CN206796599U - 塑料容器加工设备的升降驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种驱动装置,特别涉及一种塑料容器加工设备的升降驱动装置。本实用新型提供了如下技术方案:一种塑料容器加工设备的升降驱动装置,包括有安装座、架设于安装座上的偏心输出机构、与偏心输出机构联动的摆臂机构及升降组件,偏心输出机构包括有通过转轴架设于安装座上的至少一组偏心输出轮,偏心输出轮上设有朝向摆臂机构延伸的联动杆,安装座一侧设有驱动转轴的驱动电机,摆臂机构包括有主摆臂及辅摆臂,辅摆臂与升降组件铰接连接,该升降组件为升降座,升降座相对于与辅摆臂铰接一端的另一端为固定端。采用上述技术方案,提供了一种低耗能、维护成本低、使用寿命长、结构简单的塑料容器加工设备的升降驱动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种驱动装置,特别涉及一种塑料容器加工设备的升降驱动装置。
背景技术
塑料容器为通过塑料材质加工成型的容器,如一次性的塑料碗、塑料杯等产品。
传统的塑料容器加工设备主要由送料、加热、模切等机构组成,其模切采用上模与下模实施扣合,在模具的型腔内完成产品的成型及成型产品与物料的分切。在此过程中,下模需要朝向上模实施升降。传统的升降驱动方式采用液压油缸,不仅耗能,生产成本高,而且其加工速度较慢,维护成本较高,使用寿命较短。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种低耗能、维护成本低、使用寿命长、结构简单的塑料容器加工设备的升降驱动装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种塑料容器加工设备的升降驱动装置,其特征在于:包括有安装座、架设于安装座上的偏心输出机构、与偏心输出机构联动的摆臂机构及与摆臂机构联动的升降组件,所述的偏心输出机构包括有通过转轴架设于安装座上的至少一组偏心输出轮,偏心输出轮上设有朝向摆臂机构延伸的联动杆,安装座一侧设有驱动转轴的驱动电机,所述的摆臂机构包括有通过摆臂主轴与安装座架设且与联动杆联动的主摆臂及与主摆臂铰接的辅摆臂,辅摆臂相对于与辅摆臂铰接一端的另一端与升降组件铰接连接,该升降组件为升降座,升降座相对于与辅摆臂铰接一端的另一端为固定端。
采用上述技术方案,该升降驱动装置安装于塑料容器成型设备中,如成型设备的模具处,升降座的固定端与模具的下模实施固定连接,下模则安装于轴向导向杆上;当驱动电机驱动转轴旋转时,与转轴联动的偏心输出轮则会发生旋转,旋转过程中偏心输出轮上的联动杆则会对摆臂机构中的主摆臂实施驱动,主摆臂受到驱动后带动辅摆臂实施摆动,辅摆臂则会对升降座实施驱动,升降座实现对下模实施驱动,促使下模朝向上模实施升降。上述结构不仅紧凑,而且通过驱动电机便可完成传统液压油缸所需的抬举力矩,不仅节能,同时降低了生产成本,并且各部件之间的连接皆为可见的,维护较为方便,结构简单,使用寿命长。
本实用新型进一步设置为:主摆臂包括有与辅摆臂铰接的铰接端及与摆臂主轴套接的支撑端,其铰接端与支撑端之间具有驱动端,所述偏心输出轮上的联动杆与主摆臂的驱动端铰接连接。
采用上述技术方案,这样设置结构紧凑且合理。
本实用新型更进一步设置为:偏心输出轮为圆形体,偏心输出轮的轴向端面上绕其圆心设有多个可供转轴安装的安装孔。
采用上述技术方案,这样设置可使转轴具有多个安装工位,可根据需要对其实施选择性安装。
本实用新型更进一步设置为:转轴及摆臂主轴与安装座之间分别设有轴承。
采用上述技术方案,这样设置可减少转轴及摆臂主轴与安装座之间的摩擦,同时保持转轴及摆臂主轴的同心度,防止在旋转过程中出现晃动。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图;
图2为本实用新型实施例中与模具实施装配的立体示意图;
图3为本实用新型实施例中偏心输出轮的立体示意图;
图4为本实用新型实施例中摆臂机构的立体示意图。
具体实施方式
如图1—图4所示的一种塑料容器加工设备的升降驱动装置,包括有安装座1、架设于安装座1上的偏心输出机构2、与偏心输出机构2联动的摆臂机构3及与摆臂机构3联动的升降组件4,偏心输出机构2包括有通过转轴5架设于安装座1上的至少一组偏心输出轮21,偏心输出轮21上设有朝向摆臂机构3延伸的联动杆22,安装座1一侧设有驱动转轴5的驱动电机6,摆臂机构3包括有通过摆臂主轴7与安装座1架设且与联动杆22联动的主摆臂31及与主摆臂31铰接的辅摆臂32,辅摆臂32相对于与辅摆臂32铰接一端的另一端与升降组件4铰接连接,该升降组件4为升降座41,升降座41相对于与辅摆臂32铰接一端的另一端为固定端411。上述方案中,该升降驱动装置安装于塑料容器成型设备中,如成型设备的模具处,升降座41的固定端411与模具的下模实施固定连接,下模则安装于轴向导向杆上;当驱动电机6驱动转轴5旋转时,与转轴5联动的偏心输出轮21则会发生旋转,旋转过程中偏心输出轮21上的联动杆22则会对摆臂机构3中的主摆臂31实施驱动,主摆臂31受到驱动后带动辅摆臂32实施摆动,辅摆臂32则会对升降座41实施驱动,升降座41实现对下模实施驱动,促使下模朝向上模实施升降。上述结构不仅紧凑,而且通过驱动电机6便可完成传统液压油缸所需的抬举力矩,不仅节能,同时降低了生产成本,并且各部件之间的连接皆为可见的,维护较为方便,结构简单,使用寿命长。
在本实用新型实施例中,主摆臂31包括有与辅摆臂32铰接的铰接端311及与摆臂主轴7套接的支撑端312,其铰接端311与支撑端312之间具有驱动端313,偏心输出轮21上的联动杆22与主摆臂31的驱动端313铰接连接。主摆臂31与联动杆22以及辅摆臂32之间分别通过铰接轴实施铰接。
为了使转轴5与偏心输出轮21之间的装配具有选择性,偏心输出轮21为圆形体,偏心输出轮21的轴向端面上绕其圆心设有多个可供转轴安装的安装孔211。这样设置便于维护及加工,当其中一个安装孔211与转轴5之间的装配出现偏差时,可快速的选择另一个安装孔211与转轴5实施装配,使维修过程快速且简单。当然,需要说明的是,安装孔211的尺寸可根据需要实施设定,可为一致,也可为不同的尺寸。
在本实用新型实施例中,为了减少转轴5及摆臂主轴7与安装座1之间的摩擦,同时保持转轴5及摆臂主轴7的同心度,防止在旋转过程中出现晃动。转轴5及摆臂主轴7与安装座1之间分别设有轴承。
Claims (5)
1.一种塑料容器加工设备的升降驱动装置,其特征在于:包括有安装座、架设于安装座上的偏心输出机构、与偏心输出机构联动的摆臂机构及与摆臂机构联动的升降组件,所述的偏心输出机构包括有通过转轴架设于安装座上的至少一组偏心输出轮,偏心输出轮上设有朝向摆臂机构延伸的联动杆,安装座一侧设有驱动转轴的驱动电机,所述的摆臂机构包括有通过摆臂主轴与安装座架设且与联动杆联动的主摆臂及与主摆臂铰接的辅摆臂,辅摆臂相对于与辅摆臂铰接一端的另一端与升降组件铰接连接,该升降组件为升降座,升降座相对于与辅摆臂铰接一端的另一端为固定端。
2.根据权利要求1所述的塑料容器加工设备的升降驱动装置,其特征在于:所述的主摆臂包括有与辅摆臂铰接的铰接端及与摆臂主轴套接的支撑端,其铰接端与支撑端之间具有驱动端,所述偏心输出轮上的联动杆与主摆臂的驱动端铰接连接。
3.根据权利要求1或2所述的塑料容器加工设备的升降驱动装置,其特征在于:所述的偏心输出轮为圆形体,偏心输出轮的轴向端面上绕其圆心设有多个可供转轴安装的安装孔。
4.根据权利要求1或2所述的塑料容器加工设备的升降驱动装置,其特征在于:所述的转轴及摆臂主轴与安装座之间分别设有轴承。
5.根据权利要求3所述的塑料容器加工设备的升降驱动装置,其特征在于:所述的转轴及摆臂主轴与安装座之间分别设有轴承。
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CN201720556803.4U CN206796599U (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 塑料容器加工设备的升降驱动装置 |
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CN201720556803.4U Active CN206796599U (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 塑料容器加工设备的升降驱动装置 |
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Cited By (1)
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CN107009653A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-04 | 平阳县中塑机械有限公司 | 塑料容器加工设备的升降驱动装置 |
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2017
- 2017-05-18 CN CN201720556803.4U patent/CN206796599U/zh active Active
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