CN204074804U - 钢丝线自动绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢丝线自动绕线装置，包括：一固定架，其包含竖直架及跨设在该些竖直架上端的水平架；一绕线盘，设置在该固定架上，并位于该水平架之下，其具有一旋转孔，且该绕线盘的外圆周面上环设有一绕线槽；一旋转轴，其一端可旋转的设置在水平架上，另一端穿插于该旋转孔内；一收线框，设置于该绕线盘下方，其中，该绕线盘与该收线框同步旋转。藉此本实用新型可以实现自动化将钢丝线绕线收卷，在节省人力成本的同时提高了生产效率。

Description

钢丝线自动绕线装置

技术领域

本实用新型涉及一种绕线装置，特别是涉及一种钢丝线自动绕线技术。

背景技术

钢丝线是钢材的板，管，型，丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝线生产的主要工序包括原料的选取，去皮，热处理，表面处理，冷拉，油回火，涡流探伤等。在上述各工序进行通常需要将钢丝线缠绕在钢丝线收卷架上，从而方便收集钢丝线又便于工作人员将钢丝线运送到下一工序上。

然现有的钢丝线绕线技术通常是通过工作人员手动牵引钢丝线，一圈一圈的缠绕在钢丝线收卷架上来完成，采用这种办法在造成工作人员较大工作强度的同时也导致了生产效率低下的问题。

因此，在钢丝线收卷行业中急需一种自动化将钢丝线绕线收卷的技术来解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝线自动绕线装置，包括：一固定架，其包含竖直架及跨设在该些竖直架上端的水平架；一绕线盘，设置在该固定架上，并位于该水平架之下，其具有一旋转孔，且该绕线盘的外圆周面上环设有一绕线槽；一旋转轴，其一端可旋转的设置在水平架上，另一端穿插于该旋转孔内；一收线框，设置于该绕线盘下方，其中，该绕线盘与该收线框同步旋转。

在一较佳实施例中，进一步包括一旋转电机设置于该固定架上，并连接该旋转轴。

在一较佳实施例中，进一步包括一导线钩，凸设于该绕线槽外，用以确定钢丝线于该绕线盘过渡到该收线框的出线位置及角度。

在一较佳实施例中，进一步包括复数个勾爪，其一端设置在该绕线盘上，另一端与该收线框相抵靠，用以在该绕线盘旋转时带动该收线框同步转动。

在一较佳实施例中，进一步包括一套盘设置于该绕线盘下方，且该套盘具有一限位孔；该旋转轴另一端用以穿插于该限位孔中，并凸出于该套盘远离于该绕线盘的下端面外；其中，该套盘可相对于该旋转轴上下移动；该套盘的外圆周面上凸设有复数个固定耳；复数个勾爪，其上端相对于该旋转轴可摆动的设置在该旋转盘上；复数个二连杆，其一端对应该些固定耳设置，另一端对应该些勾爪设置，用以在通过该套盘在该旋转轴的位置控制该些勾爪相对该旋转轴的摆动角度。

在一较佳实施例中，进一步包括一手柄，连接于该套盘，向下拉动该手柄可控制该套盘相对该旋转轴上下移动。

在一较佳实施例中，该些勾爪为弧形结构，其中该弧形结构的弧度方向靠近该旋转轴，且该些勾爪整体呈八字型。

在一较佳实施例中，该收线杆具有一竖直杆及一连接杆，该连接杆一端连接于该竖直杆的上端，另一端远离该竖直杆；且该些收线杆的连接杆的另一端彼此相连；该些勾爪间隔的设置在该些收线杆之间，且当该些勾爪在带动该收线框同步转动时，该些勾爪远离该绕线盘的下端较该些竖直杆更靠近该旋转轴。

在一较佳实施例中，进一步包括一挡圈，该收线框设置于该挡圈之内，该挡圈用以限制该收线框所收卷到的钢丝线在其范围之内。

在一较佳实施例中，该些竖直杆外表面具有滚压花纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

藉此本实用新型可以实现自动化将钢丝线绕线收卷，在节省人力成本的同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第一实施例的示意图；

图2为本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第二实施例的示意图；

图3为本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第三实施例的示意图；

图4为本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第四实施例的示意图；

图5为本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第五实施例的示意图；

图6为本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第六实施例的示意图；

图7为本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第七实施例的示意图；

图8为本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第八实施例的示意图；

具体实施例

在下文的细节描述中，组件符号会标示在随附的图示中成为其中的一部份，并且以可实行该实施例之特定范例描述方式来表示。这类实施例会说明足够的细节俾使该领域的一般技艺人士得以具以实施。阅者须了解到本实用新型中亦可利用其他的实施例或是在不悖离所述实施例的前提下作出结构性、逻辑性、及电性上的改变。因此，下文之细节描述将不欲被视为是一种限定，反之，其中所包含的实施例将由权利要求范围来加以界定。

首先请参照图1，其绘示出根据本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第一实施例的示意图；如图1所示，钢丝线自动绕线装置1包括一固定架10，固定架10包含竖直架11及跨设在该些竖直架11上端的水平架12。竖直架11的作用是将水平架12架设在一定的高度上，以供后续其他构件安装在水平架12上。值得注意的是，于本实施例中，竖直架11的数量仅为一个，但在其他实施例中，竖直架11的数量可以是多个。

一绕线盘20设置在该固定架上10，并位于该水平架12之下，其具有一旋转孔(图中未示)，且该绕线盘20的外圆周面上环设有一绕线槽21。后续在钢丝线收卷作业过程中，待收卷的钢丝线50将会缠绕在该绕线盘20的绕线槽21上。一旋转轴30，其一端可旋转的设置在水平架12上，另一端穿插于该旋转孔(图中未示)内。一收线框40，设置于该绕线盘20下方，其中，该绕线盘20与该收线框40可以同步旋转，绕线盘20与收线框40的旋转方向均为S方向，且绕线盘20与收线框40的旋转速度也相同。在一较佳实施例中，旋转轴30可以连通于一旋转机构从而带动绕线盘20进行旋转，而收线框40也可以通过其他的旋转机构进行带动，而在绕线盘20与收线框40的同步旋转作业中，缠绕在绕线槽21上的钢丝线50可以传动到收线框40上，通过这种自动绕线技术可以将钢丝线50缠绕在收线框40上从而完成最终的钢丝线收卷作业。

请参照图2，其绘示出根据本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第二实施例的示意图。如图2所示，本实施例与第一实施例大致相同，差别之处在于：进一步包括一旋转电机60设置于该固定架10上并位于水平架12上，旋转电机60连接该旋转轴30用以带动绕线盘20旋转。值得注意的是，旋转电机60的设置位置并不限于设置在水平架12上，在其他实施例中，旋转电机60的设置位置也可以设置在竖直架11上。

请参照图3，其绘示出根据本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第三实施例的示意图。如图3所示，本实施例与第二实施例大致相同，差别之处在于：进一步包括一导线钩22，凸设于该绕线槽21外，用以确定钢丝线50于该绕线盘20过渡到该收线框40的出线位置及角度，且该导线钩22可以为钢丝线50提供一支撑作用，从而防止钢丝线50在绕线盘20上出现卡死的现象，保证后续钢丝线50自动绕线的顺利进行。

请参照图4，其绘示出根据本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第四实施例的示意图。如图4所示，本实施例与第三实施例大致相同，差别之处在于：进一步包括复数个勾爪70，其一端通过一转动件80设置在该绕线盘20上，另一端与该收线框40相抵靠。勾爪70一方面可以通过转动80调节其与旋转盘20和收线框40之间的相对角度，从而可以对不同的收线框40进行角度调整；另一方面，勾爪70通过其与收线框20之间的摩擦作用力等，可以在旋转盘20旋转时，一起带动收线框20进行同步转动。

请参照图5，其绘示出根据本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第五实施例的示意图。如图5所示，本实施例与第四实施例大致相同，差别之处在于：进一步包括一套盘90设置于该绕线盘20下方，且该套盘90具有一限位孔(图中未示)；该旋转轴30另一端用以穿插于该限位孔(图中未示)中，并凸出于该套盘90远离于该绕线盘20的下端面外。该旋转轴30凸出于该套盘90下端面外的部分具有大于限位孔的尺寸，从而对套盘90提供一支撑作用。其中，该套盘90可相对于该旋转轴30做竖直方向上的上下移动。套盘90的外圆周面上凸设有两个固定耳91。两个勾爪70，其上端相对于该旋转轴40可摆动的设置在该旋转盘20上。两个二连杆100，其一端对应两个固定耳91设置，另一端对应两个勾爪70设置。通过移动套盘90在旋转轴30上的位置，可以控制该些勾爪相对该旋转轴的摆动角度。具体控制方法为：

当套盘90位于该旋转轴30的底端的时候，该些勾爪70相对旋转轴30的摆动角度最小，此时，所有勾爪70整体呈现一种内缩的形态，勾爪70与收线框40的相互关系将互相抵靠在一起，通过摩擦力或者勾爪70与收线框40之间的相互嵌套关系将收线框40与绕线盘20联系在一起，从而使得收线框40与绕线盘20达到同步转动。

当套盘90相对于旋转轴30底端上移时，该些勾爪70相对旋转轴30的摆动角度将会持续增大，此时，勾爪70与收线框40的相互关系将由相互抵靠变成互相脱离，工作人员可以将已经收卷完成的收线框40取下，并换上新的收线框40进行后续自动绕线收卷作业。

且值得注意的是，本实施例中，固定耳91，二连杆100，勾爪70的数量并不限制例举中的两个，在其他实施例中，固定耳91，二连杆100，勾爪70的数量可以是多于两个，如四个。

请参照图6，其绘示出根据本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第六实施例的示意图。如图6所示，本实施例与第五实施例大致相同，差别之处在于：进一步包括一手柄110连接于该套盘90上，且套盘90与该手柄110之间设置有一定滑轮111，从而可以保证工作人员可以通过向下拉动该手柄110的方式控制该套盘90相对该旋转轴30上下移动。

在一较佳实施例中，手柄110可以固定在预先设定的几个固定点上，实现套盘90在旋转轴30上不同位置的定位作用，从而可以使得勾爪70相对于收线框40呈现出完全收缩形态，完全张开形态等多种形态。

请参照图7，其绘示出根据本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第七实施例的示意图。如图7所示，本实施例与第五实施例大致相同，差别之处在于：该些勾爪70为弧形结构，其中该弧形结构的弧度方向靠近该旋转轴30，且该些勾爪70整体呈八字型。藉此，工作人员在收线框40收卷完成后，可以通过控制套盘90上移，使得该些勾爪70呈打开状态，呈现一个八字形的托架，使得钢丝线50可以临时存放在勾爪70的弧形位置上。此时，工作人员可以在更换收线框40时，即使不关闭工作电源也不用担心钢丝线50掉落。

收线框40具有复数根收线杆41，收线杆41具有一竖直杆411及一连接杆412，该连接杆412一端连接于该竖直杆411的上端，另一端远离该竖直杆411，整体呈现7字型，该些收线杆41的连接杆411的另一端彼此相连。

该些勾爪70间隔的设置在该些收线杆41之间，且当该些勾爪70在带动该收线框40同步转动时，该些勾爪70远离该绕线盘20的下端较该些竖直杆411更靠近该旋转轴30，藉此该些勾爪70可以在绕线盘20转动时，带动收线框40做同步转动。

请参照图8，其绘示出根据本实用新型之钢丝线自动绕线装置的第八实施例的示意图。如图8所示，本实施例与第七实施例大致相同，差别之处在于：进一步包括一挡圈120，该收线框40设置于该挡圈120之内，该挡圈120用以限制该收线框40所收卷到的钢丝线50在其范围之内，防止钢丝线50四散在收线框40外，不能形成较好的收卷。

在一较佳实施例中，该些竖直杆411外表面具有滚压花纹，藉此，竖直杆411与钢丝线50之间具有较大的摩擦作用力，防止钢丝线50在竖直杆411上打滑脱落，保障收卷作业的顺利进行。

综上，本实用新型可以实现自动化将钢丝线绕线收卷，在节省人力成本的同时提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，其并非用以限定本实用新型的专利保护范围。任何熟习相像技艺者，在不脱离本实用新型的精神与范围内，所作的更动及润饰的等效替换，仍为本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢丝线自动绕线装置，其特征在于，包括：

一固定架，其包含竖直架及跨设在该些竖直架上端的水平架；

一绕线盘，设置在该固定架上，并位于该水平架之下，其具有一旋转孔，且该绕线盘的外圆周面上环设有一绕线槽；

一旋转轴，其一端可旋转的设置在水平架上，另一端穿插于该旋转孔内；

一收线框，设置于该绕线盘下方，其中，该绕线盘与该收线框同步旋转。

2.根据权利要求1所述的钢丝线自动绕线装置，其特征在于：进一步包括一旋转电机设置于该固定架上，并连接该旋转轴。

3.根据权利要求2所述的钢丝线自动绕线装置，其特征在于：进一步包括一导线钩，凸设于该绕线槽外，用以确定钢丝线于该绕线盘过渡到该收线框的出线位置及角度。

4.根据权利要求2所述的钢丝线自动绕线装置，其特征在于：进一步包括复数个勾爪，其一端设置在该绕线盘上，另一端与该收线框相抵靠，用以在该绕线盘旋转时带动该收线框同步转动。

5.根据权利要求2所述的钢丝线自动绕线装置，其特征在于：进一步包括一套盘设置于该绕线盘下方，且该套盘具有一限位孔；该旋转轴另一端用以穿插于该限位孔中，并凸出于该套盘远离于该绕线盘的下端面外；其中，该套盘可相对于该旋转轴上下移动；

该套盘的外圆周面上凸设有复数个固定耳；

复数个勾爪，其上端相对于该旋转轴可摆动的设置在该旋转盘上；

复数个二连杆，其一端对应该些固定耳设置，另一端对应该些勾爪设置，用以在通过该套盘在该旋转轴的位置控制该些勾爪相对该旋转轴的摆动角度。

6.根据权利要求5所述的钢丝线自动绕线装置，其特征在于：进一步包括一手柄，连接于该套盘，向下拉动该手柄可控制该套盘相对该旋转轴上下移动。

7.根据权利要求6所述的钢丝线自动绕线装置，其特征在于：该些勾爪为弧形结构，其中该弧形结构的弧度方向靠近该旋转轴，且该些勾爪整体呈八字型。

8.根据权利要求7所述的钢丝线自动绕线装置，其特征在于：该收线框具有复数根收线杆，该收线杆具有一竖直杆及一连接杆，该连接杆一端连接于该竖直杆的上端，另一端远离该竖直杆；且该些收线杆的连接杆的另一端彼此相连；

该些勾爪间隔的设置在该些收线杆之间，且当该些勾爪在带动该收线框同步转动时，该些勾爪远离该绕线盘的下端较该些竖直杆更靠近该旋转轴。

9.根据权利要求8所述的钢丝线自动绕线装置，其特征在于：进一步包括一挡圈，该收线框设置于该挡圈之内，该挡圈用以限制该收线框所收卷到的钢丝线在其范围之内。

10.根据权利要求9所述的钢丝线自动绕线装置，其特征在于：该些竖直杆外表面具有滚压花纹。