CN206794418U - 一种拉丝机的放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机的放线装置，包括支架、放线轮，靠近放线轮一侧的支架上固定有供铜丝穿过的第一导向环，靠近远离放线轮一侧的支架上固定有连接臂，连接臂远离支架的一端上固定有供铜丝穿过的第二导向环，第一导向环与第二导向环的圆心在同一直线上，连接臂上转动连接有连接杆，连接杆远离连接臂的一端上转动连接有用于抵紧在铜丝上的转轮，连接臂与连接杆之间设置有用于驱动转轮始终抵紧在铜丝上的驱动件。第一导向环与第二导向环对铜丝进行矫直，利用弹簧带动连接杆上的转轮始终抵紧在铜丝上，利用转轮的抵紧力即可使得铜丝呈张紧的状态，最终即可使得当铜丝绕在放线轮上时，有效减小铜线从放线轮上脱落的可能性。

Description

一种拉丝机的放线装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝设备，特别涉及一种拉丝机的放线装置。

背景技术

拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，将由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

目前，公开号为CN1739873，公告日为2006年3月1日中国专利公开了一种九模铜线拉丝机组，包含高架放线轮、进线传感器、出线传感器、拉丝主机、分线轮、卸丝机、铁框、回转台、主电机、液压站及电控箱，进线传感器装在拉丝主机的铜杆入口处，出线传感器装在拉丝主机的定速轮主轴上，铁框置于回转台的上面及卸丝机的下方，拉丝主机包括平行布置的四组主动塔轮和一组定速轮，每组主动塔轮有二片，装在相应主轴的前端，该主轴的后端安装经过齿数匹配的传动齿轮。

该种九模铜线拉丝机组利用高架放线轮对放置在地面上的铜线进行放线，随后铜线即可通过进线传感器进入拉丝主机；该种进线传感器上带有供铜线抵紧的传动轮，铜线从传动轮上穿入到拉丝主机内；其中放置在地面上的铜丝一般都是呈筒状的卷绕在一起，当铜丝从下侧传送到位于上侧的高架放线轮上时，铜丝有可能仍然是处于卷绕时的弯曲状，此时铜丝就有可能从高架放线轮上脱落下来。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉丝机的放线装置，能够减小铜线从放线轮上脱落的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉丝机的放线装置，包括支架、位于所述支架上的放线轮，靠近所述放线轮一侧的所述支架上固定有供铜丝穿过的第一导向环，靠近远离所述放线轮一侧的所述支架上固定有连接臂，所述连接臂远离所述支架的一端上固定有供铜丝穿过的第二导向环，所述第一导向环与所述第二导向环的圆心在同一直线上，所述连接臂上转动连接有连接杆，所述连接杆远离所述连接臂的一端上转动连接有用于抵紧在铜丝上的转轮，所述连接臂与所述连接杆之间设置有用于驱动所述转轮始终抵紧在铜丝上的驱动件。

通过采用上述方案，当铜丝从卷绕状态下逐渐上升到放线轮上时，铜丝即可首先穿过第一导向环，随后穿过第二导向环，其中第一导向环与第二导向环的圆心在同一直线上，从而通过第一导向环和第二导向环作用，两点即可连成一条直线，使得铜丝在上升时会比较笔直；同时利用驱动件驱动连接杆上的转轮始终抵紧在铜丝上，利用转轮的抵紧力即可使得位于第一导向环与第二导向环之间的铜丝呈张紧的状态；最终即可使得当铜丝绕在放线轮上时，有效减小铜线从放线轮上脱落的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述第一导向环内转动连接有用于抵触在铜丝上的第一导向轮，所述第二导向环内转动连接有用于抵触在铜丝上的第二导向轮。

通过采用上述方案，当铜丝从第一导向环和第二导向环内穿过时，铜丝即可抵触在转动连接的第一导向轮和第二导向轮上，从而使得铜丝与第一导向轮和第二导向轮之间发生滚动摩擦，相比于铜丝与第一导向环与第二导向环之间的滑动摩擦而言摩擦力更小，铜丝表面不易磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述第一导向轮位于所述第一导向环远离所述连接臂的一侧，所述第二导向轮位于所述第二导向环远离所述连接臂的一侧。

通过采用上述方案，由于连接杆上的转轮始终抵紧在铜丝上，此时铜丝被转轮的作用下，将会在位于远离连接臂一侧的第一导向环和第二导向环内传输；利用将第一导向轮设置在第一导向环远离连接臂的一侧，且第二导向轮设置在第二导向环远离连接臂的一侧，从而使得第一导向轮和第二导向轮更加容易抵触在铜丝上。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件为一端固定在所述连接臂上且另一端固定在所述连接杆上的弹簧。

通过采用上述方案，弹簧的一端固定在连接臂上且另一端固定在连接杆上，利用弹簧的弹力使得连接杆一直处于被弹簧拉紧的状态下，从而使得连接杆上的转轮可以始终抵紧在铜丝上。

本实用新型的进一步设置为：所述转轮的周侧外壁上开设有截面呈V字形且供铜丝嵌入的环槽。

通过采用上述方案，当铜丝在转轮上传输时，铜丝即可嵌入在截面呈V字形的环槽内，从而减小铜丝从转轮上脱落的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述支架包括固定在地面上的连接管、一端穿入在所述连接管内且另一端用于连接所述放线轮的支撑杆，所述支撑杆与所述连接管之间设置有用于将所述支撑杆固定在所述连接管上不同位置处的定位件。

通过采用上述方案，由于支架本身比较高，当操作人员一开始需要将铜丝起始端穿过放线轮上，经常需要搬来凳子然后站在凳子上才能够得到，这样操作就会较为麻烦；此时利用支架包括连接管和一端穿入在连接管内的支撑杆，从而实现支撑杆在连接管内的滑移，同时通过定位件将支撑杆固定在连接管上的不同位置，操作人员只需要将支撑杆降下来即可够得到放线轮，最终即可将铜丝的起始端穿过放线轮。

本实用新型的进一步设置为：所述定位件包括多个开设在所述连接管上的通孔、开设在所述支撑杆远离所述放线轮一端上的螺纹孔、穿过任一所述通孔后螺纹连接在所述螺纹孔内的定位螺栓，多个所述通孔沿着所述连接管的延伸方向均匀间隔分布。

通过采用上述方案，当支撑杆在连接管内滑移一定的高度后，操作人员即可利用定位螺栓穿过连接管上合适的通孔后螺纹连接在螺纹孔内，即可实现将支撑杆固定在连接管上。

本实用新型的进一步设置为：所述定位螺栓为蝶形螺栓。

通过采用上述方案，由于蝶形螺栓本身形状如同蝴蝶，螺栓头上具有两个供人手拧动的转动头，从而使得操作人员无需使用扳手即可拧动定位螺栓，使得操作更加简便快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当铜丝从卷绕状态下逐渐上升到放线轮上时，铜丝首先穿过第一导向环，随后穿过第二导向环，其中第一导向环与第二导向环对铜丝进行矫直；同时利用弹簧带动连接杆上的转轮始终抵紧在铜丝上，利用转轮的抵紧力即可使得位于第一导向环与第二导向环之间的铜丝呈张紧的状态，最终即可使得当铜丝绕在放线轮上时，有效减小铜线从放线轮上脱落的可能性；其中利用定位螺栓将支撑杆固定在连接管上的不同位置处，从而实现支撑杆在连接管上的滑移定位，即可方便操作人员将铜丝的起始端穿过放线轮。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中连接管、支撑杆、定位件之间连接关系剖视图。

图中：1、支架；11、连接管；12、支撑杆；2、放线轮；3、第一导向环；31、第一导向轮；4、连接臂；41、连接杆；42、转轮；421、环槽；5、第二导向环；51、第二导向轮；6、驱动件；61、弹簧；7、定位件；71、通孔；72、螺纹孔；73、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种拉丝机的放线装置，参照图1、图2，该种拉丝机的放线装置包括支架1，支架1包括通过螺栓固定在地面上的连接管11、一端穿入在连接管11内且呈L形的支撑杆12；其中连接管11上开设有多个通孔71，且多个通孔71沿连接管11的延伸方向均匀间隔分布；支撑杆12远离连接管11的一端上通过销轴转动连接有用于供铜丝穿过的放线轮2，支撑杆12远离放线轮2的一端上开设有螺纹孔72。

支撑杆12与连接管11之间设置有穿过通孔71后螺纹连接在螺纹孔72内的定位螺栓73，该种定位螺栓73为蝶形螺栓，此时通孔71、螺纹孔72、定位螺栓73即可构成用于将支撑杆12固定在连接管11上不同位置处的定位件7；其中位于靠近放线轮2一侧的支撑杆12上焊接有供铜丝穿过的第一导向环3，连接管11的外壁上焊接有连接臂4，连接臂4远离连接管11的一端上焊接有供铜丝穿过的第二导向环5，且第一导向环3和第二导向环5的圆心在同一直线上。

位于第一导向环3内且位于远离连接臂4的一侧通过销轴转动连接有第一导向轮31，且位于第二导向环5内且位于远离连接臂4的一侧同样通过销轴转动连接有第二导向轮51，铜丝即可抵触在第一导向轮31和第二导向轮51上；同时连接臂4上通过销轴转动连接有连接杆41，连接杆41远离连接臂4的一端上同一通过销轴转动连接有用于抵紧在铜丝上的转轮42，转轮42的周侧外壁上开设有截面呈V字形且供铜丝嵌入的环槽421；且连接臂4与连接杆41之间设置有一端焊接在连接臂4上且另一端焊接在连接杆41上的弹簧61，弹簧61一直处于被拉伸的状态下，此时弹簧61即可构成用于驱动转轮42始终抵紧在铜丝上的驱动件6。

原理：参照图1，当铜丝从卷绕状态下逐渐上升到放线轮2上时，铜丝首先穿过第一导向环3，随后穿过第二导向环5，其中第一导向环3与第二导向环5对铜丝进行矫直；同时利用弹簧61带动连接杆41上的转轮42始终抵紧在铜丝上，利用转轮42的抵紧力即可使得位于第一导向环3与第二导向环5之间的铜丝呈张紧的状态，最终即可使得当铜丝绕在放线轮2上时，有效减小铜线从放线轮2上脱落的可能性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种拉丝机的放线装置，包括支架（1）、位于所述支架（1）上的放线轮（2），其特征在于：靠近所述放线轮（2）一侧的所述支架（1）上固定有供铜丝穿过的第一导向环（3），靠近远离所述放线轮（2）一侧的所述支架（1）上固定有连接臂（4），所述连接臂（4）远离所述支架（1）的一端上固定有供铜丝穿过的第二导向环（5），所述第一导向环（3）与所述第二导向环（5）的圆心在同一直线上，所述连接臂（4）上转动连接有连接杆（41），所述连接杆（41）远离所述连接臂（4）的一端上转动连接有用于抵紧在铜丝上的转轮（42），所述连接臂（4）与所述连接杆（41）之间设置有用于驱动所述转轮（42）始终抵紧在铜丝上的驱动件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的放线装置，其特征在于：所述第一导向环（3）内转动连接有用于抵触在铜丝上的第一导向轮（31），所述第二导向环（5）内转动连接有用于抵触在铜丝上的第二导向轮（51）。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝机的放线装置，其特征在于：所述第一导向轮（31）位于所述第一导向环（3）远离所述连接臂（4）的一侧，所述第二导向轮（51）位于所述第二导向环（5）远离所述连接臂（4）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝机的放线装置，其特征在于：所述驱动件（6）为一端固定在所述连接臂（4）上且另一端固定在所述连接杆（41）上的弹簧（61）。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝机的放线装置，其特征在于：所述转轮（42）的周侧外壁上开设有截面呈V字形且供铜丝嵌入的环槽（421）。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝机的放线装置，其特征在于：所述支架（1）包括固定在地面上的连接管（11）、一端穿入在所述连接管（11）内且另一端用于连接所述放线轮（2）的支撑杆（12），所述支撑杆（12）与所述连接管（11）之间设置有用于将所述支撑杆（12）固定在所述连接管（11）上不同位置处的定位件（7）。

7.根据权利要求6所述的一种拉丝机的放线装置，其特征在于：所述定位件（7）包括多个开设在所述连接管（11）上的通孔（71）、开设在所述支撑杆（12）远离所述放线轮（2）一端上的螺纹孔（72）、穿过任一所述通孔（71）后螺纹连接在所述螺纹孔（72）内的定位螺栓（73），多个所述通孔（71）沿着所述连接管（11）的延伸方向均匀间隔分布。

8.根据权利要求7所述的一种拉丝机的放线装置，其特征在于：所述定位螺栓（73）为蝶形螺栓。