CN201239634Y - 高可靠性立式磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥建材机械设备，是一种高可靠性立式磨，它是对现有立式磨的改进，特别是针对现有立式磨的磨辊加压系统进行了改进，主要是在主轴与一端的轴承座之间增设了限位装置，该限位装置具有与主轴端部固定连接的摆锤式挡块，和与轴承座固定连接的挡圈，所述摆锤式挡块的一端或两端呈扇形，并装在挡圈中，在挡圈中开有对应的扇形孔，且扇形孔在圆弧方向上大于摆锤式挡块的扇形面，形成摆动行程；本实用新型解决了现有立式磨采用电气、液压限位方式，存在限位失效的风险，可避免磨辊因限位失效掉落在磨盘上对磨盘及减速机造成损伤的情况，特别适用于水泥生产中生料、煤粉、水泥、矿渣粉磨系统。

Description

高可靠性立式磨

(一)技术领域：本发明涉及水泥建材机械设备，是一种高可靠性立式磨。

(二)背景技术：立式磨以其产量高、粉磨效率高、能耗低等优点，逐渐取代球磨机，成为水泥生产中生料及水泥粉磨系统的首选设备。

立式磨研制技术始于上世纪初，至80年代我国立磨研制技术开始逐步发展，至今国内外立磨研制技术均已发展较为成熟，已有多家立式磨生产商向客户提供各种型式的立式磨，其中最为著名的如Loesche(莱歇公司)的莱歇磨、FLS(史密斯公司)的ATOX磨、Pfeiffer(普费佛公司)的MPS磨、Polysius公司的伯力鸠斯磨、日本川崎重工的CKP磨等，国内目前立式磨供应商有沈阳重型机械厂、中信重型机械厂等。

立式磨形式虽有多种，但其工作原理和基本结构大致一样，主要包括有机架，装在机架中的磨盘装置及风道系统，机架上方装有中部壳体及磨辊加压系统，中部壳体的上方装有分离器，在中部壳体内设有喂料系统，并配有动力驱动系统。在现有的立式磨磨辊加压系统中，为防止磨辊掉落在磨盘上，通常是采用电气、液压等方式进行限位，其可靠性差，存在较大风险，限位装置一旦失效，磨辊掉落在磨盘装置上，将对整台立磨造成不可修复的严重损伤。

(三)发明内容：本发明的目的就是要解决现有立式磨的磨辊限位装置可靠性差，存在失效风险的问题，提供一种高可靠性立式磨。

本实用新型的具体方案是：针对现有立式磨进行改进，本立磨包括有机架，装在机架中的磨盘装置及风道系统，机架上方装有中部壳体及磨辊加压系统，中部壳体的上方装有分离器，并配有喂料系统及动力驱动装置，所述磨辊加压系统，主要包括有磨辊，安装磨辊的上摇臂，与上摇臂铰接的下摇臂，铰接上下摇臂的主轴及轴承和轴承座，以及驱动上下摇臂的主付油缸，其特征是：所述磨辊加压系统中，在主轴的一端与轴承座之间设有限位装置，该限位装置具有与主轴端部固定连接的摆锤式挡块，和与轴承座固定连接的挡圈，所述摆锤式挡块的一端或两端呈扇形，并装在挡圈中，在挡圈中开有对应的扇形孔，且扇形孔在圆弧方向上大于摆锤式挡块的扇形，形成摆动行程。

本实用新型中所述限位装置中的摆锤式挡块是采用外部的压板及螺栓和套在螺栓上的空心销轴固定在主轴上。

本实用新型中所述限位装置中的挡圈是采用外部的压圈及螺栓和套在螺栓上的空心销轴固定在轴承座上。

本实用新型采取了机械式限位，结构简单，限位可靠。通过摆锤式挡块和挡圈的相对运动范围的机械限定实现磨辊的极限下垂位置限定，并在极限位置进行强制性限位，保证磨辊与磨盘之间始终保持一定的间距，彻底避免了产生限位失效，发生磨辊掉落在磨盘上对磨盘及减速机造成损伤的情况。提高了立式磨整体的可靠性，加强了对磨盘及减速机等重要部件的防护。

(四)附图说明：

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是磨辊加压系统部份的局部放大图；

图3是图2的A-A视图；

图4是图3中的B-B视图；

图5是摆锤式挡块的立体结构图；

图6是挡圈的立体结构图。

图中：1-机架，2-磨盘装置，3-风道系统，4-磨辊加压系统，5-中部壳体，6-分离器，7-喂料系统，8-动力驱动系统，9-磨辊，10-上摇臂，11-主轴，12-轴承座，13-主油缸，14-下摇臂，15-副油缸，16-轴承，17-螺栓，18-空心销轴，19-压板，20-摆锤式挡块，21-压圈，22-挡圈，23-扇形面，24-扇形孔，25-锤形空腔。

(五)具体实施方式：

参见图1，本实用新型具有普通立式磨的基本结构，它包括有机架1，装在机架1中的磨盘装置2及风道系统3，机架1上方装有中部壳体5及磨辊加压系统4，中部壳体5的上方装有分离器6，并配有喂料系统7及动力驱动装置8，所述磨辊加压系统，主要包括有磨辊9，安装磨辊9的上摇臂10，与上摇臂10铰接的下摇臂14，铰接上下摇臂的主轴11及轴承16和轴承座12，以及驱动上下摇臂的主付油缸13、15，特别是本实用新型对磨辊加压系统进行了改进，增加了机械限位装置，该限位装置是安装在主轴11的一端与轴承座之间，参见图2、3、4，它具有摆锤式挡块20(参见图5，其两端制成对称的扇形面23)和挡圈22(参见图6，其中部为与挡块20相似的锤形空腔25，锤形空腔25两端开有对应的扇形孔24，且扇形孔24在圆弧方向上大于摆锤式挡块20的扇形面23，形成摆动行程，见图4，即保证了摆锤式挡块20具有摆动角β，β角根据磨辊9的最低位置需要进行设定，一般为10-20°)，所述摆锤式挡块20是采用压板19及螺栓17、空心销轴18(增加抗剪能力)，固定在主轴11的端部，并装在挡圈22的空腔25中(可摆动)，所述挡圈是采用压圈21及螺栓17、空心销轴18(增加抗剪能力)固定在轴承座12上。

Claims (3)

1.一种高可靠性立式磨，包括有机架，装在机架中的磨盘装置及风道系统，机架上方装有中部壳体及磨辊加压系统，中部壳体的上方装有分离器，并配有喂料系统及动力驱动装置，所述磨辊加压系统，主要包括有磨辊，安装磨辊的上摇臂，与上摇臂铰接的下摇臂，铰接上下摇臂的主轴及轴承和轴承座，以及驱动上下摇臂的主付油缸，其特征是：所述磨辊加压系统中，在主轴的一端与轴承座之间设有限位装置，该限位装置具有与主轴端部固定连接的摆锤式挡块，和与轴承座固定连接的挡圈，所述摆锤式挡块的一端或两端呈扇形，并装在挡圈中，在挡圈中开有对应的扇形孔，且扇形孔在圆弧方向上大于摆锤式挡块的扇形面，形成摆动行程。

2.根据权利要求1所述的一种高可靠性立式磨，其特征是：所述限位装置中的摆锤式挡块是采用外部的压板及螺栓和套在螺栓上的空心销轴固定在主轴上。

3.根据权利要求1所述的一种高可靠性立式磨，其特征是：所述限位装置中的挡圈是采用外部的压圈及螺栓和套在螺栓上的空心销轴固定在轴承座上。

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