座实施抵触时，摆动后座拉动摆动前座，促使工装夹具下降。上述结构不仅紧凑，而且通过驱动电机便可完成传统液压油缸所需的抬举力矩，不仅节能，同时降低了生产成本，并且各部件之间的连接皆为可见的，维护较为方便，结构简单，使用寿命长。
本实用新型进一步设置为：连接件包括有设于摆动前座与摆动后座之间的限位螺栓，所述联动杆的轴向两端分别与主摆臂与摆动前座铰接连接，且联动杆与主摆臂及辅摆臂通过同一铰接轴铰接连接。
采用上述技术方案，这样设置结构紧凑，装配方便。
本实用新型更进一步设置为：摆动前座及摆动后座与推动凸轮及拉力凸轮之间通过凸轮辊子联动。
采用上述技术方案，这样设置可避免推动凸轮及拉力凸轮与摆动前座及摆动后座之间的摩擦，防止推动凸轮及拉力凸轮受损；而且凸轮辊子的设置使推动凸轮及拉力凸轮与摆动前座及摆动后座的联动性更为稳定，缩小驱动偏差。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图；
图2为本实用新型实施例与升降工件配合的立体示意图；
图3为本实用新型实施例的局部立体示意图。
具体实施方式
如图1—图3所示的一种塑料容器成型设备的升降驱动装置，包括有安装座1、架设于安装座1上的纵向推拉机构2、与纵向推拉机构2联动的摆臂机构3及与摆臂机构3联动的升降固定组件4，安装座1处设有驱动纵向推拉机构2的驱动电机5，纵向推拉机构2包括有架设于安装座1上的支撑轴21，架设于支撑轴21上可沿支撑轴21摆动的摆动前座22及摆动后座23，摆动前座22与摆动后座23之间通过连接件24连接，安装座1位于摆动前座22与摆动后座23之间架设有与驱动电机5联动的转轴6，该转轴6上架设有可对摆动前座22驱动的推动凸轮61及可对摆动后座23抵触推动的拉力凸轮62；摆臂机构3包括有通过摆臂主轴31与安装座1架设的主摆臂32及与主摆臂32铰接的辅摆臂33，主摆臂32与摆动前座22之间通过联动杆34联动，升降固定组件4包括有升降座41，辅摆臂33相对于与主摆臂32铰接一端的另一端与升降座41铰接连接，升降座41相对于与辅摆臂33铰接一端的另一端为固定端411。上述方案中，被驱动的工装夹具通过导向杆安装于底座上，升降座41的固定端411通过紧固件与工装夹具实施固定。当驱动电机5驱动转轴6时，与转轴6联动的推动凸轮61以及拉力凸轮62随转轴6旋转，此时，推动凸轮61对摆动前座22实施抵触，促使摆动前座22带动摆动后座23朝向摆臂机构3方向移动，并同时与摆臂机构3实施联动，摆臂机构3中的主摆臂32及辅摆臂33受到联动力后对升降座41实施驱动，促使升降座41沿导向杆的轴向实施提升，从而促使工装夹具处于导向杆上提升；反之，当拉力凸轮62运行至与摆动后座23实施抵触时，摆动后座23拉动摆动前座22，促使工装夹具下降。上述结构不仅紧凑，而且通过驱动电机5便可完成传统液压油缸所需的抬举力矩，不仅节能，同时降低了生产成本，并且各部件之间的连接皆为可见的，维护较为方便，结构简单，使用寿命长。
在本实用新型实施例中，连接件24包括有设于摆动前座22与摆动后座23之间的限位螺栓，联动杆34的轴向两端分别与主摆臂32与摆动前座22铰接连接，且联动杆34与主摆臂32及辅摆臂33通过同一铰接轴铰接连接。上述设置结构紧凑，装配方便。
在本实用新型实施例中，摆动前座22及摆动后座23与推动凸轮61及拉力凸轮62之间通过凸轮辊子7联动。凸轮辊子7的设置可避免推动凸轮61及拉力凸轮62与摆动前座22及摆动后座23之间的摩擦，防止推动凸轮61及拉力凸轮62受损；而且凸轮辊子7的设置使推动凸轮61及拉力凸轮62与摆动前座22及摆动后座23的联动性更为稳定，缩小驱动偏差。
Claims (3)
1.一种塑料容器成型设备的升降驱动装置，其特征在于：包括有安装座、架设于安装座上的纵向推拉机构、与纵向推拉机构联动的摆臂机构及与摆臂机构联动的升降固定组件，所述的安装座处设有驱动纵向推拉机构的驱动电机，所述的纵向推拉机构包括有架设于安装座上的支撑轴，架设于支撑轴上可沿支撑轴摆动的摆动前座及摆动后座，摆动前座与摆动后座之间通过连接件连接，所述的安装座位于摆动前座与摆动后座之间架设有与驱动电机联动的转轴，该转轴上架设有可对摆动前座驱动的推动凸轮及可对摆动后座抵触推动的拉力凸轮；所述的摆臂机构包括有通过摆臂主轴与安装座架设的主摆臂及与主摆臂铰接的辅摆臂，主摆臂与摆动前座之间通过联动杆联动，所述的升降固定组件包括有升降座，辅摆臂相对于与主摆臂铰接一端的另一端与升降座铰接连接，升降座相对于与辅摆臂铰接一端的另一端为固定端。
2.根据权利要求1所述的塑料容器成型设备的升降驱动装置，其特征在于：所述的连接件包括有设于摆动前座与摆动后座之间的限位螺栓，所述联动杆的轴向两端分别与主摆臂与摆动前座铰接连接，且联动杆与主摆臂及辅摆臂通过同一铰接轴铰接连接。
3.根据权利要求1或2所述的塑料容器成型设备的升降驱动装置，其特征在于：所述的摆动前座及摆动后座与推动凸轮及拉力凸轮之间通过凸轮辊子联动。
Priority Applications (1)
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| CN201720554174.1U CN206796598U (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 塑料容器成型设备的升降驱动装置 |
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Publications (1)
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| CN201720554174.1U Active CN206796598U (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 塑料容器成型设备的升降驱动装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206796598U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113580670A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-02 | 温州欧博机械有限公司 | 纸质刀叉勺成型机 |
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2017
- 2017-05-18 CN CN201720554174.1U patent/CN206796598U/zh active Active
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| CN113580670A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-02 | 温州欧博机械有限公司 | 纸质刀叉勺成型机 |
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| GR01 | Patent grant |