CN207312799U

CN207312799U - 一种线材收集装置

Info

Publication number: CN207312799U
Application number: CN201721094839.1U
Authority: CN
Inventors: 王进; 张彬; 尉迟龙涛
Original assignee: Qingdao Leiting Heavy Industry Co Ltd
Current assignee: Qingdao Leiting Heavy Industry Co Ltd
Priority date: 2017-08-30
Filing date: 2017-08-30
Publication date: 2018-05-04
Anticipated expiration: 2027-08-30

Abstract

本实用新型公开了一种线材收集装置，其结构包括传动装置、卷筒、临时托卷臂，传动装置安装于卷筒上方，临时托卷臂连接于卷筒下方，传动装置设有筒架、环形架、弧形挡板、减速电机、小齿轮、环形架导向板、回转支承，临时托卷臂设有底座、轴承、气缸、摇臂二、摇臂一、连接套、连杆，轴承与底座螺栓连接，气缸与底座相连接，摇臂二与气缸电连接，摇臂二通过轴承与连接套相连接，连接套通过连杆与摇臂一相连接，本实用新型的有益效果：通过设有的卷筒和临时托卷臂，能将散卷摊开的线材收集成整筒的，并运输至指定地方，解决了占用空间大的问题，并且使卷成的盘卷整齐美观。

Description

一种线材收集装置

技术领域

本实用新型是一种线材收集装置，属于钢铁冶金行业高速线材轧制精整领域。

背景技术

线材输送过程主要包括散卷冷却、散卷收集成盘卷、盘卷转运到PF线上及在PF线上的打包称重卸卷等一系列工序。其中散卷收集成盘卷是实现后续各工序的必要条件，是其中不可缺少的一个重要工序。

现有技术公开了申请号为：201420363579.3的一种线材收集装置，包括收线机、驱动装置和工作台，收线机包括工字轮、支座、从动轴，驱动装置包括主动轴，收线机和驱动装置位于工作台上，支座位于工字轮下端，从动轴位于支座下端，主动轴位于驱动装置下端，主动轴通过传动皮带与从动轴连接，多个主动轴通过传动皮带连接。本实用新型的线材收集装置结构简单，操作方便，自动化程度高，有效提高了生产效率，现有技术散卷冷却是线材以单圈螺旋状，平铺在冷却辊道设备上进行输送和冷却，每个散卷摊开约数十米长，这种状态下的线材，既不便于存放也不便于运输。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种线材收集装置，以解决现有技术散卷冷却是线材以单圈螺旋状，平铺在冷却辊道设备上进行输送和冷却，每个散卷摊开约数十米长，这种状态下的线材，既不便于存放也不便于运输的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种线材收集装置，其结构包括传动装置、卷筒、临时托卷臂，所述传动装置安装于卷筒上方，所述临时托卷臂连接于卷筒下方，所述传动装置设有筒架、环形架、弧形挡板、减速电机、小齿轮、环形架导向板、回转支承，所述筒架安装于减速电机下方，所述减速电机与小齿轮电连接，所述环形架导向板与回转支承相连接，所述环形架与回转支承铰链连接，所述环形架通过环形架导向板与筒架相连接，所述卷筒设有头锥体，所述卷筒设有耐磨板，所述临时托卷臂设有底座、轴承、气缸、摇臂二、摇臂一、连接套、连杆，所述轴承与底座螺栓连接，所述气缸与底座相连接，所述摇臂二与气缸电连接，所述摇臂二通过轴承与连接套相连接，所述连接套通过连杆与摇臂一相连接。

进一步地，所述摇臂一设有2个。

进一步地，所述筒架内腔直径为1250mm。

进一步地，所述弧形挡板为半圆形结构。

进一步地，所述弧形挡板与环形架螺栓连接并且安装在环形架上方。

进一步地，所述耐磨板中段逐渐变细，防止划伤线材表面。

进一步地，所述耐磨板底面加焊异形钢板，保证与其他设备对接时的稳定。

本实用新型的有益效果：通过设有的卷筒和临时托卷臂，能将散卷摊开的线材收集成整筒的，并运输至指定地方，解决了占用空间大的问题，并且使卷成的盘卷整齐美观。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种线材收集装置的结构示意图。

图2为本实用新型集卷筒的结构示意图。

图3为本实用新型集卷筒A-A的结构示意图。

图4为本实用新型集卷筒B-B的结构示意图。

图5为本实用新型集卷筒C-C的结构示意图。

图6为本实用新型传送装置的结构示意图。

图7为本实用新型传送装置A-A的结构示意图。

图8为本实用新型临时托卷臂的结构示意图。

图9为本实用新型临时托卷臂A-A的结构示意图。

图10为本实用新型临时托卷臂A-A的E-E的结构示意图。

图11为本实用新型一种线材收集装置俯视图的结构示意图

图中：传动装置-1、卷筒-2、临时托卷臂-3、筒架-4、环形架-5、弧形挡板-6、减速电机-7、小齿轮-8、环形架导向板-9、回转支承-10、头锥体-11、耐磨板-12、底座-13、轴承-14、气缸-15、摇臂二-16、摇臂一-17、连接套-18、连杆-19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11，本实用新型提供一种线材收集装置：其结构包括传动装置1、卷筒2、临时托卷臂3，所述传动装置1安装于卷筒2上方，所述临时托卷臂3连接于卷筒2下方，所述传动装置1设有筒架4、环形架5、弧形挡板6、减速电机7、小齿轮8、环形架导向板9、回转支承10、所述筒架4安装于减速电机7下方，所述减速电机7与小齿轮8电连接，所述环形架导向板9与回转支承10相连接，所述环形架5与回转支承10铰链连接，所述环形架5通过环形架导向板9与筒架4相连接，所述卷筒2设有头锥体11，所述卷筒2设有耐磨板12，所述临时托卷臂3设有底座13、轴承14、气缸15、摇臂二16、摇臂一17、连接套18、连杆19，所述轴承14与底座13螺栓连接，所述气缸15与底座13相连接，所述摇臂二16与气缸15电连接，所述摇臂二16通过轴承14与连接套18相连接，所述连接套18通过连杆19与摇臂一17相连接，所述摇臂一17设有2个，所述筒架4内腔直径为1250mm，所述弧形挡板6为半圆形结构，所述弧形挡板6与环形架5螺栓连接并且安装在环形架5上方，所述耐磨板12中段逐渐变细，防止划伤线材表面，所述耐磨板12底面加焊异形钢板，保证与其他设备对接时的稳定。

本设备位于散卷冷却工序后，当平铺的散卷被运输到相应位置时，将自由跌落进筒架4和卷筒2形成的半封闭空间内，形成一个特定尺寸的盘卷，同时在跌落过程中，散卷经过不断转动的环形架导向板9，使形成的盘卷尽可能的整齐美观，正常状态下，当散卷跌落进卷筒2时，后续设备应当运动到相应位置，提前等待并做好收集准备，此时临时托卷臂3中的摇臂二16和摇臂一17应当呈打开状态，悬空的卷筒2由后续设备支撑，跌落的散卷可以直接通过筒架4和卷筒2形成的通道，被后续设备收集，而当后续设备收集完一个散卷，需要动作时，临时托卷臂3中的摇臂二16和摇臂一17在气缸15驱动下闭合，托住卷筒2并封闭筒架4和卷筒2形成的通道下部，接住跌落的散卷，等后续设备动作完毕后，摇臂一17和摇臂二16打开，散卷继续跌落至正常位置。

本实用新型所述的筒架4内腔直径根据盘卷外径确定，外侧分布有加强筋板进行加固。

本实用新型的传动装置1、卷筒2、临时托卷臂3、筒架4、环形架5、弧形挡板6、减速电机7、小齿轮8、环形架导向板9、回转支承10、头锥体11、耐磨板12、底座13、轴承14、气缸15、摇臂二16、摇臂一17、连接套18、连杆19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术散卷冷却是线材以单圈螺旋状，平铺在冷却辊道设备上进行输送和冷却，每个散卷摊开约数十米长，这种状态下的线材，既不便于存放也不便于运输，本实用新型通过上述部件的互相组合，能将散卷摊开的线材收集成整筒的，并运输至指定地方，解决了占用空间大的问题，并且使卷成的盘卷整齐美观，具体如下所述：

所述环形架5通过环形架导向板9与筒架4相连接，所述摇臂二16与气缸15电连接，所述摇臂二16通过轴承14与连接套18相连接，所述连接套18通过连杆19与摇臂一17相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种线材收集装置，其特征在于：其结构包括传动装置（1）、卷筒（2）、临时托卷臂（3），所述传动装置（1）安装于卷筒（2）上方，所述临时托卷臂（3）连接于卷筒（2）下方，所述传动装置（1）设有筒架（4）、环形架（5）、弧形挡板（6）、减速电机（7）、小齿轮（8）、环形架导向板（9）、回转支承（10），所述筒架（4）安装于减速电机（7）下方，所述减速电机（7）与小齿轮（8）电连接，所述环形架导向板（9）与回转支承（10）相连接，所述环形架（5）与回转支承（10）铰链连接，所述环形架（5）通过环形架导向板（9）与筒架（4）相连接，所述卷筒（2）设有头锥体（11），所述卷筒（2）设有耐磨板（12），所述临时托卷臂（3）设有底座（13）、轴承（14）、气缸（15）、摇臂二（16）、摇臂一（17）、连接套（18）、连杆（19），所述轴承（14）与底座（13）螺栓连接，所述气缸（15）与底座（13）相连接，所述摇臂二（16）与气缸（15）电连接，所述摇臂二（16）通过轴承（14）与连接套（18）相连接，所述连接套（18）通过连杆（19）与摇臂一（17）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种线材收集装置，其特征在于：所述摇臂一（17）设有2个。

3.根据权利要求1所述的一种线材收集装置，其特征在于：所述筒架（4）内腔直径为1250mm。

4.根据权利要求1所述的一种线材收集装置，其特征在于：所述弧形挡板（6）为半圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种线材收集装置，其特征在于：所述弧形挡板（6）与环形架（5）螺栓连接并且安装在环形架（5）上方。